本實(shí)用新型涉及一種BTB式FPC連接器的拆分裝置及其拆分組件，屬于操作連接器的輔助裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，F(xiàn)PC連接器主要分為三大類：ZIF(Zero Insertion Force，零插拔力)式模組、BTB(Board-to-board，板對(duì)板)式模組以及焊接式模組。由于焊接式FPC連接器占用面積大、不易返修等因素，ZIF式和BTB式FPC連接器被廣泛使用。

在實(shí)際檢測(cè)中，使用BTB式FPC連接器將檢測(cè)主板與LCD模組連接，由于檢測(cè)的需要，BTB式FPC連接器中公座和母座的拔插操作頻繁，基本上都是由人工將公座和母座用力掰開，由于所施加的力大小不一，很容易造成BTB式FPC連接器的損壞，不僅增加了成本，而且降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種BTB式FPC連接器的拆分裝置及其拆分組件。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型的BTB式FPC連接器的拆分裝置，包括基槽、設(shè)置在基槽兩側(cè)之間的連接板、設(shè)置在連接板中間豎向通孔內(nèi)的升降動(dòng)力裝置和設(shè)置在升降動(dòng)力裝置下方的固定裝置，所述升降動(dòng)力裝置包括一手柄、連接在所述手柄底部的旋轉(zhuǎn)部和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部內(nèi)的連接部，所述固定裝置包括設(shè)置在所述連接部下方的上固定板和焊接在所述基槽底部上的與所述上固定板正對(duì)的下固定板，所述下固定板由橫條和豎條縱橫交錯(cuò)而成，所述橫條和豎條之間構(gòu)成若干方洞，所述方洞內(nèi)設(shè)有下吸盤。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上固定板上設(shè)有縱橫排列的若干上吸盤。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下吸盤固定在所述基槽底部，且所述上吸盤和下吸盤上都設(shè)有抽氣口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫條上設(shè)有供所述豎條固定的槽孔，所述槽孔的深度和豎條的高度保持一致，所述橫條的高度和下吸盤的高度保持一致。

本實(shí)用新型的拆分組件，包括上述任一所述的BTB式FPC連接器的拆分裝置和BTB式FPC連接器，所述BTB式FPC連接器從下到上依次包括底板、金屬片、公座和母座。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述公座上設(shè)有一對(duì)凹槽，所述母座底部設(shè)有與所述凹槽匹配的凸部。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底板和金屬片之間的連接力以及所述金屬片和公座之間的連接力均大于所述公座和母座之間的連接力。

(三)有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實(shí)用新型的BTB式FPC連接器的拆分裝置及其拆分組件，將BTB式FPC連接器放置在下固定板上，讓下吸盤和上吸盤分別吸住其底板和母座，在升降動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下，母座與其他組件分離；與人工拆分相比，母座和底板所受到的拉力更加均勻，因而可以減少拆分時(shí)對(duì)組件的損壞，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的拆分組件的主視圖；

圖3是下固定板的俯視圖。

1-基槽；2-連接板；3-升降動(dòng)力裝置；31-手柄；32-旋轉(zhuǎn)部；33-連接部；4-固定裝置；41--上固定板；42-下固定板；421-橫條；422-豎條；423-方洞；43-下吸盤；44-上吸盤；5-BTB式FPC連接器；51-底板；52-金屬片；53-公座；531-凹槽；54-母座；541-凸部。

具體實(shí)施方式

如附圖所示本實(shí)用新型的一種BTB式FPC連接器的拆分裝置，包括基槽1、設(shè)置在基槽1兩側(cè)之間的連接板2、設(shè)置在連接板2中間豎向通孔內(nèi)的升降動(dòng)力裝置3和設(shè)置在升降動(dòng)力裝置3下方的固定裝置4，所述升降動(dòng)力裝置3包括一手柄31、連接在所述手柄31底部的旋轉(zhuǎn)部32和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部32內(nèi)的連接部33，手柄31的旋轉(zhuǎn)可以由人工操作或者將手柄31與驅(qū)動(dòng)裝置電聯(lián)，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連接部33將母座54向上提起，所述固定裝置4包括設(shè)置在所述連接部33下方的上固定板41和焊接在所述基槽1底部上的與所述上固定板41正對(duì)的下固定板42，所述下固定板42由橫條421和豎條422縱橫交錯(cuò)而成，所述橫條421和豎條422之間構(gòu)成若干方洞423，所述方洞423內(nèi)設(shè)有下吸盤43。

進(jìn)一步地，所述上固定板41上設(shè)有縱橫排列的若干上吸盤44。

進(jìn)一步地，所述下吸盤43固定在所述基槽1底部，且所述上吸盤44和下吸盤43上都設(shè)有抽氣口。

進(jìn)一步地，所述橫條421上設(shè)有供所述豎條422固定的槽孔，所述槽孔的深度和豎條422的高度保持一致，所述橫條421的高度和下吸盤43的高度保持一致，這樣就能保證BTB式FPC連接器的底板穩(wěn)當(dāng)?shù)姆旁谙鹿潭ò迳希阌诓鸱止ぷ鞯捻樌M(jìn)行。

進(jìn)一步地，包括權(quán)利要求1至4任一所述的BTB式FPC連接器的拆分裝置和BTB式FPC連接器，所述BTB式FPC連接器5從下到上依次包括底板51、金屬片52、公座53和母座54。

進(jìn)一步地，所述公座53上設(shè)有一對(duì)凹槽531，所述母座54底部設(shè)有與所述凹槽531匹配的凸部541。

進(jìn)一步地，所述底板51和金屬片52之間的連接力以及所述金屬片52和公座53之間的連接力均大于所述公座53和母座54之間的連接力。

本實(shí)用新型的BTB式FPC連接器的拆分裝置及其拆分組件，將BTB式FPC連接器放置在下固定板上，讓下吸盤和上吸盤分別吸住其底板和母座，在升降動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下，母座與其他組件分離；與人工拆分相比，母座和底板所受到的拉力更加均勻，因而可以減少拆分時(shí)對(duì)組件的損壞，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。