本實(shí)用新型涉及一種收口裝置，特別是指一種電子接插件的收口裝置。

背景技術(shù)：

而電子接插件的端部是開了若干個(gè)條形槽，需要對(duì)條形槽的部位進(jìn)行收口處理，而目前的收口處理是直接利用一個(gè)倚靠塊去擠壓旋轉(zhuǎn)的電子接插件，使電子接插件的端部收口，然目前的這種收口機(jī)構(gòu)存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)：1.倚靠塊是直接與電子接插件端部外表面硬接觸，容易對(duì)電子接插件表面造成損傷，影響電子接插件的外觀品質(zhì)。2.該倚靠塊是直接硬倚靠在電子接插件的表面，其倚靠塊移動(dòng)過程中并未有緩沖，與電子接插件的接觸比較生硬，易造成變形量過大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種電子接插件的收口裝置，該收口裝置對(duì)電子接插件進(jìn)行收口時(shí)不會(huì)造成損傷，提高了電子接插件的外表品質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電子接插件的收口裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于夾持電子接插件的夾頭，所述夾頭由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)；所述操作平臺(tái)上水平滑動(dòng)安裝有由水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滑座，所述滑座的滑動(dòng)方向與電子接插件的軸線方向垂直，所述滑座上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有壓輪，所述壓輪的旋轉(zhuǎn)方向與電子接插件的軸線平行，所述壓輪的輪面與電子接插件的端部外周配合。

作為一種優(yōu)選的方案，所述水平驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)與滑座傳動(dòng)連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述操作平臺(tái)上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述滑座滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌與滑座之間設(shè)置有方便滑座緩慢接觸電子接插件的緩沖彈性件。

作為一種優(yōu)選的方案，所述操作平臺(tái)上設(shè)置有底座，所述操作平臺(tái)上設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)置有沿與電子接插件軸線方向平行延伸的滑槽，所述底座滑動(dòng)安裝于底板上并通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，所述直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)均設(shè)置于底座上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)鎖緊螺釘，所述底座與滑槽之間通過鎖緊螺釘鎖緊。

作為一種優(yōu)選的方案，所述壓輪的外輪面的形狀為圓弧面。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是：由于所述操作平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于夾持電子接插件的夾頭，所述夾頭由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)；所述操作平臺(tái)上水平滑動(dòng)安裝有由水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滑座，所述滑座的滑動(dòng)方向與電子接插件的軸線方向垂直，所述滑座上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有壓輪，所述壓輪的旋轉(zhuǎn)方向與電子接插件的軸線平行，所述壓輪的輪面與電子接插件的端部外周配合，因此，在對(duì)電子接插件進(jìn)行收口處理時(shí)，壓輪與電子節(jié)接插件接觸使端部擠壓收口，接觸部位無壓痕，接觸時(shí)壓輪也在旋轉(zhuǎn)，因此，可提高電子接插件的外觀品質(zhì)。

又由于所述水平驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)與滑座傳動(dòng)連接，利用步進(jìn)電機(jī)可準(zhǔn)確控制滑座的滑動(dòng)距離，使收口效果達(dá)到最佳。

又由于所述操作平臺(tái)上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述滑座滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌與滑座之間設(shè)置有方便滑座緩慢接觸電子接插件的緩沖彈性件，該緩沖彈性件可使滑座在滑動(dòng)時(shí)受到緩沖彈性件的彈力，避免壓輪與電子接插件猛烈接觸，使電子接插件的變形平穩(wěn)。

又由于所述操作平臺(tái)上設(shè)置有底座，所述操作平臺(tái)上設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)置有沿與電子接插件軸線方向平行延伸的滑槽，所述底座滑動(dòng)安裝于底板上并通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，所述直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)均設(shè)置于底座上，通過滑槽可調(diào)節(jié)底座的位置，從而調(diào)節(jié)壓輪作用于電子接插件的位置。

又由于所述壓輪的外輪面的形狀為圓弧面，這樣，避免壓輪的邊緣與電子接插件的外周接觸而產(chǎn)生壓痕。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的局部俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的局部側(cè)視圖；

附圖中：1.機(jī)架；2.操作平臺(tái)；3.夾頭；4.電子接插件；5.旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；6.底板；7.底座；8.步進(jìn)電機(jī)；9.滑座；10.壓輪；11.絲杠螺母機(jī)構(gòu)；12.緩沖彈性件；13.滑槽。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，一種電子接插件4的收口裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有操作平臺(tái)2，所述操作平臺(tái)2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于夾持電子接插件4的夾頭3，所述夾頭3由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置5采用電機(jī)帶動(dòng)，通過皮帶帶動(dòng)夾頭3旋轉(zhuǎn)，所述操作平臺(tái)2上水平滑動(dòng)安裝有由水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滑座9，所述滑座9的滑動(dòng)方向與電子接插件4的軸線方向垂直，所述滑座9上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有壓輪10，所述壓輪10的外輪面的形狀為圓弧面。一般優(yōu)選的壓輪10直接采用軸承替代。所述壓輪10的旋轉(zhuǎn)方向與電子接插件4的軸線平行，所述壓輪10的輪面與電子接插件4的端部外周配合。

所述水平驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)8，所述步進(jìn)電機(jī)8的輸出軸通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)11與滑座9傳動(dòng)連接。

所述操作平臺(tái)2上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述滑座9滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌與滑座9之間設(shè)置有方便滑座9緩慢接觸電子接插件4的緩沖彈性件12。該緩沖彈性件12可以為本實(shí)施例中的壓縮彈簧，也可是拉伸彈簧。

所述操作平臺(tái)2上設(shè)置有底座7，所述操作平臺(tái)2上設(shè)置有底板6，所述底板6上設(shè)置有沿與電子接插件4軸線方向平行延伸的滑槽13，所述底座7滑動(dòng)安裝于底板6上并通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，所述直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)8均設(shè)置于底座7上。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)鎖緊螺釘，所述底座7與滑槽13之間通過鎖緊螺釘鎖緊。

本實(shí)用新型的工作原理是：將電子接插件4插入到夾頭3中，夾頭3由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，然后步進(jìn)電機(jī)8通過絲杠帶動(dòng)滑座9滑動(dòng)，進(jìn)而壓輪10壓向電子接插件4，使電子接插件4端部收口。該收口裝置結(jié)構(gòu)合理，對(duì)電子接插件4不產(chǎn)生壓痕，提高電子接插件4的外觀品質(zhì)。

以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。