一種具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，用于高溫、高壓環(huán)境下儀器設(shè)備的連接，尤其是一種具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井、測(cè)井及海底探測(cè)的領(lǐng)域中，鉆探設(shè)備的作業(yè)點(diǎn)往往在井下或海底很深的位置，作業(yè)點(diǎn)附近必不可少的載有電子設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)井下或海底信號(hào)的傳輸，該電子設(shè)備所處的工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，尤其是壓力或溫度環(huán)境與地面相差甚遠(yuǎn)，通常要求在200°C的溫度及HOMPa的壓強(qiáng)環(huán)境下工作，為了保證電子儀器在井下或海底的可靠運(yùn)行，現(xiàn)有技術(shù)將電子儀器放置于密閉的容器中，并在容器壁上安裝一個(gè)具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器，一端與容器內(nèi)部電子儀器相連接，另一端與地面設(shè)備相連接，這樣便將容器中的電子儀器與地面設(shè)備實(shí)現(xiàn)電連接，保證電信號(hào)的可靠傳輸，由于電連接器處于長(zhǎng)期承受高溫高壓的環(huán)境，為保證容器在惡劣環(huán)境下的密封功能，電連接器自身的密封將顯得尤為重要，換言之，電連接器的密封一旦失效，容器中的電子儀器將遭到損壞?，F(xiàn)有的耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器內(nèi)多為陶瓷絕緣體，存在的問題是，在長(zhǎng)期直接承受高溫高壓環(huán)境下，其絕緣性能穩(wěn)定性差，且在震動(dòng)環(huán)境下，陶瓷絕緣體易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)上述問題，將會(huì)導(dǎo)致電連接器的密封失效，直接影響連接器的電氣性能、對(duì)電信號(hào)的傳輸造成干擾、降低連接器的使用壽命乃至損壞容器內(nèi)的電子儀器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器，本發(fā)明將導(dǎo)體接觸件設(shè)于金屬殼體、塑料殼體及絕緣體內(nèi)，導(dǎo)體接觸件能在電信號(hào)導(dǎo)通的狀態(tài)下將工作環(huán)境完全隔離，且能夠單向承壓，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、耐溫承壓性能好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是:
一種具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器，其特點(diǎn)包括金屬殼體、塑料殼體、導(dǎo)體接觸件、絕緣體及密封圈，所述金屬殼體為圓臺(tái)與圓筒的結(jié)合體，其圓臺(tái)上沿軸向設(shè)有一個(gè)或數(shù)個(gè)臺(tái)階孔、外壁上徑向設(shè)有密封槽，圓筒內(nèi)壁上設(shè)有多道環(huán)槽，導(dǎo)體接觸件為桿件，桿身上設(shè)有數(shù)道凸環(huán)及臺(tái)肩，絕緣體由第一陶瓷絕緣體、玻璃絕緣體及第二陶瓷絕緣體構(gòu)成，其中，第二陶瓷絕緣體的外圓上設(shè)有臺(tái)階；
所述第一陶瓷絕緣體、玻璃絕緣體及第二陶瓷絕緣體依次設(shè)于導(dǎo)體接觸件的桿身上，導(dǎo)體接觸件連同絕緣體設(shè)于金屬殼體的臺(tái)階孔內(nèi)，塑料殼體注塑于金屬殼體的圓筒內(nèi)并包裹導(dǎo)體接觸件桿身上的數(shù)道凸環(huán)及臺(tái)肩，密封圈設(shè)于金屬殼體的密封槽內(nèi)；
所述的導(dǎo)體接觸件的一端設(shè)有焊杯、另一端設(shè)有插針；所述的玻璃絕緣體位于第一陶瓷絕緣體、第二陶瓷絕緣體、導(dǎo)體接觸件及金屬殼體的臺(tái)階孔圍成的腔體內(nèi)燒結(jié)而成；所述的塑料殼體由工程塑料注塑于金屬殼體的圓筒腔體內(nèi)。
[0005]本發(fā)明將導(dǎo)體接觸件設(shè)于金屬殼體、塑料殼體及絕緣體內(nèi)，導(dǎo)體接觸件能在電信號(hào)導(dǎo)通的狀態(tài)下將工作環(huán)境完全隔離，且能夠單向承壓，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、耐溫承壓性能好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為圖1的A處導(dǎo)體接觸件與絕緣體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明包括金屬殼體1、塑料殼體2、導(dǎo)體接觸件3、絕緣體4及密封圈5，所述金屬殼體I為圓臺(tái)與圓筒的結(jié)合體，其圓臺(tái)上沿軸向設(shè)有一個(gè)或數(shù)個(gè)臺(tái)階孔11、外壁上徑向設(shè)有密封槽12，圓筒內(nèi)壁上設(shè)有多道環(huán)槽13，導(dǎo)體接觸件3為桿件，桿身上設(shè)有數(shù)道凸環(huán)32及臺(tái)肩33，絕緣體4由第一陶瓷絕緣體41、玻璃絕緣體42及第二陶瓷絕緣體43構(gòu)成，其中，第二陶瓷絕緣體43的外圓上設(shè)有臺(tái)階431 ；
所述第一陶瓷絕緣體41、玻璃絕緣體42及第二陶瓷絕緣體43依次設(shè)于導(dǎo)體接觸件3的桿身上，導(dǎo)體接觸件3連同絕緣體4設(shè)于金屬殼體I的臺(tái)階孔11內(nèi)，塑料殼體2注塑于金屬殼體I的圓筒內(nèi)并包裹導(dǎo)體接觸件3桿身上的數(shù)道凸環(huán)32及臺(tái)肩33，密封圈5設(shè)于金屬殼體I的密封槽12內(nèi)；
所述的導(dǎo)體接觸件3的一端設(shè)有焊杯34、另一端設(shè)有插針31 ;所述的玻璃絕緣體42位于第一陶瓷絕緣體41、第二陶瓷絕緣體43、導(dǎo)體接觸件3及金屬殼體I的臺(tái)階孔11圍成的腔體內(nèi)燒結(jié)而成；所述的塑料殼體2由工程塑料注塑于金屬殼體I的圓筒腔體內(nèi)。
[0008]實(shí)施例:
a)、本發(fā)明的安裝:參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明用于石油鉆井、測(cè)井及海底探測(cè)的領(lǐng)域中，本發(fā)明為安裝在容器壁的隔離墻上與容器中的電子儀器連接并起到穿墻作用的電連接器。本發(fā)明經(jīng)金屬殼體I固定安裝在容器壁上，且密封圈5將金屬殼體I與容器壁密封，導(dǎo)體接觸件3的焊杯34焊接線纜與容器中的電子儀器電連接，導(dǎo)體接觸件3上的插針31與地面設(shè)備的線纜接口連接，以實(shí)現(xiàn)地面設(shè)備與容器中的電子儀器間的電信號(hào)傳輸。
[0009]b)、本發(fā)明的應(yīng)用:由于本發(fā)明的作業(yè)點(diǎn)往往在井下或海底很深的位置，所處的工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，容器內(nèi)外存在較大的壓力或溫度差，本發(fā)明的目的就是阻滯容器外液態(tài)或氣態(tài)的雜質(zhì)通過本發(fā)明或?qū)w接觸件進(jìn)入到容器內(nèi)，防止發(fā)生水汽泄漏，保護(hù)置于密閉容器中的電子儀器，以實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的正常傳輸。
[0010]參閱圖1、圖2、圖3，為阻止上述現(xiàn)象發(fā)生，本發(fā)明在金屬殼體I的密封槽12內(nèi)設(shè)置了密封圈5，實(shí)現(xiàn)金屬殼體I與容器壁之間的密封；
本發(fā)明的絕緣體4由第一陶瓷絕緣體41、玻璃絕緣體42及第二陶瓷絕緣體43構(gòu)成，其中，玻璃絕緣體42位于第一陶瓷絕緣體41、第二陶瓷絕緣體43、導(dǎo)體接觸件3及金屬殼體I的臺(tái)階孔11圍成的腔體內(nèi)燒結(jié)而成，燒結(jié)而成的玻璃絕緣體43使得導(dǎo)體接觸件3與殼體I的臺(tái)階孔11之間形成密封；本發(fā)明還在第二陶瓷絕緣體43的外圓上設(shè)置了臺(tái)階431，裝配后，該臺(tái)階431與金屬殼體I臺(tái)階孔11的臺(tái)階觸及，限定了第二陶瓷絕緣體43的軸向移動(dòng)，以保護(hù)玻璃絕緣體42不受外界軸向力的沖擊，沒有軸向移動(dòng)，玻璃絕緣體42與導(dǎo)體接觸件3之間的密封性能就得到了保護(hù)。
[0011]此外，本發(fā)明的塑料殼體2由工程塑料在金屬外殼I的圓筒腔體內(nèi)注塑形成，塑料殼體2形成后，塑料殼體2注塑于金屬殼體I的圓筒內(nèi)并包裹導(dǎo)體接觸件3桿身上的數(shù)道凸環(huán)32、臺(tái)肩33及第一陶瓷絕緣體41的外露部分，且使導(dǎo)體接觸件3的臺(tái)肩33與第一陶瓷絕緣體41的端面觸及，導(dǎo)體接觸件3不僅相對(duì)于金屬殼體I之間相互固定，且臺(tái)肩33使得導(dǎo)體接觸件3能夠單向承受容器外的壓力，并形成再次密封，這樣既可減小絕緣體4的尺寸，保證絕緣體4的強(qiáng)度，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)體接觸件3的雙重密封，當(dāng)外部壓力急劇變化時(shí)，由于塑料材料具有良好的可塑性，可以緩沖絕緣體4承受沖擊載荷，減小了由此引發(fā)的陶瓷絕緣體開裂的風(fēng)險(xiǎn)及發(fā)生泄漏的概率。
[0012]本發(fā)明將容器內(nèi)外實(shí)施電連接外，還將容器內(nèi)外的環(huán)境實(shí)施了密封與隔離，以實(shí)現(xiàn)地面設(shè)備與容器中的電子儀器間電信號(hào)的可靠傳輸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于它包括金屬殼體(1)、塑料殼體(2 )、導(dǎo)體接觸件(3 )、絕緣體(4)及密封圈(5 )，所述金屬殼體(I)為圓臺(tái)與圓筒的結(jié)合體，其圓臺(tái)上沿軸向設(shè)有一個(gè)或數(shù)個(gè)臺(tái)階孔(11)、外壁上徑向設(shè)有密封槽(12)，圓筒內(nèi)壁上設(shè)有多道環(huán)槽(13)，導(dǎo)體接觸件(3)為桿件，桿身上設(shè)有數(shù)道凸環(huán)(32)及臺(tái)肩(33)，絕緣體(4)由第一陶瓷絕緣體(41)、玻璃絕緣體(42)及第二陶瓷絕緣體(43)構(gòu)成，其中，第二陶瓷絕緣體(43)的外圓上設(shè)有臺(tái)階(431);所述第一陶瓷絕緣體(41)、玻璃絕緣體(42)及第二陶瓷絕緣體(43)依次設(shè)于導(dǎo)體接觸件(3)的桿身上，導(dǎo)體接觸件(3)連同絕緣體(4)設(shè)于金屬殼體(I)的臺(tái)階孔(11)內(nèi)，塑料殼體(2)注塑于金屬殼體(I)的圓筒內(nèi)并包裹導(dǎo)體接觸件(3)桿身上的數(shù)道凸環(huán)(32)及臺(tái)肩(33)，密封圈(5)設(shè)于金屬殼體(I)的密封槽(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于導(dǎo)體接觸件(3)的一端設(shè)有焊杯(34)、另一端設(shè)有插針(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于玻璃絕緣體(42 )位于第一陶瓷絕緣體(41)、第二陶瓷絕緣體(43 )、導(dǎo)體接觸件(3 )及金屬殼體(I)的臺(tái)階孔(11)圍成的腔體內(nèi)燒結(jié)而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐高溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于塑料殼體(2)由工程塑料注塑于金屬殼體(I)的圓筒腔體內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有耐溫承壓結(jié)構(gòu)的電連接器，包括金屬殼體、塑料殼體、導(dǎo)體接觸件、絕緣體及密封圈，所述金屬殼體上設(shè)有臺(tái)階孔，塑料殼體設(shè)于金屬殼體內(nèi)，由工程塑料注塑形成，導(dǎo)體接觸件連同絕緣體設(shè)于金屬殼體的臺(tái)階孔及塑料殼體內(nèi)，本發(fā)明將導(dǎo)體接觸件設(shè)于金屬殼體、塑料殼體及絕緣體內(nèi)，導(dǎo)體接觸件能在電信號(hào)導(dǎo)通的狀態(tài)下將工作環(huán)境完全隔離，且能夠單向承壓，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、耐溫承壓性能好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01R13-52, H01R13-42
【公開號(hào)】CN104852205
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510310777
【發(fā)明人】欒東岳, 羅寧, 王敏興
【申請(qǐng)人】蘇州華旃航天電器有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日