專利名稱：一種耐高溫管道氣熱交換結(jié)構(gòu)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐高溫管道氣熱交換結(jié)構(gòu)的制造方法，屬于耐高溫金屬結(jié)構(gòu)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，多種類型及型號(hào)的高溫補(bǔ)償器，主要應(yīng)用于石油、化工、礦山、電力等各領(lǐng)域的管道氣熱交換處，溫度高檔可達(dá)到1200攝氏度以上，由于熱脹冷縮的原理，現(xiàn)有的產(chǎn)品在耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、柔軟性及伸縮性方面均存在一些弊病，效果不理想，不能起到很好的保護(hù)作用，因此本發(fā)明針對(duì)，目前同類產(chǎn)品的不足，提供一種耐高溫管道氣熱交換結(jié)構(gòu)的制造方法，該結(jié)構(gòu)體積輕小、使用方便，可廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域的管道氣熱交換處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種耐高溫管道氣熱交換結(jié)構(gòu)的制造方法，解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品存在的不足和缺陷。技術(shù)方案一種耐高溫管道氣熱交換結(jié)構(gòu)的制造方法，通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)此結(jié)構(gòu)由內(nèi)外兩層構(gòu)成，內(nèi)層為耐高溫的材料層，外層為一種高熔點(diǎn)的金屬管材，其內(nèi)層的高溫材料的主要成分為高鋁纖維、磷酸鹽、耐火骨粉、耐火澆注料，混合澆注而成，本發(fā)明采用灌注的方法將耐高溫的混合原料粘合在管材內(nèi)壁，使其成為內(nèi)外兩層機(jī)構(gòu)，可靈活的應(yīng)用于管道氣熱交換處。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明具有了耐高溫、耐高壓，密封性、伸縮性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，制備工藝簡(jiǎn)單易行，不易老化，可廣泛應(yīng)用于化工、石油、真空設(shè)備等多領(lǐng)域的管道氣熱交換處，是一種理想的高溫補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。下面結(jié)合實(shí)施例具體闡述本發(fā)明的制造方法。 實(shí)施例—種耐高溫管道氣熱交換結(jié)構(gòu)的制造方法，此結(jié)構(gòu)由內(nèi)外兩層構(gòu)成，內(nèi)層為耐高溫的材料層，外層為一種高熔點(diǎn)的金屬管材，其內(nèi)層的高溫材料的主要成分按重量百分比， 分別取高鋁纖維25%、磷酸鹽35%、耐火骨粉40%、耐火澆注料10%，均勻混合，攪拌，將攪拌后的混合粘稠材料，采用灌注的方法粘合在管材內(nèi)壁，管材可選用耐高溫的鎢管等金屬管材，即制成。本發(fā)明的制備方法，簡(jiǎn)單易行，且不易老化，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，適宜推廣使用。
權(quán)利要求
1. 一種耐高溫管道氣熱交換結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于此結(jié)構(gòu)由內(nèi)外兩層構(gòu)成， 內(nèi)層為耐高溫的材料層，外層為一種高熔點(diǎn)的金屬管材，其內(nèi)層的高溫材料的主要成分為高鋁纖維、磷酸鹽、耐火骨粉、耐火澆注料，混合澆注而成，
全文摘要
本發(fā)明是一種耐高溫管道氣熱交換結(jié)構(gòu)的制造方法，此結(jié)構(gòu)由內(nèi)外兩層構(gòu)成，內(nèi)層為耐高溫的材料層，外層為一種高熔點(diǎn)的金屬管材，其內(nèi)層的高溫材料的主要成分為高鋁纖維、磷酸鹽、耐火骨粉、耐火澆注料，混合澆注而成，本發(fā)明采用灌注的方法將耐高溫的混合原料粘合在管材內(nèi)壁，本發(fā)明具有了耐高溫、耐高壓，密封性、伸縮性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、石油、真空設(shè)備等多領(lǐng)域的管道氣熱交換處，是一種理想的高溫補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16L51/00GK102454853SQ201010529138
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者趙強(qiáng) 申請(qǐng)人:趙強(qiáng)