本實用新型涉及電感加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵芯繞線裝置。

背景技術(shù)：

電感器一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。骨架泛指繞制線圈的支架。一些體積較大的固定式電感器或可調(diào)式電感器(如振蕩線圈、阻流圈等)，大多數(shù)是將漆包線(或紗包線)環(huán)繞在骨架上，再將磁心或銅心、鐵心等裝入骨架的內(nèi)腔，以提高其電感量。銅芯、鐵芯需要在其上部繞銅線，該步驟中，一般使用人工繞線，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種鐵芯繞線裝置，包括機臺、豎直板，所述豎直板位于機臺側(cè)邊，所述機臺邊緣設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括底塊，所述底塊下部設(shè)有L形支架，所述L形支架下部設(shè)有頂緊機構(gòu)；所述底塊上部設(shè)有夾緊機構(gòu)；所述豎直板上水平設(shè)置有推動氣缸，所述推動氣缸輸出端設(shè)有鉤針，所述鉤針指向所述夾緊機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述頂緊機構(gòu)包括第一螺紋桿、固定于所L形支架之間下部的固定塊，所述固定塊上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述第一螺紋桿穿過所述內(nèi)螺紋孔并連接有壓塊。

優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)包括固定板、活動板，所述活動板上水平連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿穿過所述連接于所述活動板上，所述第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，帶動所述活動板靠近或者遠離所述固定板。

優(yōu)選的，所述活動板和固定板上設(shè)有皮制層。

本實用新型提出的鐵芯繞線裝置有以下有益效果：本裝置使用氣缸帶鉤針將對貼心或者銅芯繞圈，線易穿，繞線速度快。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-機臺，2-豎直板，3-底塊，4-L形支架，5-推動氣缸，6-鉤針，7-第一螺紋桿，8-壓塊，9-固定板，10-活動板，11-第二螺紋桿，12-皮制層，13-固定塊，14-銅芯。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，本實用新型提出了一種鐵芯繞線裝置，包括機臺1、固定板9，所述固定板9位于機臺1側(cè)邊，所述機臺1邊緣設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括底塊3，所述底塊3下部設(shè)有L形支架4，所述L形支架4下部設(shè)有頂緊機構(gòu)；所述底塊3上部設(shè)有夾緊機構(gòu)；所述固定板9上水平設(shè)置有推動氣缸5，所述推動氣缸5輸出端設(shè)有鉤針6，所述鉤針6指向所述夾緊機構(gòu)，本裝置將圓形的鐵心或者銅芯14放置于固定板9和活動板10之間，通過夾緊機構(gòu)將銅芯14或者鐵芯夾緊，其中，所述夾緊機構(gòu)包括固定板9、活動板10，所述活動板10上水平連接有第二螺紋桿11，所述第二螺紋桿11穿過所述連接于所述活動板10上，所述第二螺紋桿11轉(zhuǎn)動，帶動所述活動板10靠近或者遠離所述固定板9，轉(zhuǎn)動第二螺紋桿11，帶動活動板10靠近固定板9，將銅芯14和鐵芯固定，要注意的是，由于銅芯14較軟，固定板9和活動板10若施力不對，會對銅芯14造成損傷，所以，在所述活動板10和固定板9上設(shè)有皮制層12，有效防止損壞銅芯14，并且皮制層12；

銅芯14或者鐵芯固定后，中心對準(zhǔn)氣缸，將電線固定于銅芯14上，氣缸的輸出端設(shè)有鉤針6伸縮伸入銅芯14中心，將電線勾取穿過銅芯14，工作效率高。

其中，所述頂緊機構(gòu)包括第一螺紋桿7、固定于所L形支架4之間下部的固定塊13，所述固定塊13上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述第一螺紋桿7穿過所述內(nèi)螺紋孔并連接有壓塊8，其作用是將整個裝置固定于機臺1上，壓塊8表面設(shè)有橡膠層，轉(zhuǎn)動第一螺紋桿7能夠有效將整個裝置固定于工作臺上。

對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。