本實(shí)用新型具體涉及一種斷路器，具體涉及一種斷路器的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，框架式斷路器是能接通、承載以及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也能在規(guī)定的非正常電路條件下接通、承載一定時(shí)間和分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機(jī)械開關(guān)電器。儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)是框架式斷路器的關(guān)鍵部件，斷路器的儲(chǔ)能、閉合、斷開由儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)承擔(dān)?，F(xiàn)有的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能轉(zhuǎn)化率低，受體積以及相關(guān)零部件強(qiáng)度的限制、無法做到大能量傳動(dòng)，從而導(dǎo)致框架式斷路器的分?jǐn)嗄芰^低，不能滿足斷路器的高分?jǐn)嗄芰Φ囊?；如果需要大能量來增加斷路器的分?jǐn)嗄芰r(shí)，只能在不超過零部件的應(yīng)力下增加彈簧力，但是，彈簧力的增加量小且增加后嚴(yán)重影響儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的壽命，也會(huì)造成整個(gè)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的體積過大，不能滿足框架式斷路器小型化的要求，且也不能滿足框架式斷路器的高效能的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、高壽命、性能穩(wěn)定可靠、高效能、能有效提高斷路器分?jǐn)嗄芰Φ膬?chǔ)能操作機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種斷路器的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)平行間隔設(shè)置的側(cè)板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板之間且與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上的儲(chǔ)能裝置、設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板之間且與儲(chǔ)能裝置聯(lián)動(dòng)設(shè)置的傳動(dòng)組件，所述的儲(chǔ)能裝置包括與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置的凸輪組件、與凸輪組件聯(lián)動(dòng)設(shè)置的儲(chǔ)能杠桿組件、彈簧組件，所述的儲(chǔ)能杠桿組件包括兩個(gè)儲(chǔ)能杠桿、連接在兩個(gè)儲(chǔ)能杠桿之間的連接軸，所述的兩個(gè)儲(chǔ)能杠桿上均設(shè)置有一個(gè)銷軸，且兩個(gè)儲(chǔ)能杠桿分別通過兩個(gè)銷軸安裝在兩個(gè)側(cè)板上，且兩個(gè)銷軸的中心為儲(chǔ)能杠桿的回轉(zhuǎn)中心A，儲(chǔ)能杠桿的上端連接在傳動(dòng)組件的連桿上，儲(chǔ)能杠桿與連桿的連接點(diǎn)為儲(chǔ)能杠桿的受力點(diǎn)B，所述的彈簧組件包括彈簧支架、安裝在彈簧支架上的大彈簧和小彈簧，彈簧支架的一端連接在儲(chǔ)能杠桿的下端上，且彈簧支架與儲(chǔ)能杠桿的連接點(diǎn)為儲(chǔ)能杠桿的施力點(diǎn)C，且施力點(diǎn)C與回轉(zhuǎn)中心A之間連線L1的距離大于受力點(diǎn)B與回轉(zhuǎn)中心A之間的連線L2的距離，彈簧支架的另一端固定在側(cè)板上。且彈簧支架的中心線與水平面之間形成有夾角a，且夾角a的度數(shù)為大于2°且小于20°，當(dāng)儲(chǔ)能裝置在釋能狀態(tài)時(shí)，彈簧支架的中心線與施力點(diǎn)C至回轉(zhuǎn)中心A之間連線L1形成有夾角b，且夾角b的度數(shù)為大于70°且小于90°。

上述結(jié)構(gòu)的有益效果是：該斷路器的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、高壽命、性能穩(wěn)定可靠、高效能、能有效提高斷路器分?jǐn)嗄芰Φ膬?yōu)點(diǎn)，該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)通過對(duì)儲(chǔ)能裝置的儲(chǔ)能杠桿加以優(yōu)化，作用力臂L1大于阻力臂L2，從而優(yōu)化了整個(gè)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，做到了在不增加彈簧力的情況下，實(shí)現(xiàn)小彈簧力轉(zhuǎn)化大能量，同時(shí)有效的減小對(duì)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)沖擊力，延長了該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的使用壽命，有效解決了在斷路器行業(yè)不斷向高分?jǐn)?、小型化，長壽命發(fā)展的趨勢(shì)下，在不增大斷路器體積的情況下提供更高合閘能量，增加斷路器儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)使用壽命的難題。

特別地，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件。采用電機(jī)來驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，從而可實(shí)現(xiàn)該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的電動(dòng)儲(chǔ)能；當(dāng)操作人員操作手動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件時(shí)，可實(shí)現(xiàn)該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的手動(dòng)儲(chǔ)能。

特別地，所述的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括對(duì)應(yīng)側(cè)板的外側(cè)處設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上的手柄、設(shè)置在手柄與驅(qū)動(dòng)軸之間的扭簧、對(duì)應(yīng)手柄處設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上棘輪、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在側(cè)板的定位軸上且與棘輪相配合的棘爪、拉簧，所述的棘輪與手柄聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述的拉簧的一端連接在棘爪的一端上，拉簧的另一端連接在側(cè)板上。通過設(shè)置有手動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，在操作時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，手柄帶動(dòng)棘輪、棘爪動(dòng)作，棘輪驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)儲(chǔ)能裝置動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的手動(dòng)儲(chǔ)能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型去掉一個(gè)側(cè)板后的立體圖。

圖4為圖3的左視圖。

圖5為本實(shí)用新型彈簧組件的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例是一種斷路器的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)平行間隔設(shè)置的側(cè)板10、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板10之間且與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸11、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸11上的儲(chǔ)能裝置30、設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板10之間且與儲(chǔ)能裝置30聯(lián)動(dòng)設(shè)置的傳動(dòng)組件40，所述的儲(chǔ)能裝置30包括與驅(qū)動(dòng)軸11聯(lián)動(dòng)設(shè)置的凸輪組件31、與凸輪組件31聯(lián)動(dòng)設(shè)置的儲(chǔ)能杠桿組件32、彈簧組件33，所述的儲(chǔ)能杠桿組件32包括兩個(gè)儲(chǔ)能杠桿321、連接在兩個(gè)儲(chǔ)能杠桿321之間的連接軸322，所述的兩個(gè)儲(chǔ)能杠桿321上均設(shè)置有一個(gè)銷軸323，且兩個(gè)儲(chǔ)能杠桿321分別通過兩個(gè)銷軸323安裝在兩個(gè)側(cè)板10上，且兩個(gè)銷軸323的中心為儲(chǔ)能杠桿321的回轉(zhuǎn)中心A，儲(chǔ)能杠桿321的上端連接在傳動(dòng)組件40的連桿上，儲(chǔ)能杠桿321與連桿的連接點(diǎn)為儲(chǔ)能杠桿321的受力點(diǎn)B，所述的彈簧組件33包括彈簧支架331、安裝在彈簧支架331上的大彈簧332和小彈簧333，彈簧支架331的一端連接在儲(chǔ)能杠桿321的下端上，且彈簧支架331與儲(chǔ)能杠桿321的連接點(diǎn)為儲(chǔ)能杠桿321的施力點(diǎn)C，且施力點(diǎn)C與回轉(zhuǎn)中心A之間連線L1的距離大于受力點(diǎn)B與回轉(zhuǎn)中心A之間的連線L2的距離，彈簧支架331的另一端固定在側(cè)板10上。且彈簧支架331的中心線與水平面之間形成有夾角a，且夾角a的度數(shù)為大于2°且小于20°，當(dāng)儲(chǔ)能裝置在釋能狀態(tài)時(shí)，彈簧支架331的中心線與施力點(diǎn)C至回轉(zhuǎn)中心A之間連線L1形成有夾角b，且夾角b的度數(shù)為大于70°且小于90°。如圖1、2所示，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件20。所述的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件20包括對(duì)應(yīng)側(cè)板10的外側(cè)處設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸11上的手柄21、設(shè)置在手柄21與驅(qū)動(dòng)軸11之間的扭簧22、對(duì)應(yīng)手柄21處設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸11上棘輪23、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在側(cè)板10的定位軸101上且與棘輪23相配合的棘爪24、拉簧25，所述的棘輪23與手柄21聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述的拉簧25的一端連接在棘爪24的一端上，拉簧25的另一端連接在側(cè)板10上。采用電機(jī)來驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，從而可實(shí)現(xiàn)該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的電動(dòng)儲(chǔ)能；通過設(shè)置有手動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，在操作時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，手柄帶動(dòng)棘輪、棘爪動(dòng)作，棘輪驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)儲(chǔ)能裝置動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的手動(dòng)儲(chǔ)能。

該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)通過對(duì)儲(chǔ)能裝置的儲(chǔ)能杠桿加以優(yōu)化，作用力臂L1大于阻力臂L2，根據(jù)F1×L1＝F2×L2，得到作用力F1小于F2，從而實(shí)現(xiàn)小彈簧力的大能量轉(zhuǎn)化；在釋能狀態(tài)下，彈簧支架與儲(chǔ)能杠桿上的L1連線支架形成a角，經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算和模型仿真，計(jì)算得到70°<a＜90°時(shí)最科學(xué)。彈簧組件的對(duì)儲(chǔ)能杠桿的作用力為彈簧力F彈×sin a，理論上a＝90°時(shí)儲(chǔ)能轉(zhuǎn)化率最高為100％，可是那樣在釋能時(shí)彈簧力對(duì)杠桿的沖擊力偏大，不利于機(jī)構(gòu)的壽命，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)70°<a＜90°，儲(chǔ)能作用力與對(duì)機(jī)構(gòu)的沖擊力的值最理想。為保證釋能時(shí)的沖擊力和釋能完全時(shí)的作用力達(dá)到最合理的值，對(duì)儲(chǔ)能裝置進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)，在釋能狀態(tài)下彈簧支架的中心線與水平面形成角b，當(dāng)2°＜b<20°時(shí)，該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能效果最佳。該彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)通過優(yōu)化整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，做到了在不增加彈簧力的情況下，實(shí)現(xiàn)小彈簧力轉(zhuǎn)化大能量，同時(shí)有效的減小對(duì)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)沖擊力，延長了該儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的使用壽命，有效解決了在斷路器行業(yè)不斷向高分?jǐn)?、小型化，長壽命發(fā)展的趨勢(shì)下，在不增大斷路器體積的情況下提供更高合閘能量，延長斷路器儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)使用壽命的難題。從而該斷路器的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、高壽命、性能穩(wěn)定可靠、高效能、能有效提高斷路器分?jǐn)嗄芰Φ膬?yōu)點(diǎn)。