本實用新型涉及一種化工加料裝置，具體涉及電解液自動化小樣配樣裝置。

背景技術(shù)：

目前，小份的電解液都是在手套箱中操作完成。操作時，需要操作人員手工稱量并添加有機溶劑、鋰鹽和添加劑等。然而這樣操作，需要操作人員長期地站在手套箱前進行操作，這不僅造成巨大的人力和物料浪費，而且稱量誤差大，對產(chǎn)品的性能不能很好地把控。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種電解液自動化小樣配樣裝置，它可以在滿足配制電解液所需要的氣氛的同時精確地控制配樣時的加樣量，而且可以節(jié)省人力，只需要將容器放在輸送裝置上，設(shè)備便會輕松完成設(shè)定的任務(wù)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種電解液自動化小樣配樣裝置，其特征在于：包括內(nèi)部氣氛能調(diào)控的主箱體和連接于主箱體旁側(cè)的用于臨時存放配樣容器的過渡艙；過渡艙與主箱體之間設(shè)有便于配樣容器從過渡艙進入主箱體的輸入口和便于配樣容器從主箱體進入過渡艙的輸出口；

所述的主箱體包括箱體外殼及設(shè)置在箱體外殼內(nèi)的用于將配樣容器從輸入口傳送至輸出口的輸送裝置；

所述的箱體外殼設(shè)有位于前端或者后端的手套孔和多個位于輸送裝置上方并且沿輸送裝置傳輸方向依次排列的原料進料口；

所述的電解液自動化小樣配樣裝置還包括用于控制原料從原料進料口流進的時間及質(zhì)量和輸送裝置輸送速度的控制裝置。

進一步地，在所述的輸入口中設(shè)有開啟或者關(guān)閉能夠使主箱體與過渡艙連通或者隔斷的閥門一。

進一步地，在所述的輸出口中設(shè)有開啟或者關(guān)閉能夠使主箱體與過渡艙連通或者隔斷的閥門二。

進一步地，所述的原料進料口上連接有內(nèi)部氣氛能調(diào)控的原料艙體。

本實用新型的使用過程如下：首先將需要放入主箱體內(nèi)的容器放置于過渡艙內(nèi)，然后等主箱體及過渡艙內(nèi)的氣氛一致后，將過渡艙內(nèi)的容器通過輸入口 放入主箱體內(nèi)；

然后通過手套孔將容器放置于輸送裝置上，控制裝置控制各個輸送機構(gòu)的輸送速度及原料流進的時間和重量，容器每到達一個進料口下，控制裝置控制原料艙體內(nèi)的原料流入預(yù)設(shè)的質(zhì)量，原料在輸送裝置上配制完成，輸出至輸出口旁，然后密封容器；

密封后，將主箱體內(nèi)的裝有配制好的電解液的容器經(jīng)過輸出口放入過渡艙內(nèi)，待過渡艙內(nèi)氣壓等條件與外界相等后，取出裝有配制好的電解液的容器。

較之現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：

主箱體上的原料進料口和輸送裝置配合使用，不僅可以精確地控制配樣時的加樣量，而且可以節(jié)省人力，只需要將容器放在輸送裝置上，設(shè)備便會輕松完成設(shè)定的任務(wù)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中的附圖標(biāo)記說明如下：

1-主箱體，1-1-箱體外殼，1-2-手套孔，1-3-輸送裝置，1-4-原料進料口，2-過渡艙，2-1-閥門一，2-2-閥門二，2-3-輸入口，2-4-輸出口，3-控制裝置，4-原料艙體。

具體實施方式

(一)具體實施方式

一種電解液自動化小樣配樣裝置，其特征在于：包括內(nèi)部氣氛能調(diào)控的主箱體1和連接于主箱體1旁側(cè)的用于臨時存放配樣容器的過渡艙2；過渡艙2與主箱體1之間設(shè)有便于配樣容器從過渡艙2進入主箱體1的輸入口2-3和便于配樣容器從主箱體1進入過渡艙2的輸出口2-4；

所述的主箱體1包括箱體外殼1-1及設(shè)置在箱體外殼1-1內(nèi)的用于將配樣容器從輸入口2-3傳送至輸出口2-4的輸送裝置1-3；

所述的箱體外殼1-1設(shè)有位于前端或者后端的手套孔1-2和多個位于輸送裝置1-3上方并且沿輸送裝置1-3傳輸方向依次排列的原料進料口1-4；

所述的電解液自動化小樣配樣裝置還包括用于控制原料從原料進料口1-4流進的時間及質(zhì)量和輸送裝置1-3輸送速度的控制裝置1-3。

在所述的輸入口2-3中設(shè)有開啟或者關(guān)閉能夠使主箱體1與過渡艙2連通或 者隔斷的閥門一2-1。

在所述的輸出口2-4中設(shè)有開啟或者關(guān)閉能夠使主箱體1與過渡艙2連通或者隔斷的閥門二2-2。

所述的原料進料口1-4上連接有內(nèi)部氣氛能調(diào)控的原料艙體4。

本實用新型的使用過程如下：首先將需要放入主箱體內(nèi)的容器放置于過渡艙內(nèi)，然后等主箱體及過渡艙內(nèi)的氣氛一致后，將過渡艙內(nèi)的容器通過輸入口放入主箱體內(nèi)；

然后通過手套孔將容器放置于輸送裝置上，控制裝置控制各個輸送機構(gòu)的輸送速度及原料流進的時間和重量，容器每到達一個進料口下，控制裝置控制原料艙體內(nèi)的原料流入預(yù)設(shè)的質(zhì)量，原料在輸送裝置上配制完成，輸出至輸出口旁，然后密封容器；

密封后，將主箱體內(nèi)的裝有配制好的電解液的容器經(jīng)過輸出口放入過渡艙內(nèi)，待過渡艙內(nèi)氣壓等條件與外界相等后，取出裝有配制好的電解液的容器。

(二)具體實施例

實施例1

如圖1-2所示，一種電解液自動化小樣配樣裝置，包括內(nèi)部氣氛能調(diào)控的主箱體1和連接于主箱體1旁側(cè)的用于臨時存放配樣容器的過渡艙2；過渡艙2與主箱體1之間設(shè)有便于配樣容器從過渡艙2進入主箱體1的輸入口2-3和便于配樣容器從主箱體1進入過渡艙2的輸出口2-4；

所述的主箱體1包括箱體外殼1-1及設(shè)置在箱體外殼1-1內(nèi)的用于將配樣容器從輸入口2-3傳送至輸出口2-4的輸送裝置1-3；

所述的箱體外殼1-1設(shè)有位于前端或者后端的手套孔1-2和多個位于輸送裝置1-3上方并且沿輸送裝置1-3傳輸方向依次排列的原料進料口1-4；

所述的電解液自動化小樣配樣裝置還包括用于控制原料從原料進料口1-4流進的時間及質(zhì)量和輸送裝置1-3輸送速度的控制裝置3。

在所述的輸入口2-3中設(shè)有開啟或者關(guān)閉能夠使主箱體1與過渡艙2連通或者隔斷的閥門一2-1。

在所述的輸出口2-4中設(shè)有開啟或者關(guān)閉能夠使主箱體1與過渡艙2連通或者隔斷的閥門二2-2。

所述的原料進料口1-4上連接有內(nèi)部氣氛能調(diào)控的原料艙體4。

上述具體實施方式只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新 型并不只僅僅局限于上述實施例，凡是依據(jù)本實用新型原理的任何改進或替換，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。