本實用新型屬于高壓電器設備領域，尤其涉及一種套管式組合電器。

背景技術：

在變壓器向外輸出電能時，變壓器的輸出端通常需要通過變壓器套管和斷路器與外電網(wǎng)相連，現(xiàn)有的變壓器套管和斷路器體積大、結構復雜，成本高且維護不便。例如，GIS組合電器不僅體積大、結構復雜，而且在使用時需要充裝絕緣氣體，整個裝置需要設置在防護機殼內(nèi)部，不僅增加了使用成本，而且檢修維護極其不便。因此如何提供一種結構簡單、體積小、維護方便的組合電器。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術不足，提供一種結構簡單、維護方便的新型套管式組合電器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種套管式組合電器，包括套管1、絕緣芯體4和真空滅弧室2，絕緣芯體4與套管1一端連接，真空滅弧室2設置在絕緣芯體4內(nèi)，與真空滅弧室2的靜觸頭和動觸頭連接的導體分別從套管1和絕緣芯體4中引出，操作機構與真空滅弧室2的動拉桿9連接。

優(yōu)選的，所述的套管1一端和絕緣芯體4一端通過連接法蘭7連接成直線型，套管1另一端設有接線端子11，絕緣芯體4的另一端設有外電網(wǎng)接線端子12，真空滅弧室2的靜觸頭和動觸頭分別與接線端子11和外電網(wǎng)接線端子12電連接，真空滅弧室2的動拉桿9從絕緣芯體4的另一端引出。

優(yōu)選的，所述的絕緣芯體4與套管1一端連接，絕緣芯體4與套管1通過連接法蘭7連接成T字形，絕緣芯體一端設有外電網(wǎng)接線端子12，另一端設有操作機構，套管1另一端設有接線端子11，真空滅弧室2的靜觸頭和動觸頭分別與接線端子11和外電網(wǎng)接線端子12電連接。

優(yōu)選的，所述絕緣芯體4包括第一絕緣芯體41和第二絕緣芯體42，第一絕緣芯體41和第二絕緣芯體42與套管1垂直設置，第一絕緣芯體41、第二絕緣芯體42的一端通過連接法蘭7與套管1一端連接組成T字型連接結構；真空滅弧室2設置在第一絕緣芯體41內(nèi)部，真空滅弧室2的靜觸頭與第一絕緣芯體41另一端端部的外電網(wǎng)接線端子12電連接，真空滅弧室2的動拉桿9從第二絕緣芯體42另一端引出，且真空滅弧室2的動觸頭與設置在套管1下端的接線端子11電連接。

優(yōu)選的，真空滅弧室2設置在絕緣芯體4腔體內(nèi)與套管1連接的一端，真空滅弧室2一端與套管1連接。

優(yōu)選的，所述絕緣芯體4為玻璃鋼管或環(huán)氧樹脂管。

優(yōu)選的，所述套管1包括電容型絕緣芯體13，所述電容型絕緣芯體13內(nèi)嵌設有與絕緣層交替設置的多個同軸設置的電容屏，最外側的電容屏為接地電容屏。

優(yōu)選的，所述套管1為變壓器套管，在電容型絕緣芯體13外部固定設置有防護傘裙8和安裝套管1的安裝法蘭5，在變壓器套管外還套設有電流互感器6。

優(yōu)選的，所述的電容型絕緣芯體13內(nèi)設有交替設置且并聯(lián)連接的正向電容屏組14和反向電容屏組15構成的多個電容屏組；所述的正向電容屏組14包括多個與絕緣層交替設置的電容屏，正向電容屏組14最內(nèi)側的電容屏接高電位，最外側的電容屏接低電位；所述的反向電容屏組15包括多個與絕緣層交替設置的電容屏，反向電容屏組15最內(nèi)側的電容屏接低電位，最外側的電容屏接高電位；多個電容屏組中最內(nèi)側的電容屏組和最外側的電容屏組均是正向電容屏組14；電容型絕緣芯體13內(nèi)的多個電容屏構成的大電容為操作機構提供電源。

優(yōu)選的，在電容型絕緣芯體13內(nèi)真空滅弧室2的兩側嵌設有兩組電容屏組，每組電容屏組包括構成主電容C1 113的主電容屏、構成分壓電容C2 114的分壓電容屏和構成屏蔽電容C3 115的屏蔽電容屏，主電容C1 113和分壓電容C2 114串聯(lián)構成提供電壓信號輸出的電壓互感器，電容型絕緣芯體13內(nèi)的兩組電容屏組構成兩個電壓互感器。

本實用新型的套管式組合電器，通過真空滅弧室2和絕緣芯體4相配合，提供了一種新型的套管式組合電器，具有套管和斷路器功能，可控制高壓電路的通斷，可簡化高壓開關、控制柜的結構，縮小設備體積，降低設備的成本。絕緣芯體4包覆在真空滅弧室2外起到絕緣保護作用，絕緣芯體4內(nèi)形成無需填充絕緣氣體的空腔，維護時可將帶有真空滅弧室2的絕緣芯體4拆卸下來，套管式組合電器的結構簡單、體積小，易于維護。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本實用新型的一些實施例，而非對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型的套管式組合電器的實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型的套管式組合電器的實施例2的結構示意圖；

圖3是本實用新型的套管的電容型絕緣芯體內(nèi)的多個電容屏的一種結構示意圖；

圖4是本實用新型的套管的電容型絕緣芯體內(nèi)的多個電容屏的另一種結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1至4給出的實施例，進一步說明本實用新型的具體實施方式。本實用新型不限于以下實施例的描述。

如圖1-2所示，一種套管式組合電器，包括套管1、絕緣芯體4和真空滅弧室2，絕緣芯體4與套管1一端連接，真空滅弧室2設置在絕緣芯體4內(nèi)，與真空滅弧室2的靜觸頭和動觸頭連接的導體分別從套管1和絕緣芯體4中引出，操作機構與真空滅弧室2的動拉桿9連接。本實用新型的套管式組合電器，通過真空滅弧室2和絕緣芯體4相配合，提供了一種新型的套管式組合電器，具有套管和斷路器功能，可控制高壓電路的通斷，可簡化高壓開關、控制柜的結構，縮小設備體積，降低設備的成本。絕緣芯體4包覆在真空滅弧室2外起到絕緣保護作用，管狀的絕緣芯體4內(nèi)形成無需填充絕緣氣體的空腔，維護時可將帶有真空滅弧室2的絕緣芯體4拆卸下來，套管式組合電器的結構簡單、體積小，易于維護。

本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述套管1為電容型的變壓器套管，包括電容型絕緣芯體13，所述電容型絕緣芯體13內(nèi)嵌設有與絕緣層交替設置的多個同軸設置的電容屏，最外側的電容屏為接地電容屏。在電容型絕緣芯體13外部固定設置有防護傘裙8和安裝套管1的安裝法蘭5，在變壓器套管外還套設有電流互感器6。本實用新型的套管式組合電器在使用時該裝置可直接放置在變壓器外部，無需另設置機殼進行防護，無需充裝絕緣氣，占用空間小，便于安裝和維護，操作便捷成本低廉。

以下結合多個實施例，進一步說明本實用新型所述的套管式組合電器：

實施例1

如圖1所示：一種套管式組合電器，包括套管1、絕緣芯體4和真空滅弧室2，所述的套管1一端和絕緣芯體4一端通過連接法蘭7連接成直線型，套管1另一端設有接線端子11，絕緣芯體4的另一端設有外電網(wǎng)接線端子12，真空滅弧室2的靜觸頭和動觸頭分別與接線端子11和外電網(wǎng)接線端子12電連接，真空滅弧室2的動拉桿9從絕緣芯體4的另一端引出。所述絕緣芯體4通過連接法蘭7與套管1連接，便于安裝維護。真空滅弧室2設置在絕緣芯體4腔體內(nèi)與套管1連接的一端，真空滅弧室2一端與套管1連接，與真空滅弧室2的靜觸頭連接的導電桿穿過套管1的空腔與接線端子11連接，真空滅弧室2的動觸頭與操作機構連接，且與外電網(wǎng)接線端子12電連接。操作機構與動拉桿9帶動動觸頭與靜觸頭接觸和分離實現(xiàn)線路的通斷。

優(yōu)選的，所述絕緣芯體4為玻璃鋼管，其外部設置有防護傘裙8，玻璃鋼管的絕緣芯體4通過連接法蘭7與套管1連接。當然絕緣芯體4也可以是其它材料制成的干式的絕緣芯體，如環(huán)氧樹脂管，可根據(jù)高壓條件選擇最經(jīng)濟的結構方式。

一種優(yōu)選的方案，所述套管1包括電容型絕緣芯體13，所述電容型絕緣芯體13內(nèi)嵌設有與絕緣層交替設置的多個同軸設置的電容屏，最外側的電容屏為接地電容屏，通過多個電容屏起到均壓的作用，防止高壓擊穿。在電容型絕緣芯體13外部固定設置有防護傘裙8和安裝套管1的安裝法蘭5，電容型絕緣芯體13內(nèi)的接地電容屏通過安裝法蘭上的接地端子接地。所述的套管1為變壓器套管，變壓器套管一端與絕緣芯體4連接，另一端設有接線端子11，用于與變壓器電相連，安裝法蘭5用于與變壓器固定連接。在變壓器套管外還套設有電流互感器6，電容型絕緣芯體13內(nèi)的多個電容屏可構成電壓互感器。所述的電流互感器6和電壓互感器可用于從高壓線路中獲取電能為操作機構提供電源。當然也可以采用獨立的電壓互感器從高壓線路中獲取電源。

如圖3所示，一種電容型絕緣芯體13的優(yōu)選方案，套管1的電容型絕緣芯體13內(nèi)的多個電容屏的結構示意圖，圖中示出了電容型絕緣芯體13半側的電容屏的剖視圖。所述的電容型絕緣芯體13內(nèi)設有交替設置且并聯(lián)連接的正向電容屏組14和反向電容屏組15構成的多個電容屏組；所述的正向電容屏組14包括多個與絕緣層交替設置的電容屏，正向電容屏組14最內(nèi)側的電容屏接高電位，最外側的電容屏接低電位；所述的反向電容屏組15包括多個與絕緣層交替設置的電容屏，反向電容屏組15最內(nèi)側的電容屏接低電位，最外側的電容屏接高電位；多個電容屏組中最內(nèi)側的電容屏組和最外側的電容屏組均是正向電容屏組14；電容型絕緣芯體13內(nèi)的多個電容屏構成的大電容為操作機構提供電源。本實施例的電容型絕緣芯體4是由交替設置且并聯(lián)連接的正向電容屏組和反向電容屏組構成的多個電容屏組實現(xiàn)絕緣芯體4的電容量的增大，可以同時滿足高壓電器對均壓和大電容量的要求，以給操作機構供電，滿足不同的操作機構供電要求。正向電容屏組14和反向電容屏組15交替的次數(shù)根據(jù)所需電容量決定，絕緣芯體4的電容量增大可以從高壓電網(wǎng)獲取更多的電能，可獲取電能的功率大大提高，具有成本低、抗干擾性高的優(yōu)點，絕緣芯體4的電容量越大，可從高壓端獲取的電能越大。正向電容屏組14的多個電容屏和反向電容屏組15的多個電容屏均為同軸同心設置的圓筒，所有電容屏組中接高電位的電容屏之間電連接，接低電位的電容屏之間電連接，從而使所有正向電容屏組和反向電容屏組形成并聯(lián)結構。正向電容屏組14的多個同軸同心設置的電容屏由內(nèi)側到外側逐漸沿軸向由絕緣芯體4一端向另一端錯位形成階梯性偏移設置；反向電容屏組15則相反，反向電容屏組15的多個同軸同心設置的電容屏由內(nèi)側到外側逐漸沿軸向由絕緣芯體4另一端向一端錯位形成階梯性偏移設置。

如圖4所示，電容型絕緣芯體13的另一優(yōu)選方案，套管1的電容型絕緣芯體13內(nèi)的多個電容屏的結構示意圖，圖中示出了電容型絕緣芯體13半側的電容屏的剖視圖。電容型絕緣芯體13內(nèi)的多個電容屏可構成兩個電壓互感器，在電容型絕緣芯體13內(nèi)真空滅弧室2的兩端嵌設有兩組電容屏組，每組電容屏組包括構成主電容C1 113的主電容屏、構成分壓電容C2 114的分壓電容屏和構成屏蔽電容C3 115的屏蔽電容屏，主電容C1 113和分壓電容C2 114串聯(lián)構成提供電壓信號輸出的電壓互感器，電容型絕緣芯體13內(nèi)的兩組電容屏組構成兩個電壓互感器。優(yōu)選的，每組電容屏組的多個電容屏同軸同心設置，由內(nèi)側到外側逐漸沿軸向由電容型絕緣芯體13的端部往設有真空滅弧室2的中部成階梯性偏移設置，使電場分布均勻，每個電容屏的尺寸和位置由絕緣計算確定，每個電容屏的長度不一定相同，每個電容屏的梯差不一定相等，電容屏的上下梯差也不一定相等。當然，電容型絕緣芯體13內(nèi)的多個電容屏也可只構成一個電壓互感器或更多的電壓互感器。

本實施例的套管式組合電器通過接線端子11和外電網(wǎng)接線端子12分別與變壓器輸出端和外電網(wǎng)相連，通過真空滅弧室2控制高壓線路的通斷；真空滅弧室2設置在絕緣芯體4內(nèi)部，通過絕緣芯體4保證真空滅弧室2的絕緣性，使得整個裝置可直接設置于變壓器外部，無需設置單獨的斷路器，無需另設置防護機殼，無需充裝絕緣氣使得整個裝置的結構更加緊湊，占用空間小。

實施例2

如圖2所示：一種套管式組合電器，包括套管1、絕緣芯體4和真空滅弧室2，所述的絕緣芯體4與套管1一端連接，絕緣芯體4與套管1通過連接法蘭7連接成T字形，絕緣芯體一端設有外電網(wǎng)接線端子12，另一端設有操作機構，套管1另一端設有接線端子11，真空滅弧室2的靜觸頭和動觸頭分別與接線端子11和外電網(wǎng)接線端子12電連接。本實施例與實施例1的不同之處在于，通過絕緣芯體4和套管1成T字形結構，絕緣芯體4兩端分別為外電網(wǎng)接線端子12和操作機構3，使操作機構3與高壓側具有一定的距離。

優(yōu)選的，所述絕緣芯體4包括第一絕緣芯體41和第二絕緣芯體42，第一絕緣芯體41和第二絕緣芯體42與套管1垂直設置，第一絕緣芯體41、第二絕緣芯體42的一端通過連接法蘭7與套管1一端連接組成T字型連接結構；真空滅弧室2設置在第一絕緣芯體41內(nèi)部，真空滅弧室2的靜觸頭與第一絕緣芯體41另一端端部的外電網(wǎng)接線端子12電連接，真空滅弧室2的動拉桿9從第二絕緣芯體42另一端引出，且真空滅弧室2的動觸頭與設置在套管1下端的接線端子11電連接。所述的第一絕緣芯體41和第二絕緣芯體42為玻璃鋼管，其外部均設置有防護傘裙8。當然絕緣芯體4也可以是其它材料制成的干式的絕緣芯體，

本實施例的套管1優(yōu)選為電容型套管，包括電容型絕緣芯體13，其具體結構與實施例1的類似，不再贅述。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。