本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜剝皮裝置。

背景技術(shù)：

變電站建設(shè)、維護(hù)及智能化升級(jí)改造時(shí)，需要對(duì)各種舊電線、舊電纜進(jìn)行重新做端子夾、重新接線，或者直接重新敷設(shè)新的電纜，無論是對(duì)舊電纜接線還是對(duì)新電纜接線，都需要對(duì)電纜頭進(jìn)行剝皮，這樣才能對(duì)電纜線芯進(jìn)行分配和連接，對(duì)電纜外皮進(jìn)行剝皮時(shí)，就需要用到剝皮刀或剝皮器，目前處于實(shí)用的剝皮刀或剝皮器并不多，因此在現(xiàn)場(chǎng)一般使用壁紙刀來對(duì)電纜進(jìn)行剝皮，但是由于電纜外表圓滑，在剝皮時(shí)容易打滑，極易傷及手部，而且剝皮時(shí)的深淺不易控制，容易割傷電纜線芯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜剝皮裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜剝皮裝置，包括底座和剝皮機(jī)，所述底座的上表面設(shè)置有一號(hào)滾輪，所述一號(hào)滾輪上纏繞設(shè)置有電纜，所述電纜的一端設(shè)置在滑道入口內(nèi)，所述滑道設(shè)置在剝皮機(jī)的左側(cè)面，所述剝皮機(jī)內(nèi)設(shè)置有推送驅(qū)動(dòng)裝置，所述推送驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板的中部連接有套管，所述套管內(nèi)設(shè)置有刀套，所述刀套內(nèi)設(shè)置有刀片，所述剝皮機(jī)的側(cè)面設(shè)置有牽引裝置，所述牽引裝置與牽引裝置之間設(shè)置有定位通道，所述定位通道對(duì)應(yīng)設(shè)置有位于底座上表面的二號(hào)滾輪的入口，所述二號(hào)滾輪的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)的輸出軸。

優(yōu)選的，所述一號(hào)滾輪和二號(hào)滾輪的底部均設(shè)置有支座。

優(yōu)選的，所述滑道內(nèi)設(shè)置有壓緊塊，所述壓緊塊靠近電纜的一端設(shè)置有墊。

優(yōu)選的，所述套管與剝皮機(jī)螺紋連接。

優(yōu)選的，所述刀片的頂端設(shè)置有保護(hù)套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該電纜剝皮裝置通過設(shè)置推送驅(qū)動(dòng)裝置使得電纜勻速地進(jìn)入剝皮機(jī)內(nèi)，套管與剝皮機(jī)螺紋連接，利于根據(jù)電纜的規(guī)格調(diào)節(jié)擋板與擋板之間的寬度，壓緊塊對(duì)電纜起到一定的壓縮的狀態(tài)，使得電纜在進(jìn)行剝皮時(shí)不易打滑，刀片使用高強(qiáng)度鋼材制成，使用壽命長(zhǎng)，刀片的頂端設(shè)置有保護(hù)套，對(duì)刀片進(jìn)行調(diào)節(jié)深度的時(shí)候避免了操作人員的手受傷，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、使用靈活、工作穩(wěn)定、工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1底座、2一號(hào)滾輪、3電纜、4滑道、5剝皮機(jī)、6推送驅(qū)動(dòng)裝置、7擋板、8套管、9刀套、10刀片、11牽引裝置、12定位通道、13二號(hào)滾輪、14壓緊塊、15定位塊、16保護(hù)套、17電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電纜剝皮裝置，包括底座1和剝皮機(jī)5，底座1的上表面設(shè)置有一號(hào)滾輪2，一號(hào)滾輪2和二號(hào)滾輪13的底部均設(shè)置有支座，一號(hào)滾輪2上纏繞設(shè)置有電纜3，電纜3的一端設(shè)置在滑道4入口內(nèi)，滑道4內(nèi)設(shè)置有壓緊塊14，壓緊塊14對(duì)電纜3起到一定的壓縮的狀態(tài)，使得電纜3在進(jìn)行剝皮時(shí)不易打滑，壓緊塊14靠近電纜3的一端設(shè)置有墊，墊保護(hù)了外皮不被磨損，壓緊塊14上設(shè)置有定位塊15，定位塊15更好的固定壓緊塊14，滑道4設(shè)置在剝皮機(jī)5的左側(cè)面，剝皮機(jī)5內(nèi)設(shè)置有推送驅(qū)動(dòng)裝置6，推送驅(qū)動(dòng)裝置6使得電纜3勻速地進(jìn)入剝皮機(jī)5內(nèi)，推送驅(qū)動(dòng)裝置6的一側(cè)設(shè)置有擋板7，擋板7的中部連接有套管8，套管8與剝皮機(jī)5螺紋連接，利于根據(jù)電纜3的規(guī)格調(diào)節(jié)擋板7與擋板7之間的寬度，套管8內(nèi)設(shè)置有刀套9，刀套9內(nèi)設(shè)置有刀片10，刀片10使用高強(qiáng)度鋼材制成，使用壽命長(zhǎng)，刀片10的頂端設(shè)置有保護(hù)套16，對(duì)刀片10進(jìn)行調(diào)節(jié)深度的時(shí)候避免了操作人員的手受傷，剝皮機(jī)5的側(cè)面設(shè)置有牽引裝置11，牽引裝置11與牽引裝置11之間設(shè)置有定位通道12，定位通道12對(duì)應(yīng)設(shè)置有位于底座1上表面的二號(hào)滾輪13的入口，二號(hào)滾輪13的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)17的輸出軸，二號(hào)滾輪13上纏繞設(shè)置有電纜管，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、使用靈活、工作穩(wěn)定、工作效率高。

工作原理：操作人員將一號(hào)滾輪2上的電纜3送入滑道4的入口，利用壓緊塊14對(duì)電纜3進(jìn)行壓縮，套管8與剝皮機(jī)5螺紋連接，利于根據(jù)電纜3的規(guī)格調(diào)節(jié)擋板7與擋板7之間的寬度，電纜3隨著推送驅(qū)動(dòng)裝置6進(jìn)入由擋板7形成的通道前進(jìn)，調(diào)節(jié)刀片10的位置根據(jù)電纜3外皮的深度進(jìn)行切割，剝下來的外皮進(jìn)入牽引裝置11，而電纜管經(jīng)過定位通道12進(jìn)入二號(hào)滾輪13的入口，二號(hào)滾輪13在電機(jī)17的作用下對(duì)電纜管進(jìn)行纏繞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。