本實(shí)用新型涉及電池散熱領(lǐng)域，特別涉及一種電池散熱裝置。

背景技術(shù)：

電池散熱器是用于電池散熱的裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中，電池散熱的方式有熱傳導(dǎo)方式、熱對流方式及熱輻射方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)中，一般會采用上述三種方式結(jié)合的散熱方式，在前述散熱原理的基礎(chǔ)上，衍生出來的電池散熱方式有風(fēng)冷散熱、液冷散熱、導(dǎo)熱管散熱、半導(dǎo)體制冷及壓縮機(jī)制冷等。

現(xiàn)有的電池散熱方式，主要采用的是液冷的方式，一套典型的水冷散熱系統(tǒng)必須具有水冷塊、循環(huán)液、水泵、管道和水箱或換熱器。冷散熱系統(tǒng)利用泵使散熱管中的冷卻液循環(huán)并進(jìn)行散熱，而在液冷的散熱方式中，要采用的裝置有水泵、導(dǎo)管等，冷夜系統(tǒng)復(fù)雜而且成本較高，對液冷系統(tǒng)的安裝也提出了很高的要求，因此，這些都導(dǎo)致了液冷系統(tǒng)不經(jīng)濟(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型為了解決電池散熱的問題，其目的在于提供一種利用導(dǎo)熱管進(jìn)行散熱的電池散熱裝置。

一種電池散熱裝置，用于為電池散熱，包括散熱板及將所述電池的熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管與所述散熱板連接。

本實(shí)用新型的電池散熱裝置，與現(xiàn)有技術(shù)的液冷的電池散熱裝置相比，導(dǎo)熱管直接傳導(dǎo)散熱滿足了電池散熱的需求，并且具有顯著的經(jīng)濟(jì)效 果。

作為本實(shí)用新型電池散熱裝置的改進(jìn)，所述導(dǎo)熱管為直三棱體狀或直四棱體狀或圓柱狀或螺旋管狀。

進(jìn)一步地，所述散熱板包括板體和設(shè)置于所述板體的多個鰭片，所述鰭片之間設(shè)有間隙。

進(jìn)一步地，所述散熱板包括板體和設(shè)置于所述板體的多個柱狀散熱棒，所述柱狀散熱棒之間設(shè)有間隙。

進(jìn)一步地，電池散熱裝置還包括用于檢測所述電池，和/或?qū)峁?，?或散熱板的溫度的溫度感應(yīng)器。

進(jìn)一步地，電池散熱裝置還包括與所述溫度傳感器信號傳輸連接的報警器，所述報警器在所述溫度傳感器檢測到的溫度值不低于預(yù)設(shè)閾值時發(fā)出報警信號。

進(jìn)一步地，電池散熱裝置還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述散熱板通過緊固件連接。

進(jìn)一步地，電池散熱裝置還包括設(shè)置在所述散熱板上的多個支撐腳，所述支撐腳與所述散熱板螺接。

進(jìn)一步地，所述散熱板上設(shè)有多個安裝孔。

進(jìn)一步地，所述散熱板為鍍鎳板。

本實(shí)用新型的電池散熱裝置，導(dǎo)熱管與散熱板連接，電池的熱量通過導(dǎo)熱管導(dǎo)出至散熱板。導(dǎo)熱管直接傳導(dǎo)散熱滿足了電池散熱的需求，并且具有顯著的經(jīng)濟(jì)效果。根據(jù)電池的形狀將導(dǎo)熱管設(shè)置為直三棱柱狀、直四棱柱狀、圓柱狀或螺旋管狀以增大其與電池的接觸面積，同時改進(jìn)散熱板的表面積，進(jìn)一步提高了散熱的效率。

除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型電池散熱裝置所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本實(shí)用新型電池散熱裝置實(shí)施例1所提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了圖1電池散熱裝置實(shí)施例1的側(cè)視圖。

圖3示出了本實(shí)用新型電池散熱裝置實(shí)施例3所提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4示出了圖3本電池散熱裝置實(shí)施例3的側(cè)視圖。

圖5示出了本實(shí)用新電池型散熱裝置實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明：

1-散熱板；2-導(dǎo)熱管；3-電池槽；4-凹槽；5-鰭片；6-螺紋孔；7-溫度傳感器；8-報警器；9-風(fēng)扇；10-支撐腳。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對電池散熱裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖給出了電池散熱裝置的實(shí)施例，但是，電池散熱裝置可以以不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對電池散熱裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例1

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例的電池散熱裝置，用于為電池散熱，該電池散熱裝置包括散熱板1及將所述電池的熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2與散熱板1連接。

該導(dǎo)熱管2與該電池直接接觸，導(dǎo)熱管間形成電池槽3，一方面，電池產(chǎn)生的熱量通過其表面?zhèn)鬟f給導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2將從電池接收的熱量又通過直接接觸的方式傳遞給散熱板1，散熱板1再將其的熱量散發(fā)到外部空氣環(huán)境中。另一方面，在散熱裝置的散熱中，還包括了電池、導(dǎo)熱管直接向外部空氣環(huán)境通過熱輻射及熱對流的方式散熱的情形。但是主要的熱量是通過本實(shí)施例中前述電池?zé)崃總鬟f給導(dǎo)熱管再由導(dǎo)熱管傳遞給散熱板再散發(fā)到外部空氣環(huán)境中的方式進(jìn)行散熱的。

可以理解的是，上述散熱板1為板狀，可以是一種薄板，散熱板1的形狀是影響其熱阻的一個重要的因素，熱阻是由材料的導(dǎo)熱性和體積內(nèi)的有效面積決定的，熱阻是反映阻止熱量傳遞的能力的綜合參量。當(dāng)熱量在物體內(nèi)部以熱傳導(dǎo)的方式傳遞時，遇到的阻力稱為導(dǎo)熱熱阻。對于熱流經(jīng)過的截面積不變的平板，導(dǎo)熱熱阻為L/(K×A)，其中L為平板的厚度，A為平板垂直于熱流方向的截面積，K為平板材料的熱導(dǎo)率。在散熱板1通過熱對流及熱輻射的方式向外部空氣環(huán)境散熱的過程中，該散熱板1的有效的散熱面積是影響散熱效率的重要因素之一，更具體的說，散熱板1的散熱面積越大，散熱越快，本電池散熱裝置的散熱效率也越高。

為了提高單位體積的散熱面積，上述散熱板1可以設(shè)置為可折疊的形狀，該散熱板折疊后，即可形成可安裝導(dǎo)熱管2及電池的空間，導(dǎo)熱管2及電池和散熱板1充分接觸。

本實(shí)用新型電池散熱裝置中的散熱板1，其材料可以采用散熱性能較好的材料，例如較為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的金屬材料，如散熱性能由高到低依次為銀、銅、金、鋁、鋁合金。但是在金屬材料應(yīng)用于散熱板時，不僅要考慮散熱材料的散熱性能，還要考慮其硬度等，純的銀、鋁非常柔軟，不利于制造散熱裝置這種高密度的金屬器。目前常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好，加工難度較高，重量過大，熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的導(dǎo)熱性比銅就要差很多。還可在鋁合金散熱裝置底座上嵌入一片銅板。用鋁材散熱片已經(jīng)足以達(dá)到散熱需求了。在綜合考慮散熱金屬的各項(xiàng)性質(zhì)后，本實(shí)施例中，散熱板1優(yōu)選采用鋁合金。

當(dāng)然，除了上述金屬材料外，也可以采用新型非金屬材料如陶瓷類、石墨類非金屬材料。因此，在本實(shí)用新型中，散熱板1也可以選擇陶瓷板和/或石墨板。

實(shí)施例2

請參閱圖2，本實(shí)施例的電池散熱裝置，用于為電池散熱，該電池散熱裝置包括散熱板1及將所述電池的熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2與散熱板1連接。該導(dǎo)熱管為直三棱體狀或直四棱體狀或圓柱體狀或螺旋管狀。

導(dǎo)熱管2的形狀對其通過直接接觸的方式向散熱板1傳遞熱量有著重要的影響。導(dǎo)熱管2的形狀包括其截面的形狀以及垂直截面方向的形狀，導(dǎo)熱管2的截面形狀可以為多邊形、圓形、橢圓形，該導(dǎo)熱管2垂直截面 方向的形狀可以為直管形、蛇形、環(huán)形、弧形、U形等，前述兩個方向上的一些組合即可形成直三棱體狀、直四棱體狀或圓柱體狀或螺旋管狀。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱管的形狀根據(jù)散熱的電池外形來選擇。

螺旋管狀的導(dǎo)熱管2可以適用于圓柱體狀的外部電池的形狀，導(dǎo)熱管內(nèi)形成電池槽3。在此情形下，導(dǎo)熱管2可以與電池實(shí)現(xiàn)充分的表面接觸，使得傳遞熱量的效率更高了。螺旋管狀的導(dǎo)熱管2可以通過焊接或螺釘連接等方式與散熱板1相連。當(dāng)通過螺釘連接時，在該導(dǎo)熱管2的底部設(shè)置有至少兩個安裝孔，該導(dǎo)熱管2通過該安裝孔與散熱板固定，電池設(shè)置在導(dǎo)熱管2中并直接接觸導(dǎo)熱管，并且該螺旋管狀導(dǎo)熱管2與圓柱體狀電源的接觸面積最大，可以提高電池傳遞熱量給導(dǎo)熱管2的效率，有利于電池的散熱。

本實(shí)用新型中的導(dǎo)熱管2，具有傳熱散熱很多優(yōu)點(diǎn)，比如很高的導(dǎo)熱性、冷卻效果好等，正是由于其有上述特點(diǎn)，將其應(yīng)用到本實(shí)用新型中能很好的解決電池的散熱問題，本實(shí)施例中，可以根據(jù)外部電池的形狀確定導(dǎo)熱管2的形狀，使外部電池與導(dǎo)熱管2形成良好的直接接觸。當(dāng)外部電池為圓柱體狀時，還可以將導(dǎo)熱管2設(shè)置為相應(yīng)的環(huán)形。當(dāng)外部電池為其他形狀時，通過改變導(dǎo)熱管2的形狀可以使得其與該外部電池形成最大的直接接觸。本實(shí)施例中的螺旋管狀導(dǎo)熱管，可以在該導(dǎo)熱管中卡入一相應(yīng)大小的圓柱體形電源，該電源的圓柱面與該螺旋管直接接觸以傳導(dǎo)熱量，解決了圓柱體狀電池的散熱問題。

將導(dǎo)熱管2設(shè)置成不同的形狀，可以滿足不同形狀電池散熱的需要，本實(shí)施例中的電池與導(dǎo)熱管2充分接觸，可以形成高效的傳遞熱量。

實(shí)施例3

請參閱圖3，本實(shí)施例的電池散熱裝置，用于為電池散熱，該電池散 熱裝置包括散熱板1及將所述電池的熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2與散熱板1連接。在散熱板1板體上設(shè)置多個鰭片5或圓柱狀棒體，所述鰭片5或棒體之間設(shè)有縫隙，這樣可以增大散熱板的面積，提高散熱效率。

上述鰭片5，以導(dǎo)熱性佳、質(zhì)輕、易加工之金屬貼附于發(fā)熱表面，以復(fù)合的熱交換模式來散熱。本實(shí)施例中的鰭片5，是用薄型材料制作的鰭片狀散熱部件。鰭片5吸收了熱量以后，用對流的形式將熱散發(fā)掉，在對流散熱的過程中散熱面積主要由鰭片5的表面積的大小決定的，表面積越大，散熱效果越好；表面積越小，散熱效果就越差。在應(yīng)用鰭片的散熱裝置中，普遍采用的手段主要包括：增加散熱鰭片的數(shù)量、增加散熱鰭片的長度兩種，其體現(xiàn)的一個數(shù)據(jù)就是“厚高比”，即鰭片5厚度和高度的比值，這個值越小意味著單位體積的鰭片5就可以做的越密，數(shù)量越多，有效散熱的表面積就越大，散熱性能也就越好。

為了預(yù)防散熱板的腐蝕，本實(shí)施例的散熱板可為鍍鎳板，上述散熱板1用于一些特殊環(huán)境時，所述散熱板1要針對其板面采用一些技術(shù)措施。例如，在酸性環(huán)境中，所述散熱板1要要具有防腐蝕的功能，因此，所述散熱板1為鍍鎳板時能解決上述問題。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的鰭片5制作輕便，增加散熱表面積，熱效果好，極大的提高了電池散熱裝置的效率。

實(shí)施例4

請參閱圖3及圖5，本實(shí)施例的電池散熱裝置，用于為電池散熱，該電池散熱裝置包括散熱板1及將所述電池的熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2與散熱板1連接。還包括一溫度感應(yīng)器和/或報警器。

本實(shí)施例中，在電池表面、散熱裝置內(nèi)部、散熱板表面或?qū)峁鼙砻嬖O(shè)置一溫度傳感器7，用于感測上述位置或環(huán)境中的溫度，并將該溫度傳 遞給一報警器8，在報警器8上預(yù)先設(shè)置一預(yù)定閾值，當(dāng)該報警器8接收到溫度傳感器7的溫度信號不低于前述預(yù)定閾值時，報警器8可以發(fā)出聲音或者光線等信號用于提示用戶前述溫度傳感器7感測的溫度已經(jīng)不低于預(yù)設(shè)閾值。

除此以外，還可以用一顯示器替換上述報警器，該顯示器用于顯示溫度傳感器感測的溫度。

上述溫度傳感器7是指能感受溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的傳感器，按測量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類，按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類。本實(shí)用新型中，應(yīng)用溫度傳感器可以感知電池表面、散熱裝置內(nèi)部、散熱板表面、導(dǎo)熱管表面等其它部位的溫度，可以感知到該裝置的任何部位的溫度，并將將溫度信號傳遞給一顯示器或一報警器8，當(dāng)溫度信號值不低于某一閾值時，前述顯示器或者報警器8可以發(fā)出一提示信號，用于提示裝置的使用者此時裝置的溫度已不低于一閾值。

上述報警器8是一種為防止或預(yù)防某事件發(fā)生所造成的后果，以聲音、光、氣壓等形式來提醒或警示應(yīng)當(dāng)采取某種行動的電子產(chǎn)品，本例中的報警器8可采用機(jī)械式報警器和電子報警器。本實(shí)用新型中報警器8可以接收到溫度傳感器7的溫度信號，當(dāng)接收到的溫度信號不低于一預(yù)設(shè)閾值時，該報警器8可以發(fā)出聲音或者光線用于提示電池散熱裝置的使用者。該報警器8可采用不同的供電方式，可采用電池組供電、太陽能供電、直流工業(yè)電源，在沒有報警待機(jī)狀態(tài)下電流很低。容易想象的是，本實(shí)施例中，溫度傳感器7以及該報警器8建立信號傳輸連接，可設(shè)置電源，也可采用干電池。

本實(shí)施例中的溫度傳感器7、報警器8做到了電池散熱裝置溫度的感則，同時，當(dāng)溫度不低于一預(yù)設(shè)閾值時，該報警器還可以發(fā)出報警信號用 于提示注意溫度。

實(shí)施例5

請參閱圖3及圖5，本實(shí)施例的電池散熱裝置，用于為電池散熱，該電池散熱裝置包括散熱板1及將所述電池的熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2與散熱板1連接。還包括在所述的散熱板1上設(shè)置風(fēng)扇9。

上述風(fēng)扇9的數(shù)量根據(jù)散熱板1的表面積大小合理確定，至少設(shè)置1個以上的風(fēng)扇9，用于給加快散熱板1散熱。

上述風(fēng)扇9是用電驅(qū)動產(chǎn)生氣流的裝置，風(fēng)量是衡量散熱風(fēng)扇散熱能力的最重要的指標(biāo)。顯然，風(fēng)量越大的散熱風(fēng)扇其散熱能力也越高。這是因?yàn)榭諝獾臒崛荼嚷适且欢ǖ模蟮娘L(fēng)量，也就是單位時間內(nèi)更多的空氣能帶走更多的熱量。當(dāng)然，同樣風(fēng)量的情況下散熱效果和風(fēng)的流動方式有關(guān)。在電池散熱裝置的散熱板1相關(guān)部位安裝至少1個風(fēng)扇9，可以加快散熱板1的散熱速度，提高電池散熱裝置的散熱效率。

在本實(shí)施例中，該風(fēng)扇9與所述散熱板1之間緊固件連接，其中緊固件通常包括有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、銷等，在這些緊固件連接中有可拆卸的連接，也有不可拆卸的連接。本實(shí)施例中，優(yōu)選螺釘作為緊固件來連接風(fēng)扇9和散熱板1，螺釘是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合，前述連接形式稱為螺釘連接，屬于可拆卸連接。

本實(shí)施例中，為了加強(qiáng)散熱板的散熱效果，在散熱板上設(shè)置了風(fēng)扇9，該風(fēng)扇9直接加快了散熱板1的散熱，提高了該電池散熱裝置的散熱效率。

實(shí)施例6

請參閱圖3，本實(shí)施例的電池散熱裝置，用于為電池散熱，該電池散 熱裝置包括散熱板1及將所述電池的熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2與散熱板1連接。在散熱板1上設(shè)置有螺紋孔，并相應(yīng)的設(shè)置多個支撐腳10，所述支撐腳10的一端設(shè)置有與前述螺紋孔連接的螺紋桿。

該支撐腳10用于支撐電池散熱裝置，除了起到支撐作用外，將散熱板1支撐起來，可使散熱板1與其接觸的環(huán)境之間的空間增大，形成一定的氣流的流動，有利于散熱板向外界環(huán)境傳遞熱量。

當(dāng)所述散熱板需要固定在其他設(shè)備上時，在散熱上設(shè)置螺紋孔，利用上述螺紋孔可以通過螺釘連接等方式將其固定在其他設(shè)備上。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“聯(lián)接”、“連接”、“連通”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械聯(lián)接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。