本實(shí)用新型涉及太陽能背板領(lǐng)域，特別涉及一種低透水太陽能背板。

背景技術(shù)：

太陽能光伏電池用絕緣背板（簡(jiǎn)稱太陽能絕緣背板）位于太陽能電池板的背面的最外層，在戶外環(huán)境下保護(hù)太陽能電池組件不受水汽的侵蝕，阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能、耐腐蝕性能，可以反射陽光，提高組件的轉(zhuǎn)化效率，具有較高的紅外發(fā)射率，可以降低組件的溫度。

現(xiàn)有方案的太陽能絕緣背板一般是由五層結(jié)構(gòu)組成，外候?qū)雍团cEVA（聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的簡(jiǎn)稱）壓合層是由兩層PVDF（聚偏二氟乙烯）氟膜制成，內(nèi)層為PET（聚對(duì)二甲酸乙二醇酯）。PVDF氟膜與PET通常是通過粘結(jié)劑連接。通常，外候?qū)邮呛穸葹?5μm的PVDF材料，中間加強(qiáng)層是厚度為250μm的PET，與EVA壓合層也是的厚度為25μm的PVDF材料，粘結(jié)層是厚度為20μm的聚氨酯類膠，這類產(chǎn)品具有可靠的電氣絕緣性、抗水汽滲透、以及優(yōu)異的抗水解及抗紫外線性能，但是此類產(chǎn)品生產(chǎn)成本過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低透水太陽能背板，這種太陽能背板透水率低，并且成本低，成品率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種低透水太陽能背板，為五層結(jié)構(gòu)，具體包括：

保護(hù)層：為20μm厚的PVDF氟膜，起到隔離水汽、阻擋紫外線等作用，保護(hù)PET不受任何化學(xué)物質(zhì)的侵襲的作用；

粘結(jié)層：為10μm厚的抗水解聚氨酯類膠粘合劑層；

中間層：為250μm厚的PET，具有較好的電氣性能、耐高壓，卓越的電絕緣性能、抗電擊穿性能，可以更好的保護(hù)組件中的發(fā)電元件；

粘結(jié)層：為10μm厚的抗水解聚氨酯類膠粘合劑層；

壓合層：為100μm厚的PO（聚烯烴）膜，具有較低的透水率，能夠更好的保護(hù)PET免受水汽的破壞，又能與EVA很好的粘結(jié)。

該低透水太陽能背板的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

1）在表面經(jīng)過低溫等離子處理的PET表面涂覆厚度為10μm的抗水解聚氨酯膠水，進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥；

2）在已涂覆好膠水的PET材料的膠水面復(fù)合厚度為20μm的PVDF氟膜；

3）收卷后，再對(duì)另一面PET表面也進(jìn)行低溫等離子處理，涂覆厚度為10μm的抗水解聚氨酯膠水，進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥；

4）在已涂覆好膠水的PET材料的膠水面再復(fù)合厚度為100μm的PO膜；

5）收卷后經(jīng)40小時(shí)40℃烘箱內(nèi)熟化即可完成背板的制造。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

1）通過使用透水率低的PO膜作為壓合層，能夠有效地降低太陽能背板的透水率；

2）保護(hù)層使用厚度為20μm的PVDF材料代替原有25μm的PVDF材料，降低了材料成本，并且能夠保證原有的不透水率。

3）采用抗水解聚氨酯類膠粘合劑作為粘結(jié)層，不僅保證了薄膜材料之間可靠粘結(jié)，而且優(yōu)異的抗水解性能夠進(jìn)一步降低背板的透水率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中，1、保護(hù)層；2、粘結(jié)層；3、中間層；4、壓合層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

實(shí)施例一

一種低透水太陽能背板，為五層結(jié)構(gòu)，具體包括：

保護(hù)層1：為20μm厚的PVDF氟膜；

粘結(jié)層2：為10μm厚的抗水解聚氨酯類膠粘合劑層；

中間層3：為250μm厚的PET；

粘結(jié)層2：為10μm厚的抗水解聚氨酯類膠粘合劑層；

壓合層4：為100μm厚的PO膜。

實(shí)施例二

該低透水太陽能背板的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

1）在表面經(jīng)過低溫等離子處理的PET膜表面涂覆厚度為10μm的抗水解聚氨酯膠水層，進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥；

2）在已涂覆好膠水的PET材料的膠水面復(fù)合厚度為20μm的PVDF氟膜；

3）收卷后，再對(duì)另一面PET表面也進(jìn)行低溫等離子處理，涂覆厚度為10μm的抗水解聚氨酯膠水，進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥；

4）在已涂覆好膠水的PET材料的膠水面再復(fù)合厚度為100μm的PO膜；

5）收卷后經(jīng)40小時(shí)40℃烘箱內(nèi)熟化即可完成背板的制造。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。