本發(fā)明涉及太陽(yáng)能組件領(lǐng)域，尤其涉及一種有機(jī)絕緣型太陽(yáng)能背板的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能作為一種綠色環(huán)保、取之不盡的能源，無(wú)疑是取代傳統(tǒng)火力發(fā)電的最佳選擇，由于太陽(yáng)能電池需要長(zhǎng)期暴露在室外實(shí)用，所以光伏組件中的電池片需要加以保護(hù)，來(lái)防止大氣中的水汽、氧氣、紫外線等環(huán)境因素的影響和俯視。太陽(yáng)能背板是整個(gè)太陽(yáng)能電池的配件之一，主要起力學(xué)支撐和保護(hù)電池片免受環(huán)境因素滲透的作用，目前，常規(guī)的太陽(yáng)能背板中結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層與耐候?qū)又g不具備較好的相容性、電氣有機(jī)絕緣性及抗水汽滲透性，其不具有長(zhǎng)久的抗水解性能、抗紫外線性能及耐候性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種有機(jī)絕緣型太陽(yáng)能背板的生產(chǎn)工藝，其能顯著提高結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層與耐候?qū)又g的相容性，有利于增進(jìn)電氣有機(jī)絕緣性和抗水汽滲透性、抗水解性及抗紫外線性能。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種有機(jī)絕緣型太陽(yáng)能背板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

第一步：由放卷機(jī)進(jìn)行PET基材供卷；

第二步：將配比好的粘合劑通過(guò)雙輥滾涂機(jī)均勻的涂覆于PET基材的一側(cè)表面；

第三步：將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進(jìn)行烘干固化，烘干溫度為70～180℃，烘干時(shí)間為5～10分鐘；

第四步：在帶有粘合劑的PET基材料表面復(fù)合一層有機(jī)絕緣涂層；所述有機(jī)絕緣涂層采用酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂混合形成，所述有機(jī)絕緣涂層的厚度為5～15μm；

第五步：將第四步中復(fù)合有機(jī)絕緣涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進(jìn)行晾置，晾置時(shí)間為2～7天；

第六步：利用配比好的粘合劑通過(guò)雙輥滾涂機(jī)均勻的涂覆于第五步所得PET基材的另一側(cè)表面；

第七步：將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進(jìn)行烘干固化，烘干溫度為110～195℃，烘干時(shí)間為8～15分鐘；

第八步：在帶有粘合劑的PET基材料表面復(fù)合一層涂覆層；所述涂覆層為三氟氯乙烯或聚偏氟乙烯的微小顆粒與基礎(chǔ)樹(shù)脂混合形成的涂覆材料；

第九步：將第八步所得PET基材卷于紙芯上形成成品背板進(jìn)行晾置，晾置時(shí)間為3～6天；

第十步：將第九步所得背板根據(jù)客戶需求進(jìn)行切邊、分卷；

第十一步：對(duì)第十步所得背板進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)背板的性能及質(zhì)量等級(jí)。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，有機(jī)絕緣層的布置能整體地增進(jìn)電氣絕緣性、耐候性及優(yōu)異的抗水汽滲透性能、抗水解性能和抗紫外線性能，滿足使用25年不老化，使太陽(yáng)能背板的散熱性及隔水性能大幅度提高。

具體實(shí)施方式

下面說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

一種有機(jī)絕緣型太陽(yáng)能背板的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

第一步：由放卷機(jī)進(jìn)行PET基材供卷；

第二步：將配比好的粘合劑通過(guò)雙輥滾涂機(jī)均勻的涂覆于PET基材的一側(cè)表面；

第三步：將第二步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進(jìn)行烘干固化，烘干溫度為180℃，烘干時(shí)間為10分鐘；

第四步：在帶有粘合劑的PET基材料表面復(fù)合一層有機(jī)絕緣涂層；有機(jī)絕緣涂層采用酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂混合形成，有機(jī)絕緣涂層的厚度為15μm；

第五步：將第四步中復(fù)合有機(jī)絕緣涂層的PET基材卷于紙芯上形成半成品進(jìn)行晾置，晾置時(shí)間為7天；

第六步：利用配比好的粘合劑通過(guò)雙輥滾涂機(jī)均勻的涂覆于第五步所得PET基材的另一側(cè)表面；

第七步：將第六步中帶涂覆粘合劑的PET基板輸送至烘房中進(jìn)行烘干固化，烘干溫度為195℃，烘干時(shí)間為15分鐘；

第八步：在帶有粘合劑的PET基材料表面復(fù)合一層涂覆層；涂覆層為三氟氯乙烯或聚偏氟乙烯的微小顆粒與基礎(chǔ)樹(shù)脂混合形成的涂覆材料；

第九步：將第八步所得PET基材卷于紙芯上形成成品背板進(jìn)行晾置，晾置時(shí)間為6天；

第十步：將第九步所得背板根據(jù)客戶需求進(jìn)行切邊、分卷；

第十一步：對(duì)第十步所得背板進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)背板的性能及質(zhì)量等級(jí)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其能整體地增進(jìn)電氣絕緣性、耐候性及優(yōu)異的抗水汽滲透性能、抗水解性能和抗紫外線性能，滿足使用25年不老化，有機(jī)絕緣層的布置使太陽(yáng)能背板的散熱性及隔水性能大幅度提高。

以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。