本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器，尤其是指一種適用于正反插的電連接器。
背景技術(shù)：
：2015年6月24日公告的中國實(shí)用新型第204424540號(hào)專利揭示的一種插座連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的金屬殼體，所述金屬殼體包括殼體頂壁、殼體底壁及連接殼體頂壁與殼體底壁的兩殼體側(cè)壁，所述金屬殼體還包括遮蓋殼體頂壁的外頂壁、殼體側(cè)壁的兩外側(cè)壁及自外側(cè)壁底部向外側(cè)水平延伸以固定在電路板上的固定片，所述外頂壁與殼體頂壁的后端一體相連，所述外頂壁覆蓋所述殼體頂壁的后半部分?，F(xiàn)有技術(shù)中，所述外頂壁與殼體頂壁的后端直接一體相連且外頂壁僅覆蓋于殼體頂壁的后半部分，在進(jìn)行與對(duì)接連接器插拔的過程中主要由插座連接器的后半部分提供插拔力，在進(jìn)行多次插拔后極易造成外頂壁與殼體頂壁的脫離而影響后續(xù)的使用。因此，確有必要提供一種新的電連接器，以克服上述缺陷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的電連接器，經(jīng)多次插拔后，主鐵殼與副鐵殼依然固定為一體，達(dá)到良好的插拔力的效果。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種電連接器，包括絕緣本體、固持于所述絕緣本體的若干導(dǎo)電端子、固持于所述絕緣本體的金屬屏蔽片及套設(shè)于所述絕緣本體外的主鐵殼和副鐵殼，所述絕緣本體包括基座及自基座向前延伸的舌板，所述若干導(dǎo)電端子包括露出于所述舌板表面的接觸部，所述主鐵殼包括上壁，所述副鐵殼包括主體部及連接部，所述連接部將所述上壁與所述主體部一體相連，所述副鐵殼的主體部自所述連接部向前延伸至所述導(dǎo)電端子的接觸部的上方。進(jìn)一步地，所述副鐵殼的主體部點(diǎn)焊固定于所述主鐵殼的上壁表面。進(jìn)一步地，所述連接部自所述主鐵殼的上壁的中間向上彎折，所述連接部的寬度小于所述上壁的寬度。進(jìn)一步地，所述基部表面設(shè)有容納口，所述主鐵殼包括凸包，所述凸包抵持于所述容納口。進(jìn)一步地，所述基部表面設(shè)有卡持口，所述主鐵殼包括卡持片，所述卡持片抵持于所述卡持口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型提供的電連接器包括主鐵殼及副鐵殼，所述主鐵殼包括上壁，所述副鐵殼包括主體部及連接部，所述連接部將所述上壁與所述主體部一體相連且所述副鐵殼的主體部覆蓋所述上壁的絕大部分并將主體部點(diǎn)焊固定于上壁，因此在與對(duì)接連接器進(jìn)行插拔的過程中，副鐵殼能供于電連接器均勻的插拔力而保證主鐵殼與副鐵殼不會(huì)出現(xiàn)脫離的現(xiàn)象。【附圖說明】圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。圖2是圖1自另一方向看的立體組合圖。圖3是本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。圖4是圖3自另一方向看的部分立體分解圖。圖5是圖3所示的電連接器進(jìn)一步的立體分解圖。圖6是圖5自另一方向看的立體分解圖。圖7是圖5所示的電連接器進(jìn)一步的立體分解圖。圖8是圖7自另一方向看的立體分解圖。圖9是圖1A-A方向的剖視圖?！局饕M件符號(hào)說明】電連接器100本體模組200絕緣本體1基座11舌板12第一絕緣體13基部131容納口1311卡持口1312第一舌板132通孔1321第二絕緣體14導(dǎo)電端子2上排端子21下排端子22接觸部23焊接部24固持部25金屬屏蔽片3鏤空區(qū)域31主鐵殼4插接空間41上壁42下壁43凸包44卡持片45副鐵殼5主體部51固定部52連接部53如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。【具體實(shí)施方式】以下，將結(jié)合圖1至圖9介紹本實(shí)用新型電連接器100的具體實(shí)施方式。定義所述電連接器100與對(duì)接連接器（未圖示）插接的端口為插接端。界定插接端為前端，插接方向?yàn)榍昂蠓较?。?qǐng)參照?qǐng)D1至圖8所示，本實(shí)用新型提供一種電連接器100，所述電連接器100包括絕緣本體1、固持于所述絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、固持于所述絕緣本體1內(nèi)的金屬屏蔽片3、套設(shè)于所述絕緣本體1外的主鐵殼4和覆蓋于所述主鐵殼4外表面的副鐵殼5。請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖8所示，所述絕緣本體1包括基座11及自所述基座11向前延伸形成的舌板12。所述絕緣本體1進(jìn)一步包括第一絕緣體13及第二絕緣體14。所述第一絕緣體13包括基部131及自所述基部131向前延伸的第一舌板132。所述基部131上表面設(shè)有一對(duì)容納口1311，下表面設(shè)有一對(duì)卡持口1312。所述第一舌板132包括若干向下貫通且位于所述導(dǎo)電端子2之間的通孔1321。所述第二絕緣體14與所述第一絕緣體13一體射出成型。所述第二絕緣體14填充所述第一舌板132的若干通孔1321。所述第一舌板132與所述第二絕緣體14共同形成所述絕緣本體1的舌板12。所述第一絕緣體13的基部131即為所述絕緣本體1的基座11。請(qǐng)參照?qǐng)D7至圖8所示，所述若干導(dǎo)電端子2包括上排端子21及下排端子22。各所述導(dǎo)電端子2均包括露出于所述舌板12上表面或下表面的接觸部23、露出于所述絕緣本體1后端部的焊接部24及連接所述接觸部23和焊接部24且固持于所述基座11內(nèi)的固持部25。所述上排端子21和下排端子22共同固持于所述第一絕緣體13內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖8所示，所述金屬屏蔽片3固持于所述第一絕緣體13內(nèi)。所述金屬屏蔽片3設(shè)置有與所述通孔1321對(duì)應(yīng)的鏤空區(qū)域31。所述第一絕緣體13、第二絕緣體14、上排端子21、下排端子22及金屬屏蔽片3共同形成為一本體模組200。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4及圖9所示，所述主鐵殼4形成有一容納所述本體模組200的插接空間41。所述主鐵殼4包括上壁42及下壁43。所述主鐵殼4進(jìn)一步包括設(shè)置于所述上壁42的一對(duì)凸包44及設(shè)置于所述下壁43后端的卡持片45。所述凸包44抵持于所述絕緣本體1的容納口1311內(nèi)，所述卡持片45抵持于所述卡持口1312內(nèi)。所述副鐵殼5包括主體部51、連接部53及固定于電路板(未圖示)的固定部52，所述連接部53將所述上壁42與所述主體部51一體相連且所述主體部51自所述連接部53向前延伸至各所述導(dǎo)電端子2的接觸部23的上方。所述連接部53自所述主鐵殼4的上壁42的中間向上彎折且所述連接部53的寬度小于所述上壁42的寬度。于所述主體部51上進(jìn)行點(diǎn)焊處理而令所述副鐵殼5的主體部51穩(wěn)固固定于所述主鐵殼4的上壁42表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型電連接器100包括主鐵殼4及副鐵殼5，所述主鐵殼4包括上壁42，所述副鐵殼5包括主體部51及連接部53，所述連接部53將所述上壁42與所述主體部51一體相連且所述副鐵殼5的主體部51覆蓋所述上壁42的絕大部分并將主體部51點(diǎn)焊固定于上壁42，因此在與對(duì)接連接器進(jìn)行插拔的過程中，副鐵殼5能供于電連接器100均勻的插拔力而保證主鐵殼4與副鐵殼5不會(huì)出現(xiàn)脫離的現(xiàn)象。以上所述僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，不是全部的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。當(dāng)前第1頁1 2 3