本實用新型涉及一種電連接器組件,尤其涉及一種具有USB Type-C接口的電連接器組件。
背景技術(shù):
隨著USB Type-C接口的發(fā)布,其具有高頻傳輸及支持正反插功能,采用USB Type-C接口的電子設(shè)備(手機、平板及筆記本電腦等)越來越多,但各廠家對USB Type-C接口都有不同的要求,特別是安裝高度(offset)的要求各不同,導致連接器廠商因此會新開很多模具,產(chǎn)品種類繁多,直接導致成本增加。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供了一種具有減少產(chǎn)品種類及降低成本的電連接器組件。
為實現(xiàn)前述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器組件,其包括第一連接器及用以連接母電路板的第二連接器,所述第一連接器包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的第一端子組、第二端子組及金屬中隔片,所述絕緣本體包括主體部及自主體部向前凸伸的舌板,所述中隔片位于第一端子組與第二端子組之間,所述第一、第二端子組分別具有接觸部及延伸出絕緣本體的焊接腳,所述第一端子組的接觸部排布于舌板上表面,所述第二端子組的接觸部排布于舌板下表面,所述第二連接器包括絕緣座體及收容于絕緣座體內(nèi)的導電端子,所述絕緣座體設(shè)有對接孔,所述導電端子具有位于對接孔內(nèi)的對接部及用以焊接于母電路板上的焊接部,所述電連接器組件還包括連接第一連接器與第二連接器的柔性電路板,所述柔性電路板具有相對的第一末端及第二末端,所述第一末端表面排布有與焊接腳焊接在一起的第一焊接片,所述第二末端表面排布有與焊接部焊接在一起的第二焊接片,所述柔性電路設(shè)有連接第一焊接片與第二焊接片的連接線路,所述第二連接器為板對板連接器。
進一步地,所述第一、第二端子組的焊接腳分別沿左右方向排成一排,所述第二端子組的焊接腳位于第一端子組的焊接腳下方,所述第一末端上表面與下表面分別排布有一排第一焊接片,所述第一末端被夾持在第一端子組與第二端子組的焊接腳之間。
進一步地,所述第二焊接片位于柔性電路板上表面或下表面,第二焊接片排布為前后兩排,其中一排焊接部以過孔的方式與連接線路連接。
進一步地,所述焊接部位于絕緣座體底面,并且排布為前后兩排,前排的焊接部有向前凸出于絕緣座體,后排的焊接部有向后凸出于絕緣座體。
進一步地,所述中隔片左右兩端具有向后延伸出絕緣本體的尾部,所述尾部位于焊接腳的外側(cè),與第一端子組的焊接腳排成一排,所述尾部與第一焊接腳焊接在一起。
進一步地,所述電連接器組件還包括收容絕緣本體的第一外殼,所述第一外殼為前后中空的筒狀結(jié)構(gòu),所述第一外殼設(shè)有插接孔,所述舌板位于插接孔。
進一步地,所述電連接器組件還包括第二外殼,所述第一、第二外殼的前端面趨于對齊,第二外殼包括殼體部及凸出于殼體部左右兩側(cè)面的固定板,所述殼體部也設(shè)置為前后中空的筒狀結(jié)構(gòu),套設(shè)于第一外殼上,所述殼體部與第一外殼通過膠水粘結(jié)固定,所述固定板設(shè)置為水平板狀結(jié)構(gòu),高于殼體部的底面,所述固定板設(shè)有上下貫穿的固定孔。
進一步地,所述舌板包括前后相連的前舌板與后舌板,所述前舌板的厚度與寬度小于后舌板,所述接觸部排布于前舌板的上下表面,所述前舌板兩側(cè)設(shè)有鎖扣凹槽,所述中隔片凸入于鎖扣凹槽。
進一步地,所述絕緣本體包括第一本體、第二本體及注塑成型于第一本體與第二本體上的第三本體,所述第一端子組插入成型于第一本體,所述第二端子組插入成型于第二本體。
進一步地,所述第一連接器為USB Type-C母座,所述柔性電路板用柔性扁平線取代。
本實用新型電連接器組件的第二連接器為板對板連接器,與母電路板上的板對板連接器對接方便,柔性電路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄、占用空間小、彎折性好等特點,可以很容易、方便的變更第一連接器在電子設(shè)備內(nèi)的位置,滿足各種不同安裝高度(offset)的要求,無需新開模具,有利于減少產(chǎn)品種類,降低成本。
附圖說明
圖1為本實用新型電連接器組件的立體示意圖。
圖2為本實用新型電連接器組件的立體分解圖。
圖3為本實用新型電連接器組件的第一連接器的立體示意圖。
圖4為本實用新型電連接器組件的第一連接器的立體示意圖,未顯示第二外殼。
圖5為本實用新型電連接器組件的第一連接器的立體示意圖,未顯示第一外殼與第二外殼。
圖6為本實用新型電連接器組件的軟性電路板的俯視圖。
圖7為本實用新型電連接器組件的軟性電路板的仰視圖。
圖8為本實用新型電連接器組件的第二連接器的立體示意圖。
圖9為本實用新型電連接器組件的第二連接器的仰視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖9所示,本實用新型提供一種電連接器組件100,用以與母電路板(未圖示)連接,其包括第一連接器1、第二連接器2及連接在第一連接器1與第二連接器2之間的柔性電路板3(FPC)。第一連接器1為USB Type-C母座,第二連接器2為板對板連接器,設(shè)置為母座或公座,用以跟母路板上的板對板連接對接,實現(xiàn)第一連接器1與母電路板之間的信號傳輸。
請參閱圖1至圖5所示,第一連接器1包括絕緣本體10、第一端子組20、第二端子組30、金屬中隔片40、第一外殼50及第二外殼60。
絕緣本體10包括主體部11及自主體部11向前凸伸的舌板12,舌板12包括前后相連的前舌板121及后舌板122,前舌板121的厚度及寬度小于后舌板122,前舌板121的左右兩側(cè)設(shè)有鎖扣凹部123。絕緣本體10同時由第一本體14、第二本體15及第三本體16組成,第一本體14位于第二本體15上方,第三本體16注塑成型于第一本體14和第二本體15上。
第一端子組20插入成型于第一本體14,第二端子組30插入成型于第二本體15。第一端子組20與第二端子組30分別包括位于前端的接觸部21、31及后端的焊接腳22、32。第一端子組20的接觸部21排布于前舌板121上表面,焊接腳22向后延伸出絕緣本體10,排成一排。第二端子組30的接觸部32排布于前舌板121下表面,焊接腳32向后延伸出絕緣本體10,也排成一排,同時位于第一端子組20的焊接腳22的下方。
中隔片40被夾持固定在第一本體14與第二本體15之間,同時位于第一端子組20與第二端子組30之間,中隔片40的左右兩側(cè)暴露于前舌板121的鎖扣凹槽123內(nèi),用以與對接連接器(未圖示)鎖扣在一起,中隔片40左右兩端設(shè)有向后延伸出絕緣本體10的兩尾部42,兩尾部42位于第一、第二端子組20、30焊接腳22、32的外側(cè),與第一端子組20的焊接腳22排列成一排,第三本體16是在第一本體14、第二本體15與中隔片40組裝在一起之后注塑成型的。
第一外殼50與第二外殼60為金屬或非金屬材料制成,兩者的前端面趨于對齊,絕緣本體10收容于第一外殼50內(nèi),絕緣本體10部分向后凸出于第一外殼50及第二外殼60。第一外殼50設(shè)置為前后中空的筒狀結(jié)構(gòu),其設(shè)有一插接孔52,舌板12位于插接孔52內(nèi)。第二外殼60包括殼體部61及凸出于殼體部61左右兩側(cè)面的固定板62,殼體部61也設(shè)置為前后中空的筒狀結(jié)構(gòu),套設(shè)于第一外殼50上,兩者還通過膠水63粘結(jié)固定、密封。固定板62設(shè)置為水平板狀結(jié)構(gòu),高于殼體部61的底面,固定板62設(shè)有上下貫穿的固定孔621,用以通過螺釘(未圖示)將第一連接器1固定于母電路板或其他位置。
請參閱圖8及圖9所示,第二連接器2包括絕緣座體70及收容于絕緣座體70內(nèi)的若干導電端子72,絕緣座體70頂面凹設(shè)有對接孔71,導電端子72具有位于對接孔71內(nèi)的對接部73及排布于絕緣座體70底面的水平焊接部74,焊接部74排列為前后兩排,前排的焊接部74還向前凸出于絕緣座體70,后排的焊接部74還向后凸出于絕緣座體70。
請參閱圖6至圖7所示,柔性電路板3包括具有首尾相對的第一末端81及第二末端82,第一末端81的上下表面分別排布有一排第一焊接片811,第二末端82的上表面排布有前后間隔開的兩排第二焊接片812,第一焊接片811與第二焊接片812通過柔性電路板2的連接線路813達成電性連通,后排焊接片74以過孔的方式與連接線路813連接,在其他實施方式中,兩排第二焊接片812位于柔性電路板3下表面。
第一末端81夾持在第一端子組20的焊接腳22、中隔片40的尾部32與第二端子組30的焊接腳32之間,各焊接腳22、32、尾部32與第一焊接片811一一焊接在一起,第二連接器2位于第二末端82,焊接部72與第二焊接片812一一焊接在一起,如此,第一連接器1通過柔性電路板3與第二連接器2實現(xiàn)電性導通。
第二連接器2為板對板連接器,與母電路板上的板對板連接器對接方便,柔性電路板3具有配線密度高、重量輕、厚度薄、占用空間小、彎折性好等特點,可以很容易、方便的變更第一連接器1在電子設(shè)備內(nèi)的位置,滿足各種不同安裝高度(offset)的要求,無需新開模具,有利于減少產(chǎn)品種類,降低成本。
在其他實施方式中,柔性電路板3可以用柔性扁平線取代,同樣可以達成本實用新型的目的。
盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下,各種改進、增加以及取代是可能的。