本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,特別是涉及一種開關(guān)電器的接線端子。
背景技術(shù):
開關(guān)電器如斷路器、繼電器被廣泛應(yīng)用在電路連接中,通常根據(jù)接線的需要,接線端子端口的一側(cè)會(huì)需要同時(shí)連接兩個(gè)線纜或一個(gè)線纜和一個(gè)匯流排,而兩者無法同時(shí)穩(wěn)定的接入同一個(gè)端口,而且現(xiàn)有的接線端子在只使用一個(gè)端口時(shí),另一個(gè)端口帶電部位便裸露在開關(guān)表面,而且在客戶用電時(shí)極易將導(dǎo)線誤接到接線座的框體的下方空隙處造成導(dǎo)線接線不牢固,存在著觸電的隱患。此外,現(xiàn)有的開關(guān)電器的接線端子不具有預(yù)壓力,導(dǎo)線插入后還需要手動(dòng)扶著再擰緊頂部的螺釘,裝配效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的開關(guān)電器的接線端子。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種開關(guān)電器的接線端子,安裝在開關(guān)電器的殼體1內(nèi),殼體1上設(shè)有用于外部導(dǎo)體通過的接線口11,接線端子的接線框2可在殼體1內(nèi)滑動(dòng),接線框2的下端與殼體1之間設(shè)有預(yù)壓外部導(dǎo)線的彈簧7,接線片13伸入接線框2中將接線框2分為上端口100和下端口200,接線框2的頂端設(shè)有用于固定外部導(dǎo)體的螺釘4,壓動(dòng)板51可隨螺釘4運(yùn)動(dòng)用于與接線板3配合固定上端口100內(nèi)的外部導(dǎo)體,壓動(dòng)板51上設(shè)有用于封閉上端口100和接線框2上方空隙的絕緣的上擋板52。
可選的,所述接線框2與接線口11之間設(shè)有絕緣的下?lián)醢?,下?lián)醢?用于防止誤將外部導(dǎo)體接入到接線框2的下方。
可選的,所述壓動(dòng)板51為U形結(jié)構(gòu),隨著螺釘4在殼體1中滑動(dòng),其包括 設(shè)置在螺釘4上方與螺釘4的螺帽配合的螺釘板511、伸入接線框2中與接線板3配合的壓線板512和連接于螺釘板511和壓線板512之間的連接板513。
可選的,所述上擋板52抵在壓動(dòng)板51的兩端之間,在壓動(dòng)板51的螺釘板511端部向外延伸形成用于安裝上擋板52的安裝塊5112,在上擋板52的一端設(shè)有與安裝塊5112配合的安裝槽5211,上擋板52的另一端與壓線板512的端部連接。
可選的,所述下?lián)醢?一端插入至接線框2與彈簧7之間,通過接線框2與彈簧7固定;下?lián)醢?包括伸入彈簧7與接線框2之間的彈簧板62和用于遮擋接線框2下方空隙的遮擋板61,彈簧板62與遮擋板61呈T字形結(jié)構(gòu)垂直設(shè)置。
可選的,所述螺釘板511上設(shè)有便于用戶擰動(dòng)螺釘4的第一螺帽孔5111,在連接板513上端設(shè)有避讓螺釘4的第二螺帽孔5131,第一螺帽孔5111與第一螺帽孔5111相互連通。
可選的,所述上擋板52一端的上遮擋端522底端的端面一部分抵在壓動(dòng)板51上,另一部分伸出壓動(dòng)板51并向下延伸形成上延長端5221,上延長端5221能夠?yàn)閴簞?dòng)板51的端部絕緣保護(hù);所述上擋板52的另一端的螺釘端521上設(shè)有與壓動(dòng)板51安裝配合的安裝槽5211和用于避讓螺釘4的螺帽的第三螺帽孔5212。
可選的,所述殼體1內(nèi)設(shè)有與接線框2和壓動(dòng)板51滑動(dòng)配合的接線座滑槽114、與上擋板52和下?lián)醢?滑動(dòng)配合的滑槽12,滑槽12設(shè)置在接線座滑槽114內(nèi)靠近接線口11的一側(cè),在接線座滑槽114的底端設(shè)有用于固定彈簧7的彈簧固定槽115。
可選的,所述上擋板52包括用于遮擋上端口100的上遮擋端522和由上遮擋端522向上延伸形成的螺釘端521,上遮擋端522厚度大于螺釘端521的厚度,在上遮擋端522的兩側(cè)設(shè)有向殼體1延伸的上滑塊5223,所述滑槽12側(cè)壁設(shè)有與上滑塊5223配合的第二滑槽19。
本實(shí)用新型的開關(guān)電器的接線端子可雙端口同時(shí)接線,通過彈簧的設(shè)置,在連接外部導(dǎo)體時(shí)能夠?qū)⑼獠繉?dǎo)體預(yù)先壓緊在接線端子的接線框中,可以方便用戶接線裝配,通過上擋板可以防止用戶將外部導(dǎo)體誤接至接線框上方,而且 在上端口不接外部導(dǎo)體時(shí)能夠?qū)⑸隙丝谂c外部封閉絕緣。此外,還設(shè)有下?lián)醢澹?dāng)僅使用一個(gè)上端口或下端口接線時(shí),可以通過下?lián)醢寤蛏蠐醢鍖⒘硪粋€(gè)端口與外部封閉并提供絕緣保護(hù)。而且,通過上擋板和下?lián)醢宓脑O(shè)置,還可以防止將外部導(dǎo)體接入到接線框的上方或下方與殼體之間的空隙處,具有防止用戶在接線時(shí)誤接的有益特點(diǎn)。而且,通過將上擋板抵在壓動(dòng)板的兩端之間安裝,使得裝配更加簡便可靠,同時(shí)上擋板隨壓動(dòng)板運(yùn)動(dòng),無需手動(dòng)對上擋板施加額外的動(dòng)作便可自動(dòng)完成對端口開啟或閉合。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的分解圖;
圖3是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的下?lián)醢宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的另一種實(shí)施例的示意圖;
圖5是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的上擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的壓動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的接線框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的上、下端口封閉狀態(tài)的示意圖;
圖9是本實(shí)用新型開關(guān)電器的接線端子的上端口打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至9給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的開關(guān)電器的接線端子的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的開關(guān)電器的接線端子不限于以下實(shí)施例的描述。
如圖1所示,本實(shí)用新型的開關(guān)電器的接線端子,安裝在開關(guān)電器的殼體1內(nèi),殼體1上設(shè)有用于外部導(dǎo)體通過的接線口11,接線片13伸入接線框2中將接線框2的端口分為上端口100和下端口200,用于連接兩個(gè)外部導(dǎo)體,接線框2的頂端設(shè)有用于固定外部導(dǎo)體的螺釘4,壓動(dòng)板51可隨螺釘4運(yùn)動(dòng)用于與接線板3配合固定上端口100內(nèi)的外部導(dǎo)體,壓動(dòng)板51上設(shè)有用于封閉上端口100和接線框2上方空隙的絕緣的上擋板52,當(dāng)外部導(dǎo)體接入上端口100和/或下端 口200中后,將螺釘4擰緊至接線框2中將外部導(dǎo)體固定在接線框2中。本實(shí)用新型的開關(guān)電器的接線端子通過上擋板的設(shè)置,可以防止用戶將外部導(dǎo)體誤接至接線框上方,而且能夠隨壓動(dòng)板51運(yùn)動(dòng),在上端口連接或不連接外部導(dǎo)體時(shí),能夠?qū)⑸隙丝谂c外部封閉絕緣。
結(jié)合圖2,接線端子的接線框2可在殼體1內(nèi)滑動(dòng),接線框2的下端與殼體1之間設(shè)有預(yù)壓外部導(dǎo)線的彈簧7;彈簧7可驅(qū)動(dòng)接線框2向上滑動(dòng),對將要安裝在接線框2內(nèi)的外部導(dǎo)體預(yù)先壓緊在接線框2下端和接線片3之間,再擰入螺釘4將外部導(dǎo)體固定在接線框2與接線片3之間。本實(shí)用新型的接線端子通過彈簧7的設(shè)置,在連接外部導(dǎo)體時(shí),能夠?qū)⑼獠繉?dǎo)體預(yù)先壓緊在接線端子的接線框2中,在外部導(dǎo)體全部預(yù)壓緊完畢后,再通過擰入螺釘4將外部導(dǎo)體于接線框2和接線片3固定。
進(jìn)一步的,所述接線框2與接線口11之間設(shè)有絕緣的下?lián)醢?,下?lián)醢?用于防止誤將外部導(dǎo)體接入到接線框2的下方,通過下?lián)醢?的設(shè)置不僅可以在用戶接線時(shí)防止誤將外部導(dǎo)體接入到接線框2的下方與接線口11之間的空隙,還可以在接線后使接線片3下方與外部絕緣,避免因暴露在外部造成漏電的安全隱患。
如圖3所示,作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述下?lián)醢?一端插入至接線框2與彈簧7之間,通過接線框2與彈簧7固定,彈簧7的一端抵在殼體1上,另一端抵在下?lián)醢?上,通過下?lián)醢?推動(dòng)接線框2下端向接線片13運(yùn)動(dòng)。具體的,所述下?lián)醢?包括伸入彈簧7與接線框2之間的彈簧板62和用于遮擋接線框2下方空隙的遮擋板61,彈簧板62與遮擋板61呈T字形結(jié)構(gòu)垂直設(shè)置。彈簧板62與遮擋板61也可以采用L字形結(jié)構(gòu)設(shè)置,優(yōu)選采用T字形結(jié)構(gòu),這樣遮擋板61超出彈簧板62的部分可以擋住接線框2下端邊沿,遮擋板61位于彈簧板62下方的部分可以防止外部導(dǎo)體錯(cuò)誤插入,且有利于與殼體1的滑動(dòng)配合。當(dāng)然,下?lián)醢?也可直接與接線框2固定連接。
進(jìn)一步,所述遮擋板61的兩側(cè)設(shè)有向殼體1延伸與殼體1滑動(dòng)配合的下滑塊611,殼體1設(shè)有與下滑塊611滑動(dòng)配合的滑槽12,滑槽12可以對下?lián)醢?的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行引導(dǎo),所述下滑塊611在遮擋板61上端的兩側(cè)形成兩個(gè)對稱的直角槽;所述遮擋板61頂端靠近接線口11的側(cè)邊上設(shè)有便于插入外部導(dǎo)體的 下斜面63。與遮擋板61連接的彈簧板62包括上端與接線框2配合的推動(dòng)面62a和下端與彈簧7的彈簧面62b,在彈簧面62b上設(shè)有用于固定彈簧7的彈簧塊64。
如圖4所示,在滑槽12上設(shè)有用于限制下?lián)醢?運(yùn)動(dòng)距離的限位塊13,在螺釘4擰緊時(shí),下?lián)醢?由于受限位塊13的限制,接線框2可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)直至與接線板3貼合。
作為本實(shí)用新型的接線端子的另一具體實(shí)施例,所述下?lián)醢?與接線框2固定連接,下?lián)醢?固定安裝在接線框2下端,位于接線框2與接線口11之間,隨接線框2一起滑動(dòng),用于遮擋接線框2下方的空隙,防止用戶誤將外部導(dǎo)體接入,彈簧7一端抵在殼體1上,另一端直接抵在接線框2的下端,并直接驅(qū)動(dòng)接線框2的下端向接線片3的方向靠近。
如圖5所示,所述上擋板52包括用于遮擋上端口100的上遮擋端522和由上遮擋端522向上延伸形成的螺釘端521,上遮擋端522厚度大于螺釘端521的厚度,在上遮擋端522的兩側(cè)設(shè)有向殼體1延伸的上滑塊5223,殼體1內(nèi)設(shè)有與螺釘端521兩側(cè)滑動(dòng)配合的滑槽12,所述滑槽12側(cè)壁設(shè)有與上滑塊5223配合的第二滑槽19;所述上擋板52的一端與壓動(dòng)板51固定連接,其遮擋端522底端的端面一部分抵在壓動(dòng)板51上,另一部分伸出壓動(dòng)板51并向下延伸形成上延長端5221,上延長端5221能夠?yàn)閴簞?dòng)板51的端部絕緣保護(hù);在上延長端5221上設(shè)有便于外部導(dǎo)體插入的上斜面5222,所述上擋板52的另一端的螺釘端521上設(shè)有與壓動(dòng)板51安裝配合的安裝槽5211和用于避讓螺釘4的螺帽的第三螺帽孔5212,所述第三螺帽孔5212設(shè)置在安裝槽5211的下方并與安裝槽5211連通。
如圖6所示,所述壓動(dòng)板51為U形結(jié)構(gòu),隨著螺釘4在殼體1中滑動(dòng),其包括設(shè)置在螺釘4上方與螺釘4的螺帽配合的螺釘板511、伸入接線框2中與接線板3配合的壓線板512和連接于螺釘板511和壓線板512之間的連接板513。進(jìn)一步,所述螺釘板511上設(shè)有便于用戶擰動(dòng)螺釘4的第一螺帽孔5111,在連接板513上端設(shè)有避讓螺釘4的第二螺帽孔5131,所述第一螺帽孔5111與第二螺帽孔5131相互連通,通過第一螺帽孔5111的設(shè)置,在擰動(dòng)螺釘4時(shí)可以直接穿過第一螺帽孔5111擰動(dòng)螺釘4,第三螺帽孔5212與第二螺帽孔5131用于 避讓螺釘4的側(cè)邊,能夠避免擰動(dòng)螺釘4時(shí)產(chǎn)生非必要的摩擦阻力,還具有緊湊結(jié)構(gòu)的有益特點(diǎn)。此外,在壓線板512的下側(cè)設(shè)有用于增大與外部導(dǎo)體間摩擦阻力的柵紋結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述上擋板52抵在壓動(dòng)板51的兩端之間,在壓動(dòng)板51的螺釘板511端部向外延伸形成用于安裝上擋板52的安裝塊5112,在上擋板52的一端設(shè)有與安裝塊5112配合的安裝槽5211,上擋板52的另一端與壓線板512的端部連接。作為本實(shí)用新型的接線端子的另一實(shí)施例,壓動(dòng)板51也可以不采用U型結(jié)構(gòu),上擋板52也可以僅安裝在壓動(dòng)板51的一端,如固定在壓動(dòng)板51的壓線板512端部。通過將上擋板52抵在壓動(dòng)板51的兩端之間安裝,使得裝配更加簡便可靠,同時(shí)上擋板52隨壓動(dòng)板521運(yùn)動(dòng),無需手動(dòng)對上擋板52施加額外的動(dòng)作便可自動(dòng)完成對端口開啟或閉合。此外,在滑槽12內(nèi)還設(shè)有用于限制上擋板52運(yùn)動(dòng)距離的上限位塊14。
如圖7所示,所述接線框2為一體成型的環(huán)形結(jié)構(gòu),其包括底板121和由底板兩端分別向上彎折延伸形成的第一側(cè)板1221和第二側(cè)板1231,第一側(cè)板1221和第二側(cè)板1231的頂端又相向彎折延伸分別形成第一頂板1222和第二頂板1232,第二頂板1232位于第一頂板1222的上側(cè),所述第二頂板1232的另一端向第一側(cè)板1221方向向下彎折延伸形成第二凸筋1233,在第一側(cè)板1221上設(shè)有與凸筋1233配合的第一固定槽1223,在第二側(cè)板1231與第二頂板1232的連接處設(shè)有第二固定槽1234,第一頂板1232上設(shè)有延伸插入第二固定槽1234與之配合的第一凸筋1224;所述底板121上側(cè)設(shè)有用于增大接線框2與外部導(dǎo)體之間摩擦力的柵紋結(jié)構(gòu);所述接線板3的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有用于增大與外部導(dǎo)體之間摩擦力的柵紋結(jié)構(gòu);所述第一頂板1222和第二頂板1232上設(shè)有螺釘4通過的螺紋孔125。進(jìn)一步,所述第二凸筋1233端部的兩側(cè)分別向外延伸形成凸筋延長部1233a,第二凸筋1233整體呈T字形結(jié)構(gòu)卡入第一固定槽1223中,第一固定槽1223為與第二凸筋1233形狀相配合的結(jié)構(gòu);接線板3上設(shè)有用于增大與外部導(dǎo)體間摩擦阻力的柵紋特征。
如圖1所示,所述殼體1內(nèi)設(shè)有與接線框2和壓動(dòng)板51滑動(dòng)配合的接線座滑槽114、與上擋板52和下?lián)醢?滑動(dòng)配合的滑槽12,滑槽12設(shè)置在接線座滑槽114內(nèi)靠近接線口11的一側(cè),在接線座滑槽114的底端設(shè)有用于固定彈簧 7的彈簧固定槽115,在彈簧固定槽115兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有相向延伸插入至鎖定彈簧14中用于固定彈簧的彈簧延長端116。
本實(shí)施例的開關(guān)電器的接線端子當(dāng)螺釘4擰緊在接線框2中時(shí),接線端子處于圖8所示狀態(tài),上擋板52和下?lián)醢?可分別遮擋上端口100和下端口200,并將兩個(gè)端口封閉與外部絕緣;當(dāng)螺釘4擰出接線框2一部分時(shí),接線端子處于圖9所示的狀態(tài),接線框2受彈簧作用而使下端口200被下?lián)醢?封閉,同時(shí)接線框2下方的空隙可被下?lián)醢?遮擋,防止導(dǎo)線誤插入接線框2的下方,同時(shí)上端口100打開,可供正常接線;當(dāng)僅需下端口200接線時(shí),先按壓螺釘4使接線板3向下滑動(dòng),此時(shí)下端口200張開,可供正常接線,同時(shí)由于彈簧7的推動(dòng),接入下端口200的外部導(dǎo)體可以被預(yù)先壓緊,方便接入多個(gè)外部導(dǎo)體。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。