本實用新型涉及電氣設(shè)備，具體是一種立體轉(zhuǎn)換器。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)換器為人們的日常用電提供了便利。在手機、平板電腦等便攜式電子消費品高度普及的時下，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)換器僅能在一個面上提供插孔，如有多個用電器需要同時使用插孔，就需要增大插孔所在面的面積以布設(shè)更多的插孔，轉(zhuǎn)換器的體積就變的很大，使用不方便。公開號為“CN204349054U”的中國專利文獻(xiàn)，于2015年5月20日公開了“一種立體多面插座單元及組合插座”，包括：電源線、保險管、內(nèi)部芯組件、插孔、立方外盒；立方外盒的5個面上裝配有插孔、1個面上裝配電源線和保險管，電源線的另一端連接有插頭；第一內(nèi)部芯組件裝設(shè)于立方外盒的內(nèi)部，與各個插孔及電源線、保險管電性連接。該技術(shù)方案具有使用率高、占地面積小、擺放位置靈活、擴展性強、安全可靠等優(yōu)點。在實際結(jié)構(gòu)設(shè)計中，該類方案的接線端子結(jié)構(gòu)或者位于產(chǎn)品的殼體，或者位于接線所在面的內(nèi)壁上。接線端子結(jié)構(gòu)位于產(chǎn)品的外蓋的，在組裝過程中，壓線板固定困難，組裝操作不方便；接線端子結(jié)構(gòu)位于接線所在面的內(nèi)壁上的，無法很好的適應(yīng)內(nèi)設(shè)兩塊板，線路排布繁瑣，接線焊點多，失效風(fēng)險大，產(chǎn)品體積難以壓縮，便攜性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有立體轉(zhuǎn)換器布線繁瑣，焊點偏多，安裝困難，從而提供一種立體轉(zhuǎn)換器，可以簡化線纜布局。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種立體轉(zhuǎn)換器，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的插套支架，插套支架上安裝有至少2個插套組件，插套組件上設(shè)有連接引腳，所述殼體上設(shè)有供電源線穿過的過線孔，所述插套支架上對應(yīng)過線孔的位置設(shè)有向內(nèi)凹陷的接線區(qū)，至少一個插套組件的連接引腳設(shè)置在接線區(qū)內(nèi)。

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的立體轉(zhuǎn)換器內(nèi)部布線空間非常狹窄，導(dǎo)致安裝困難。為此本設(shè)計方案在插套支架上設(shè)計了內(nèi)凹的接線區(qū)，并將至少一個插座組件的連接引腳設(shè)于接線區(qū)內(nèi)。這樣設(shè)計的好處在于將連接引腳所需占用的空間向插套支架內(nèi)挖掘，節(jié)約了插套支架外部的空間，使產(chǎn)品可以在小型化的基礎(chǔ)上保持良好的安裝空間。

作為優(yōu)選，所述插套組件按照層疊方式排列；所述插套支架包括將相鄰插套組件絕緣隔離的隔片，所述隔片與插套組件之間按層疊方式排列。插套支架有多種布局方式，本方案采用的是隔片與插套組件之間按層疊方式排列。這種方式可以盡可能的壓縮空間，有利于產(chǎn)品的小型化。

作為優(yōu)選，所述插套支架還包括位于插套支架最外側(cè)起限位作用的蓋板。為了避免層疊排列的隔片與插套組件出現(xiàn)松散，插套支架最外側(cè)分別設(shè)有一個蓋板，且兩個蓋板之間可以實現(xiàn)扣合，將層疊排列的隔片與插套組件扣合在一起，有助于在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行布局。

作為優(yōu)選，所述蓋板的外表面上設(shè)有通孔，至少一個插套組件的連接引腳從所述通孔中穿出。在扣合為一體的將層疊排列的隔片與插套組件中，可將其中一個或多個插套組件的連接引腳從通孔中穿出，可以大大減少內(nèi)部走線。

作為優(yōu)選，所述插套組件包括L極插套組件、N極插套組件和地極插套組件，并且地極插套組件層疊在L極插套組件和N極插套組件之間，地極插套組件的連接引腳從所述通孔中穿出，位于地極插套組件與設(shè)有通孔的蓋板之間的隔片設(shè)有與所述通孔對應(yīng)的過孔。根據(jù)用電規(guī)范要求，選擇地極插套組件的連接引腳傳出通孔。

作為優(yōu)選，所述隔片和/或蓋板上的接線區(qū)與接線端一側(cè)所在面之間，設(shè)有導(dǎo)向過渡面。接線區(qū)是導(dǎo)線線纜引出的位置，將接線區(qū)與相鄰面之間設(shè)計出過渡面，有利于保護導(dǎo)線線纜，增加安全性。導(dǎo)向過渡面可以是斜面，也可以是圓弧面。

作為優(yōu)選，所述接線區(qū)內(nèi)的連接引腳為L極連接引腳和N極連接引腳，該2個連接引腳的延伸方向為彼此相背。對于擁有三極插套組件的立體轉(zhuǎn)換器來說，L極插套組件和N極插套組件分設(shè)于地極插套組件上下，是最優(yōu)化的布局。因此，L極連接引腳和N極連接引腳建議設(shè)于接線區(qū)內(nèi)，且從安全角度考慮，該2個連接引腳的延伸方向為彼此相背，即位于上方的連接引腳向上延伸，位于下方的連接引腳向下延伸。

作為優(yōu)選，還包括開關(guān)按鍵PCB板和USB電路板；位于最下方的所述隔片上相應(yīng)的設(shè)有用以隔離開關(guān)按鍵PCB板和USB電路板的隔離筋。本設(shè)計方案是為了在強電區(qū)域和弱電區(qū)域之間實現(xiàn)分隔。

作為優(yōu)選，位于最下方的所述隔片上還設(shè)有用以隔離USB電路板和USB插孔組件的USB隔離板。本設(shè)計方案在USB的電路區(qū)域和插孔區(qū)域中實現(xiàn)了分隔。

作為優(yōu)選，還包括壓線機構(gòu)；所述壓線機構(gòu)設(shè)于插套支架上對應(yīng)接線區(qū)的位置；或，所述壓線機構(gòu)設(shè)于殼體設(shè)有過線孔的一側(cè)，且過線孔的位置位于所在面的中部。壓線機構(gòu)在立體轉(zhuǎn)換器上的布局有兩種方案，可以設(shè)于插套支架上對應(yīng)接線區(qū)的位置，該布局將壓線機構(gòu)與內(nèi)膽結(jié)構(gòu)設(shè)計為一體化，方便了整體的后期安裝。也可以設(shè)于殼體設(shè)有過線孔的一側(cè)，且過線孔的位置位于所在面的中部。該布局將壓線機構(gòu)與殼體設(shè)計為一體化，方便了插套支架的前期安裝。

插孔設(shè)于殼體上，插孔所在面分別位于過線孔所在面的左側(cè)面、右側(cè)面及對向面，充分利用了立體轉(zhuǎn)換器的空間特點。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：可以簡化線纜布局。

附圖說明

圖1是本實用新型的插套支架的部件分解示意圖，

圖2是本實用新型的插套支架的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是實施例中第一隔片底部的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本實用新型殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1下蓋板，2N極插套組件，3下隔片，4地極插套組件，5上隔片，6上隔片，7上蓋板，8接線區(qū)，9殼體，11PCB板定位柱，12隔離筋，13USB隔離板，21N極插套組件的連接引腳，41地極插套組件的連接引腳，61L極插套組件的連接引腳，71導(dǎo)向過渡面，72壓線機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的描述。

實施例1

實施例1是一種立體轉(zhuǎn)換器，也稱魔方插座，包括插套支架和包覆在插套支架外的殼體9。殼體設(shè)有6個面，一個側(cè)面設(shè)有過線孔，導(dǎo)電線纜由此接入，其余三個側(cè)面均設(shè)有插孔，下端面設(shè)有USB插孔和開關(guān)。

如圖1所示，插套支架與夾持在其間的插套組件依次層疊排列，排列順序由下至上依次是：下蓋板1、N極插套組件2、下隔片3、地極插套組件4、上隔片5、上隔片6和上蓋板7。下蓋板與上蓋板上設(shè)有互扣結(jié)構(gòu)，將整個插套支架與插套組件扣合在一起，對層疊的插套支架形成限位作用。上隔片和上蓋板上設(shè)有通孔，地極插套組件的連接引腳41從通孔中穿出。

如圖2所示，插套支架在靠近過線孔一側(cè)向內(nèi)凹陷，形成接線區(qū)8，N極插套組件的連接引腳21和L極插套組件的連接引腳61均設(shè)于連接區(qū)內(nèi)，且N極插套組件的連接引腳的延伸方向向下，L極插套組件的連接引腳的延伸方向向上。地極插套組件的連接引腳的端部裸露在上蓋板上方。上蓋板上的接線區(qū)與相鄰面之間設(shè)有導(dǎo)向過渡面71，本例中的導(dǎo)向過渡面為斜面。

如圖3所示，下蓋板的下方縱向設(shè)有2個PCB板定位柱11，用來穿過PCB板，對PCB板實現(xiàn)定位。2個PCB板定位柱之間連接有隔離筋12，隔離筋的一側(cè)是連接開關(guān)的強電PCB板，另一側(cè)是弱電的USB模塊，充分實現(xiàn)兩者安全隔離。USB模塊位置還設(shè)有USB隔離板13，將USB板與USB插孔安全分隔。

如圖2所示，本立體轉(zhuǎn)換器的壓線機構(gòu)72設(shè)于插套支架的接線端一側(cè)，與上蓋板一體設(shè)置。

本例的一種立體轉(zhuǎn)換器，導(dǎo)電線纜由殼體的一個側(cè)面導(dǎo)入，端部固定在壓線機構(gòu)上，分離出來的三個極性的線纜，分別固定連接在N極插套組件的連接引腳、地極插套組件的連接引腳和L極插套組件的連接引腳上，最后蓋上殼體即可完成裝配。整個裝配工藝簡單方便，連接點少，可靠性高，內(nèi)部走線精簡，布局緊湊。

實施例2

實施例2是另一種立體轉(zhuǎn)換器，包括插套支架和包覆在插套支架外的殼體9。如圖4所示，殼體設(shè)有6個面，一個側(cè)面有導(dǎo)電線纜接入，其余三個側(cè)面均設(shè)有插孔，下端面設(shè)有USB插孔和開關(guān)。

本實施例中，壓線機構(gòu)72設(shè)于殼體的設(shè)有過線孔的一側(cè)，且過線孔的位置位于所在面的中部。

余同實施例1。