本發(fā)明涉及光伏發(fā)電領域，具體涉及一種單倍反光光伏組件。

背景技術(shù)：
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在光伏發(fā)電領域內(nèi)，單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴密封裝成組件。這種組件就叫光伏組件(也叫太陽能電池板)，是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分。其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，并送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。

目前，國內(nèi)光伏組件主要以晶體硅光伏組件為主。

而晶體硅光伏組件作為主流，其裝換效率約為16.5％-18％之間，其主要原材料為晶體硅電池片；在成本上，晶體硅電池片占據(jù)的光伏組件成本的60％。因此，在兼顧發(fā)電效率和降低成本之間就出現(xiàn)了矛盾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于解決已有反光光伏組件的不足之處，提供一種效率高、成本低、作業(yè)可靠的單倍反光光伏組件。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種單倍反光光伏組件，包括晶體硅電池板，其中晶體硅電池板由晶體硅電池片組成，晶體硅電池片呈薄板狀,其中晶體硅電池片橫向平鋪于一平面上，每個晶體硅電池片之間通過焊帶互相串聯(lián)；晶體硅電池片所在的平面上設有微棱鏡型反射膜，且微棱鏡型反射膜的長度與晶體硅電池片的長度相等；晶體硅電池片和微棱鏡型反射膜的正面設置有正面封裝膠膜，背面設置有背面封裝膠膜；正面封裝膠膜遠離晶體硅電池片的一面上設置有玻璃板；背面封裝膠膜上遠離晶體硅電池片的一面上設置有背面保護板；玻璃板、正面封裝膠膜、晶體硅電池片、微棱鏡型反射膜、背面封裝膠膜與背面保護板構(gòu)成一整體，其四周側(cè)面設置有邊框。

上述晶體硅電池片與微棱鏡型反射膜在水平方向和豎直方向上都呈交錯排列，形成一個矩形陣列；晶體硅電池片和微棱鏡型反射膜在矩形陣列內(nèi)沿豎直方向的直線對齊。

上述微棱鏡型反射膜為由改性聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氯乙烯樹脂或共聚物材料制成的高分子材料薄膜。

上述正面封裝膠膜為透明膠膜，其面積大于晶體硅電池片和微棱鏡型反射膜組成的矩形陣列的面積；正面封裝膠膜的一表面與晶體硅電池片和微棱鏡型反射膜的正面呈無縫固定連接，且完全覆蓋晶體硅電池片和微棱鏡型反射膜所組成的陣列。

上述玻璃板為超白低鐵鋼化玻璃，其長度和寬度與正面封裝膠膜的長度和寬度相等；玻璃板與正面封裝膠膜遠離晶體硅電池片的一面呈無縫固定連接，且與其完全重合。

上述背面封裝膠膜為白色毛氈膠膜，其長度和寬度與正面封裝膠膜的長度和寬度相等，且與其重合；背面封裝膠膜與晶體硅電池片和微棱鏡型反射膜的背面呈無縫固定連接。

上述背面保護板的長度和寬度與背面封裝膠膜的長度和寬度相等；背面保護板與背面封裝膠膜遠離晶體硅電池片的一面呈無縫固定連接，且與其完全重合。

上述晶體硅電池片、微棱鏡型反射膜、背面保護板、玻璃板、正面封裝膠膜和背面封裝膠膜通過高溫進行封裝，固定連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

該單倍反光光伏組件效率高、成本低、作業(yè)可靠；可以在同等面積和效率的條件下，減少晶體硅電池用量50％左右，降低光伏組件成本25％以上；通過反射可提高晶體硅電池片的發(fā)電效率10％-15％，可使其單位面積的轉(zhuǎn)換效率大大提高。

附圖說明：

圖1：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意剖面圖；

圖2：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-晶體硅電池片、2-微棱鏡型反射膜、3-焊帶、4-背面保護板、5-邊框、6-玻璃板、7-正面封裝膠膜、8-背面封裝膠膜。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明：

實施例：如圖1、圖2所示，一種單倍反光光伏組件，包括晶體硅電池板，其中晶體硅電池板由若干個晶體硅電池片1組成，晶體硅電池片1呈薄板狀,其中晶體硅電池片1橫向平鋪于一平面上，每個晶體硅電池片1之間通過焊帶3互相串聯(lián)；晶體硅電池片1所在的平面上設有微棱鏡型反射膜2，且微棱鏡型反射膜2的長度與晶體硅電池片1的長度相等；晶體硅電池片1和微棱鏡型反射膜2的正面設置有正面封裝膠膜7，背面設置有背面封裝膠膜8；正面封裝膠膜7遠離晶體硅電池片1的一面上設置有玻璃板6；背面封裝膠膜8上遠離晶體硅電池片1的一面上設置有背面保護板4；玻璃板6、正面封裝膠膜7、晶體硅電池片1、微棱鏡型反射膜2、背面封裝膠膜8與背面保護板4構(gòu)成一整體，其四周側(cè)面設置有邊框5；晶體硅電池片1與微棱鏡型反射膜2在水平方向和豎直方向上都呈交錯排列，形成一個矩形陣列；晶體硅電池片1和微棱鏡型反射膜2在矩形陣列內(nèi)沿豎直方向的直線對齊；微棱鏡型反射膜2為由改性聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氯乙烯樹脂或共聚物材料制成的高分子材料薄膜；正面封裝膠膜7為透明膠膜，其面積大于晶體硅電池片1和微棱鏡型反射膜2組成的矩形陣列的面積；正面封裝膠膜7的一表面與晶體硅電池片1和微棱鏡型反射膜2的正面呈無縫固定連接，且完全覆蓋晶體硅電池片1和微棱鏡型反射膜2所組成的陣列；玻璃板6為超白低鐵鋼化玻璃，其長度和寬度與正面封裝膠膜7的長度和寬度相等；玻璃板6與正面封裝膠膜7遠離晶體硅電池片1的一面呈無縫固定連接，且與其完全重合；背面封裝膠膜8為白色毛氈膠膜，其長度和寬度與正面封裝膠膜7的長度和寬度相等，且與其重合；背面封裝膠膜8與晶體硅電池片1和微棱鏡型反射膜2的背面呈無縫固定連接；背面保護板4的長度和寬度與背面封裝膠膜8的長度和寬度相等；背面保護板4與背面封裝膠膜8遠離晶體硅電池片1的一面呈無縫固定連接，且與其完全重合；晶體硅電池片1、微棱鏡型反射膜2、背面保護板4、玻璃板6、正面封裝膠膜7和背面封裝膠膜8通過高溫進行封裝，固定連接。

使用時，將封裝完成的單倍反光光伏組件的焊帶3都串聯(lián)后，通過匯流帶再串聯(lián)到光伏接線盒中；此時，單倍反光光伏組件即可正常工作；當太陽光線從不同的角度射入單倍反光光伏組件工作表面時，直接射入晶體硅電池片1的太陽光線被轉(zhuǎn)化成電能；射入微棱鏡型反射膜2的太陽光線經(jīng)過反射，進入玻璃板6的內(nèi)表面，后通過玻璃板6的二次反射“深度零反射”將太陽光線反射到旁邊晶體硅電池1表面，從而提高了晶體硅電池的發(fā)電效率。