本發(fā)明涉及充電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于電動汽車或混合動力汽車中的、可更換插頭的充電槍及其組裝方法。

背景技術(shù)：
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隨著人們節(jié)能意識的不斷提升，并且伴隨著科技的不斷進(jìn)步，電動汽車及混動汽車的得到了長足的發(fā)展。電動汽車或者混動汽車可通過電動機(jī)帶動汽車行駛，電動機(jī)的動力源來至汽車中設(shè)置有大容量的電池組，當(dāng)電池組電量不足時，就需要對其進(jìn)行充電。

目前在各國政府以及電動車企業(yè)的推動下，已經(jīng)建成了眾多的電動車充電站為電動車進(jìn)行充電服務(wù)。這些充電站基本采用充電槍對電動車進(jìn)行充電，但是現(xiàn)有的充電槍由于自身不足，充電槍的插頭部位容易出現(xiàn)老化、損壞問題。導(dǎo)致這一問題的產(chǎn)生主要基于以下原因：

1、為了縮短充電時間，充電槍采用的是大電流充電，當(dāng)電流過大時，充電過程中插頭部位的導(dǎo)電接觸部位容易產(chǎn)生大量的熱能，所以當(dāng)充電槍使用一段時間后，充電槍插頭部位的塑膠材料就容易出現(xiàn)老化、損壞，從而產(chǎn)生安全隱患，必須給予更換。

2、隨著電動車的普及率增加，每個充電位的充電槍使用頻率增加，充電槍頻繁與電動車的充電插口進(jìn)行插拔，容易對充電槍的插頭部位造成損害，所以當(dāng)充電槍使用一段時間后，也必須更換充電槍。

由上所述，充電槍中與電動車充電插口配合的插頭是容易損壞的，但是由于現(xiàn)有產(chǎn)品中，插頭與充電槍采用一體設(shè)置或者鎖死結(jié)構(gòu)的固定連接，當(dāng)插頭部位損壞后，只能更換整個充電槍，這樣就造成很大的浪費(fèi)，現(xiàn)有的充電槍已經(jīng)無法滿足市場需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可更換插頭的充電槍。

為了解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：該可更換插頭的充電槍包括：充電槍本體以及設(shè)置于充電槍本體端部的插頭，所述的插頭具有可與外部待充電設(shè)備電性連接的充電接口，所述的充電槍本體與插頭之間采用可拆卸方式連接，即所述的充電槍本體具有與插頭配合的連接接口，于連接接口外設(shè)置有鎖環(huán)，所述的插頭插接安裝在連接接口處，并通過鎖環(huán)的轉(zhuǎn)動將插頭鎖定在連接接口處，令插頭無法由連接接口脫離。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述充電槍上設(shè)置有與鎖環(huán)配合的環(huán)形槽，并且于環(huán)形槽上開設(shè)有條形孔；所述的鎖環(huán)嵌套安裝在環(huán)形槽內(nèi)，并且鎖環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有可通過條形孔向連接接口內(nèi)延伸的卡條；所述的插頭與連接接口配合的插入端設(shè)置有卡塊，當(dāng)插頭插接安裝在連接接口處后，旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)，卡條隨鎖環(huán)的轉(zhuǎn)動而移動到卡塊位置處，并對卡塊形成干涉，令插頭無法由連接接口脫離。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的鎖環(huán)包括：環(huán)形主體、設(shè)置于環(huán)形主體內(nèi)側(cè)的弧形卡條、以及連接環(huán)形主體與卡條的連接部；所述的環(huán)形主體嵌套在充電槍主體的環(huán)形槽內(nèi)，所述的連接部穿過環(huán)形槽上的條形孔，所述的卡條位于連接接口內(nèi)側(cè)，并且卡條的旋轉(zhuǎn)路徑與插頭上的卡塊所處的位置交錯。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的充電槍本體的連接接口內(nèi)固定有連接座，該連接座對應(yīng)插頭的一端設(shè)置有連接座導(dǎo)電插孔，充電槍本體內(nèi)的充電線路與該連接座導(dǎo)電插孔電性連接；所述插頭的充電接口中設(shè)置有與連接座導(dǎo)電插孔對接的充電插腳，當(dāng)插頭插接安裝在連接接口處后，插頭的充電接口通過連接座與充電槍本體內(nèi)的充電線路導(dǎo)接。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的卡塊設(shè)置于插頭側(cè)邊，并且向連接座方向延伸，于卡塊的末端向外形成有凸緣；所述的連接座上開設(shè)有供鎖環(huán)上卡條通過的滑槽，以及對應(yīng)卡塊的位置開設(shè)的缺口，該缺口穿過滑槽；當(dāng)插頭插接安裝在連接接口處后，通過旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)令卡條沿滑槽轉(zhuǎn)動到缺口位置處，并對卡塊上的凸緣形成阻擋，令插頭無法由連接接口脫離。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的連接座上開設(shè)有環(huán)形密封槽，一環(huán)形密封圈設(shè)置于該密封槽內(nèi)，通過密封槽對連接座與充電槍本體外殼內(nèi)壁之間進(jìn)行密封。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的充電槍本體包括：外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的充電線路，所述外殼前端成型有連接接口，所述的充電線路由外殼末端伸出；于外殼上設(shè)置有控制充電線路的開關(guān)按鍵。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的外殼由相互配合的左、右殼體構(gòu)成，并且在左、右殼體對接面上設(shè)置有密封條。

本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可更換插頭的充電槍的組裝方法。

本發(fā)明可更換插頭的充電槍的組裝方法所采用的技術(shù)方案如下：該充電槍包括：充電槍本體以及設(shè)置于充電槍本體端部的插頭，所述的插頭具有與外部待充電設(shè)備電性連接的充電接口，充電槍本體內(nèi)設(shè)置可與插頭充電接口導(dǎo)接的連接座；所述的充電槍本體與插頭之間采用可拆卸方式組裝，即當(dāng)插頭插接安裝在連接接口處，插頭通過連接座將充電接口與充電槍本體內(nèi)的充電線路導(dǎo)接，然后旋轉(zhuǎn)設(shè)置在充電槍本體上的鎖環(huán)，帶動與鎖環(huán)連動的鎖止部件轉(zhuǎn)動，將鎖止部件轉(zhuǎn)動到鎖止位置，此時插頭上對應(yīng)鎖止部件的制動部件將與鎖止部件形成干涉，從而令插頭無法由連接接口脫離；當(dāng)需要更換插頭時，反向旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)，令鎖止部件與插頭上的制動部件分離，插頭失去限制后，可由連接接口脫離。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：由于本發(fā)明中充電槍本體與充電用插頭之間采用可拆卸的組裝方式，當(dāng)插頭損壞后只需要將其由充電槍本體上拆卸下來，更換新的插頭即可，無需更換整個充電槍。這樣將大大降低充電槍的使用成本，減少浪費(fèi)。同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸方便。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明組裝狀態(tài)下的主視圖；

圖2是本發(fā)明組裝狀態(tài)下的立體圖；

圖3是本發(fā)明充電槍主體與插頭分離狀態(tài)下的立體圖；

圖4是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5是本發(fā)明的立體分解圖；

圖6是本發(fā)明充電槍本體與連接座配合的主視圖；

圖7為本發(fā)明中插頭、連接座、鎖環(huán)配合的立體圖；

圖8是本發(fā)明中插頭與鎖環(huán)配合的立體圖。

附圖標(biāo)記說明：

1充電槍本體 11連接接口 10外殼

12環(huán)形槽 121條形孔 101、102左、右殼體

2插頭 21充電接口 22充電插腳

23卡塊 231凸緣

3連接座 31連接座導(dǎo)電插孔 32滑槽

33缺口 34密封槽

4鎖環(huán) 40環(huán)形主體 41卡條

42連接部

5充電線路 50按鍵 51充電線固定膠塊

6密封圈 7密封條

具體實施方式：

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

見圖1-圖8所示，這是本發(fā)明的實施例，本實施例采用的組裝方法如下：整個充電槍采用模塊設(shè)置，其包括：充電槍本體1以及設(shè)置于充電槍本體1端部的插頭2。插頭2具有與外部待充電設(shè)備電性連接的充電接口21，充電槍本體1內(nèi)設(shè)置可與插頭2充電接口21導(dǎo)接的連接座3。所述的充電槍本體1與插頭2之間采用可拆卸方式組裝，即當(dāng)插頭2插接安裝在連接接口11處，插頭2通過連接座3將充電接口21與充電槍本體1內(nèi)的充電線路5導(dǎo)接，同時旋轉(zhuǎn)設(shè)置在充電槍本體1上的鎖環(huán)4，帶動與鎖環(huán)4連動的鎖止部件轉(zhuǎn)動，將鎖止部件轉(zhuǎn)動到鎖止位置，此時插頭2上的對應(yīng)鎖止部件的制動部件將與鎖止部件形成干涉，從而令插頭2無法由連接接口11脫離；當(dāng)需要更換插頭2時，反向旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)4，令鎖止部件與插頭2上的制動部件分離，插頭2失去限制后，可由連接接口11脫離。

本實施例的具體結(jié)構(gòu)如下：

充電槍包括：充電槍本體1、設(shè)置于充電槍本體1端部的插頭2、固定在充電槍本體1內(nèi)的連接座3、以及安裝在充電槍本體1上的鎖環(huán)4。

所述的充電槍本體1包括：外殼10以及設(shè)置在外殼10內(nèi)的充電線路5，所述外殼10前端成型有連接接口11，所述的充電線路5由外殼10末端伸出；于外殼10上設(shè)置有控制充電線路5的開關(guān)按鍵50。所述的外殼10由相互配合的左、右殼體101、102構(gòu)成，并且在左、右殼體101、102對接面上設(shè)置有密封條7。左、右殼體101、102之間可通過螺釘固定，其上下對接面通過密封條7密封。殼體10后端供充電線路5延伸的通孔位置通過充電線固定膠塊51進(jìn)行密封，同時充電線固定膠塊51也對充電線路5中的導(dǎo)線組進(jìn)行固定。

插頭2形狀與連接接口11形狀對應(yīng)，其前端具有可與外部待充電設(shè)備電性連接的充電接口21，充電接口21中設(shè)置有向后延伸的充電插腳22。充電接口21的規(guī)格根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置，通常一個充電接口至少包括：電流輸出接口、地線接口、信號線等。沿插頭2的兩側(cè)邊向后延伸形成有兩個卡塊23，并且于卡塊23的末端向外形成有凸緣231。

連接座3固定安裝在充電槍本體1的連接接口11內(nèi)，其具有與連接接口11內(nèi)部形狀對應(yīng)的造型，以卡嵌固定在連接口11內(nèi)。所述連接座3對應(yīng)插頭2的一端設(shè)置有連接座導(dǎo)電插孔31，充電槍本體1內(nèi)的充電線路5與該連接座導(dǎo)電插孔31電性連接；當(dāng)插頭2插接安裝在連接接口11處后，插頭2的充電接口21通過連接座導(dǎo)電插孔31規(guī)格相同，以形成對接，具體規(guī)格可按照國家、行業(yè)或者企業(yè)指定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，這里并不做限制。

另外，所述的連接座3表面上開設(shè)有滑槽32，以及對應(yīng)卡塊23的位置開設(shè)的缺口33，該缺口33穿過滑槽32。

另外，所述的連接座3上開設(shè)有環(huán)形密封槽34，一環(huán)形密封圈6設(shè)置于該密封槽34內(nèi)，通過密封槽34對連接座3與充電槍本體1外殼10內(nèi)壁之間進(jìn)行密封。所述的密封條7向前延伸至該密封圈6位置處，向后延伸至充電線固定膠塊51位置處，通過密封圈6、密封條7以及充電線固定膠塊51對充電槍主體1的殼體10內(nèi)部空腔進(jìn)行了完全的密封，以起到有效防水效果。

所述的鎖環(huán)4包括：環(huán)形主體40、設(shè)置于環(huán)形主體40內(nèi)側(cè)的弧形卡條41、以及連接環(huán)形主體40與卡條41的連接部42。所述充電槍1上設(shè)置有與鎖環(huán)4配合的環(huán)形槽12，并且于環(huán)形槽12上開設(shè)有條形孔121。所述的環(huán)形主體40嵌套在環(huán)形槽12內(nèi)，所述的連接部42穿過環(huán)形槽12上的條形孔121，所述的卡條41位于連接接口11內(nèi)側(cè)。

插頭2插接安裝在連接接口11處，插頭2具有與連接接口11對應(yīng)的造型，當(dāng)插頭2沿連接接口11處插入時，插頭2兩側(cè)的卡塊23將沿缺口33與充電槍本體1外殼10之間的空隙插入，形成卡嵌配合。見圖2所示，當(dāng)插頭2完全插入連接接口11后，此時卡塊23穿過連接座3上的滑槽32，并且卡塊23上的凸緣231正好位于滑槽32的后方，不會對鎖環(huán)4上的卡條41形成干涉，卡條41通過鎖環(huán)4的旋轉(zhuǎn)帶動，令卡條41沿滑槽32轉(zhuǎn)動到缺口33位置處，并對卡塊23上的凸緣231形成阻擋，令插頭2無法由連接接口11脫離。

本實施例使用過程中，當(dāng)插頭2損壞后，只需反向旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)4，令卡條41與插頭2上凸緣231相互交錯，凸緣231失去阻擋后，插頭2就可由連接接口11拔出、拆卸下來，然后更換新的插頭2即可，無需更換整個充電槍，整個組裝、拆卸非常方便。

當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并非來限制本發(fā)明實施范圍，凡依本發(fā)明申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。