本發(fā)明涉及一種硅片清洗設(shè)備，尤其涉及一種硅太陽能生產(chǎn)用硅片高效清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

太陽能，是指太陽的熱輻射能（參見熱能傳播的三種方式:輻射），主要表現(xiàn)就是常說的太陽光線。在現(xiàn)代一般用作發(fā)電或者為熱水器提供能源。自地球上生命誕生以來，就主要以太陽提供的熱輻射能生存，而自古人類也懂得以陽光曬干物件，并作為制作食物的方法，如制鹽和曬咸魚等。在化石燃料日趨減少的情況下，太陽能已成為人類使用能源的重要組成部分，并不斷得到發(fā)展。太陽能的利用有光熱轉(zhuǎn)換和光電轉(zhuǎn)換兩種方式，太陽能發(fā)電是一種新興的可再生能源。廣義上的太陽能也包括地球上的風(fēng)能、化學(xué)能、水能等。

硅片制成的芯片是有名的“神算子”，有著驚人的運(yùn)算能力。無論多么復(fù)雜的數(shù)學(xué)問題、物理問題和工程問題，也無論計(jì)算的工作量有多大，工作人員只要通過計(jì)算機(jī)鍵盤把問題告訴它，并下達(dá)解題的思路和指令，計(jì)算機(jī)就能在極短的時(shí)間內(nèi)把答案告訴你。這樣，那些人工計(jì)算需要花費(fèi)數(shù)年、數(shù)十年時(shí)間的問題，計(jì)算機(jī)可能只需要幾分鐘就可以解決。甚至有些人力無法計(jì)算出結(jié)果的問題，計(jì)算機(jī)也能很快告訴你答案。

現(xiàn)有的硅太陽能生產(chǎn)用硅片清洗設(shè)備存在清洗效果不佳、清洗速度慢、工作量大的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種清洗效果佳、清洗速度快、工作量小的硅太陽能生產(chǎn)用硅片高效清洗設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的硅太陽能生產(chǎn)用硅片清洗設(shè)備存在清洗效果不佳、清洗速度慢、工作量大的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗效果佳、清洗速度快、工作量小的硅太陽能生產(chǎn)用硅片高效清洗設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種硅太陽能生產(chǎn)用硅片高效清洗設(shè)備，包括有鏤空清洗箱、合頁、箱蓋、氣缸、第一導(dǎo)桿、第一導(dǎo)套、電機(jī)、第二導(dǎo)桿、第二導(dǎo)套、頂板、移動(dòng)框、支架、轉(zhuǎn)桿、水箱、固定板、左架、水泵、軟管、清洗框、底板、出水管、閥門和右架，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)下部焊接有固定板，固定板頂部通過螺栓連接的方式連接有水箱，水箱內(nèi)底部中間通過螺栓連接的方式連接有水泵，水泵上通過法蘭連接的方式連接有軟管，底板頂部右側(cè)放置有清洗框，軟管的出水口位于清洗框上方，清洗框右壁下部焊接有出水管，出水管上設(shè)有閥門，底板頂部右端焊接有右架，左架和右架頂部焊接有頂板，頂板底部從左至右依次焊接有第二導(dǎo)套、支架和第一導(dǎo)套，第二導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有第二導(dǎo)桿，第一導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有第一導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與第一導(dǎo)桿之間焊接有移動(dòng)框，支架底端通過螺栓連接的方式固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上均勻間隔的焊接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿與移動(dòng)框配合，移動(dòng)框底部中間通過螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸底端通過螺栓連接的方式連接有鏤空清洗箱，鏤空清洗箱右壁頂端通過螺釘連接的方式連接有合頁，合頁上通過螺釘連接的方式連接有箱蓋，鏤空清洗箱位于清洗框正上方。

優(yōu)選地，還包括有濾網(wǎng)，軟管的另一端連接有濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，左架右側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)焊接式連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，清洗框的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，軟管的材料為PVC材質(zhì)。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，首先工人將箱蓋打開，倒入一定量需要清洗的硅片在鏤空清洗箱內(nèi)，再將箱蓋關(guān)閉。然后控制水泵工作，此時(shí)水箱內(nèi)的水通過軟管進(jìn)入清洗框內(nèi)，清洗框內(nèi)裝有適量的清水后，控制水泵停止工作。再控制氣缸伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)鏤空清洗箱向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鏤空清洗箱位于清洗框內(nèi)合適位置后，控制氣缸停止工作。然后再控制電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)桿通過第二導(dǎo)桿和第一導(dǎo)桿帶動(dòng)移動(dòng)框左右運(yùn)動(dòng)，從而移動(dòng)框帶動(dòng)氣缸及其上裝置左右運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，鏤空清洗箱不斷的左右擺動(dòng)，使得鏤空清洗箱內(nèi)的硅片充分與清洗框內(nèi)的清水接觸，且使得硅片清洗的更加徹底。當(dāng)鏤空清洗箱內(nèi)的硅片清洗完全后，且鏤空清洗箱運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電機(jī)停止工作，然后再控制氣缸收縮，進(jìn)而帶動(dòng)鏤空清洗箱向上運(yùn)動(dòng)，鏤空清洗箱復(fù)位后，控制氣缸停止工作，然后工人將閥門打開，此時(shí)清洗框內(nèi)清洗硅片后的水通過出水管流出，當(dāng)清洗框內(nèi)清洗硅片后的水全部流出后，工人將閥門關(guān)閉，隨后再打開箱蓋，將鏤空清洗箱內(nèi)清洗完全后的硅片取出，再將箱蓋關(guān)閉即可。

因?yàn)檫€包括有濾網(wǎng)，軟管的另一端連接有濾網(wǎng)，可防止水中的雜質(zhì)通過軟管進(jìn)入水泵，以免損壞水泵。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，左架右側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)焊接式連接，增加了左架右側(cè)上部和頂板底部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榍逑纯虻牟牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檐浌艿牟牧蠟镻VC材質(zhì)，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，延伸率高，制品柔軟，并具有良好的耐蝕性和電絕緣性。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了清洗效果佳、清洗速度快、工作量小的效果，且本設(shè)備發(fā)揮的重要作用不僅有良好的清洗效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進(jìn)，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-鏤空清洗箱，2-合頁，3-箱蓋，4-氣缸，5-第一導(dǎo)桿，6-第一導(dǎo)套，7-電機(jī)，8-第二導(dǎo)桿，9-第二導(dǎo)套，10-頂板，11-移動(dòng)框，12-支架，13-轉(zhuǎn)桿，14-水箱，15-固定板，16-左架，17-水泵，18-軟管，19-清洗框，20-底板，21-出水管，22-閥門，23-右架，24-濾網(wǎng)，25-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種硅太陽能生產(chǎn)用硅片高效清洗設(shè)備，如圖1-3所示，包括有鏤空清洗箱1、合頁2、箱蓋3、氣缸4、第一導(dǎo)桿5、第一導(dǎo)套6、電機(jī)7、第二導(dǎo)桿8、第二導(dǎo)套9、頂板10、移動(dòng)框11、支架12、轉(zhuǎn)桿13、水箱14、固定板15、左架16、水泵17、軟管18、清洗框19、底板20、出水管21、閥門22和右架23，底板20頂部左端焊接有左架16，左架16右側(cè)下部焊接有固定板15，固定板15頂部通過螺栓連接的方式連接有水箱14，水箱14內(nèi)底部中間通過螺栓連接的方式連接有水泵17，水泵17上通過法蘭連接的方式連接有軟管18，底板20頂部右側(cè)放置有清洗框19，軟管18的出水口位于清洗框19上方，清洗框19右壁下部焊接有出水管21，出水管21上設(shè)有閥門22，底板20頂部右端焊接有右架23，左架16和右架23頂部焊接有頂板10，頂板10底部從左至右依次焊接有第二導(dǎo)套9、支架12和第一導(dǎo)套6，第二導(dǎo)套9內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有第二導(dǎo)桿8，第一導(dǎo)套6內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有第一導(dǎo)桿5，第二導(dǎo)桿8與第一導(dǎo)桿5之間焊接有移動(dòng)框11，支架12底端通過螺栓連接的方式固定連接有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸上均勻間隔的焊接有轉(zhuǎn)桿13，轉(zhuǎn)桿13與移動(dòng)框11配合，移動(dòng)框11底部中間通過螺栓連接的方式連接有氣缸4，氣缸4底端通過螺栓連接的方式連接有鏤空清洗箱1，鏤空清洗箱1右壁頂端通過螺釘連接的方式連接有合頁2，合頁2上通過螺釘連接的方式連接有箱蓋3，鏤空清洗箱1位于清洗框19正上方。

還包括有濾網(wǎng)24，軟管18的另一端連接有濾網(wǎng)24。

還包括有加強(qiáng)筋25，左架16右側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋25，加強(qiáng)筋25右端與頂板10底部左側(cè)焊接式連接。

底板20材料為不銹鋼。

清洗框19的材料為Q235鋼。

軟管18的材料為PVC材質(zhì)。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，首先工人將箱蓋3打開，倒入一定量需要清洗的硅片在鏤空清洗箱1內(nèi)，再將箱蓋3關(guān)閉。然后控制水泵17工作，此時(shí)水箱14內(nèi)的水通過軟管18進(jìn)入清洗框19內(nèi)，清洗框19內(nèi)裝有適量的清水后，控制水泵17停止工作。再控制氣缸4伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)鏤空清洗箱1向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鏤空清洗箱1位于清洗框19內(nèi)合適位置后，控制氣缸4停止工作。然后再控制電機(jī)7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)桿13通過第二導(dǎo)桿8和第一導(dǎo)桿5帶動(dòng)移動(dòng)框11左右運(yùn)動(dòng)，從而移動(dòng)框11帶動(dòng)氣缸4及其上裝置左右運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，鏤空清洗箱1不斷的左右擺動(dòng)，使得鏤空清洗箱1內(nèi)的硅片充分與清洗框19內(nèi)的清水接觸，且使得硅片清洗的更加徹底。當(dāng)鏤空清洗箱1內(nèi)的硅片清洗完全后，且鏤空清洗箱1運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電機(jī)7停止工作，然后再控制氣缸4收縮，進(jìn)而帶動(dòng)鏤空清洗箱1向上運(yùn)動(dòng)，鏤空清洗箱1復(fù)位后，控制氣缸4停止工作，然后工人將閥門22打開，此時(shí)清洗框19內(nèi)清洗硅片后的水通過出水管21流出，當(dāng)清洗框19內(nèi)清洗硅片后的水全部流出后，工人將閥門22關(guān)閉，隨后再打開箱蓋3，將鏤空清洗箱1內(nèi)清洗完全后的硅片取出，再將箱蓋3關(guān)閉即可。

因?yàn)檫€包括有濾網(wǎng)24，軟管18的另一端連接有濾網(wǎng)24，可防止水中的雜質(zhì)通過軟管18進(jìn)入水泵17，以免損壞水泵17。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋25，左架16右側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋25，加強(qiáng)筋25右端與頂板10底部左側(cè)焊接式連接，增加了左架16右側(cè)上部和頂板10底部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装?0材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榍逑纯?9的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檐浌?8的材料為PVC材質(zhì)，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，延伸率高，制品柔軟，并具有良好的耐蝕性和電絕緣性。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。