本發(fā)明涉及一種換位導線生產(chǎn)專用設備，特別涉及一種換位導線星型盤專用調(diào)平裝置。

背景技術：

目前，國家對特高壓用的換位導線產(chǎn)品要求很高，最關健的是漆包線產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)換位導線過程中，其中一個步驟就是在漆包線進換位頭之前進行調(diào)平，防止漆包線進入換位頭跳根、傷漆包線漆膜，這樣就需要在星型盤上加裝一個調(diào)平裝置，現(xiàn)國內(nèi)廠商采用的方法是根據(jù)不同的線規(guī)制作不同的模套，還有的廠家雖然加裝了調(diào)平裝置，但是依然沒脫離原來的模套，而且還經(jīng)常因為調(diào)平裝置用的材料問題傷及到漆包線漆膜。

因此，提供一種結構設計簡單、性能安全可靠、操作簡便、應用效果顯著的換位導線星型盤專用調(diào)平裝置，將是該領域技術人員亟待著手解決的問題之一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種結構簡單、設計合理、性能安全可靠、操作簡便、應用效果顯著的換位導線星型盤專用調(diào)平裝置。

為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術方案是：一種換位導線星型盤專用調(diào)平裝置，其特性在于該裝置包括錐形套、調(diào)節(jié)螺母、壓力彈簧及活動壓板；所述錐形套固定于星型盤上，所述調(diào)節(jié)螺母和活動壓板安裝在錐形套上，所述壓力彈簧設置于調(diào)節(jié)螺母和活動壓板之間。

本發(fā)明的有益效果是：應用該裝置可使漆包線在運行中能夠平整、干凈的進入到換位頭，大大提高換位導線的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。本發(fā)明結構設計簡單，性能安全可靠，操作簡便，有效保證產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，應用效果非常顯著。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2是星型盤結構示意圖；

圖3是本發(fā)明安裝結構示意圖；

圖中：1錐形套，2調(diào)節(jié)螺母，3壓力彈簧，4活動壓板，5包覆層，6凹槽，7星型盤，8轉(zhuǎn)動軸承，9進線孔，10本裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式、結構、特征詳述如下：

如圖1-圖3所示，一種換位導線星型盤專用調(diào)平裝置，該裝置包括錐形套1、調(diào)節(jié)螺母2、壓力彈簧3及活動壓板4；所述錐形套1固定于星型盤7上，星型盤7中心設有轉(zhuǎn)動軸承8配合轉(zhuǎn)動，制件換位線需多根導線按規(guī)律絞合，星形盤7設有多個進線孔9(也是本裝置安裝孔)，從星型盤7出來的多根導線通過換位頭換位成型；所述調(diào)節(jié)螺母2和活動壓板4安裝在錐形套1上，壓力彈簧3設置于調(diào)節(jié)螺母2和活動壓板4之間。

所述錐形套1橫向平行設置于星型盤7上面，錐形套1上部端頭通過螺孔垂直設有調(diào)節(jié)螺母2。

調(diào)節(jié)螺母2端頭前部同心對應設有壓力彈簧3。

錐形套1上部端頭邊緣兩側通過定位銷連接設有活動壓板4，所述活動壓板4呈彎月形狀，其下部內(nèi)側設有對應壓力彈簧3的凹槽6。

本發(fā)明在活動壓板4外側設有一包覆層5，其作用是保護漆包線漆膜及去除污漬等，選用避免劃傷漆包線漆膜的柔軟材質(zhì)即可，例如采用羊皮等，并可根據(jù)使用情況進行更換。

同時錐形套1材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)尼龍，這樣不會對漆包線漆膜產(chǎn)生任何影響。

本發(fā)明的工作原理及主要結構特點：

如圖3所示，本裝置10與星型盤7配合安裝，當漆包線通過該裝置時，活動壓板4通過壓力彈簧3的力將漆包線進行調(diào)平及擦掉漆包線表面可能沾覆的臟污，壓力彈簧3的松緊度可以通過調(diào)節(jié)螺母2進行調(diào)節(jié)，這樣漆包線即可平整、干凈的進入到換位頭。

本發(fā)明在換位導線生產(chǎn)過程中，不同規(guī)格的漆包線通過該裝置時，只需對調(diào)節(jié)螺母進行微調(diào)即可。

上述參照實施例對換位導線星型盤專用調(diào)平裝置進行的詳細描述，是說明性的而不是限定性的；因此在不脫離本發(fā)明總體構思下的變化和修改，應屬本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。