本發(fā)明涉及石墨烯材料在顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種基于聚酰亞胺的石墨烯電致發(fā)光器件。

背景技術(shù)：

有機(jī)發(fā)光二極管(OrganicLight)EmittingDiode(簡稱：OLED)器件由于自發(fā)光、全固態(tài)、寬視角、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，在平板顯示產(chǎn)品中有巨大應(yīng)用前景，甚至被認(rèn)為是繼液晶(LiquidCrystalDisplay，簡稱：LCD)、等離子(plasmadisplaypanel，簡稱：PDP)之后的新一代的平板顯示產(chǎn)品。石墨烯是由碳原子構(gòu)成的單層六邊形結(jié)構(gòu)，有著非凡的光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能。例如石墨烯具有高達(dá)約2×105cm2/Vs的電荷遷移率，比硅的電荷遷移率快一百倍以上，并且具有約108A/cm2的電流密度，比銅的電流密度大一百倍以上。因此，石墨烯在納米電子器件、傳感器件和光電器件領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。基于石墨烯的集成OLED觸摸屏顯示器減少了一層基底厚度，具有透明、可折疊、高靈敏度、輕薄、低成本、壽命長、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中采用石墨烯材料的顯示器件和顯示設(shè)備中，一些采用了石墨烯摻雜，其制造設(shè)備目前尚無法實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，成本極高；另一些采用石墨烯材料直接作為其中的結(jié)構(gòu)層替換原有的結(jié)構(gòu)層而忽視了其產(chǎn)生的大量熱量。

經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮镃N201110382049.4公開了一種有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器，該有機(jī)電致發(fā)光器件包括玻璃基板、陽極層、有機(jī)發(fā)光層、陰極層與封裝蓋板，其中，所述有機(jī)電致發(fā)光器件還包括：散熱層組件，設(shè)置于所述玻璃基板與所述封裝蓋板之間，用于散發(fā)所述有機(jī)電致發(fā)光器件所發(fā)出的熱量。然而，經(jīng)測試，該方案仍然無法有效地降低石墨烯材料自身產(chǎn)生的熱量，使得顯示時(shí)間較長時(shí)有害于顯示器件和顯示設(shè)備的壽命。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中還包括使用單獨(dú)且專門的導(dǎo)熱層或散熱層用來對陰極層進(jìn)行散熱，但這種方式無法對陽極層的熱量進(jìn)行有效散除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了使顯示設(shè)備更廣泛地適用于在某段時(shí)間需要靜止顯示信號驅(qū)動而其他某段時(shí)間需要動態(tài)顯示信號且這些種時(shí)間段交替進(jìn)行的場合，和/或?qū)﹃帢O和陽極產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效地驅(qū)除，本發(fā)明提供了一種基于聚酰亞胺的石墨烯電致發(fā)光器件，包括依次層疊的透明聚酰亞胺膜層、第一導(dǎo)電層、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、石墨烯材料層、電子注入層以及第二導(dǎo)電層。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)與所述復(fù)合層相同但厚度彼此不同，且所述第一導(dǎo)電層的間隔空間與所述第二導(dǎo)電層的間隔空間彼此相通。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)電層和所述第二導(dǎo)電層均具有石墨烯材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包括支柱以及彼此鄰近的第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層，所述石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案在空間上彼此以凸凹形狀的方式相匹配，且所述第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層之間間隔有間隔空間，所述支柱設(shè)置于該間隔空間內(nèi)且連接所述第一石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案，所述第一石墨烯圖案層的圖案包括多個(gè)第一基本面圖案、多個(gè)上凹圖案以及多個(gè)下凸圖案，所述第一石墨烯圖案層的圖案的多個(gè)上凹圖案在沿所述復(fù)合層的長度方向上呈中間凹進(jìn)深度比向兩側(cè)凹進(jìn)深度小的樣式，所述第一石墨烯圖案層的圖案的多個(gè)下凸圖案在沿所述復(fù)合層的長度方向上呈中間凸出高度向兩側(cè)高度逐漸變小的樣式，所述第二石墨烯圖案層的圖案包括多個(gè)第二基本面圖案、多個(gè)上凸圖案和多個(gè)下凹圖案，所述第一石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案在各自的沿所述復(fù)合層的長度方向上的中央位置分別為彼此相對的下凸圖案和上凸圖案，所述第二石墨烯圖案層的除所述中央位置的其余位置的下凹圖案均與所述第一石墨烯圖案層的對應(yīng)位置上的下凸圖案一一匹配，所述第二石墨烯圖案層的除所述中央位置的其余位置的上凸圖案均與所述第一石墨烯圖案層的對應(yīng)位置上的上凹圖案一一匹配，所述支柱的直徑在沿所述復(fù)合層的長度方向上呈中間比兩側(cè)粗的方式設(shè)置，所述第一石墨烯圖案層在其左右兩端為上凹圖案且所述第二石墨烯圖案層在其左右兩端為下凹圖案。

進(jìn)一步地，所述第一石墨烯圖案層的厚度在60微米～120微米之間，所述第二石墨烯圖案層的厚度在50～110微米之間。

進(jìn)一步地，所述第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層之間的最小間隔距離為2～3毫米。

本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明專門設(shè)計(jì)了具有石墨烯層的復(fù)合層，其相對于現(xiàn)有技術(shù)中簡單地?fù)诫s(無論是均勻摻雜還是非均勻摻雜)石墨烯材料而言降低了對原材料操作精度要求高、尚無國產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商以及在摻雜期間可能摻入氧原子等不期望的雜質(zhì)的問題，從而保證了石墨烯材料能夠充分發(fā)揮其原本的作用；

(2)將現(xiàn)有工藝中常用的石墨烯摻雜生產(chǎn)難度轉(zhuǎn)變?yōu)槭┪g刻工藝問題，大大降低了對摻雜設(shè)備的依賴，從而在根本上降低了批量生產(chǎn)具有石墨烯材料的相關(guān)顯示器件的制造難度和生產(chǎn)成本；

(3)本發(fā)明中還采用具有以特定方式彼此匹配的石墨烯圖案的復(fù)合層，能夠從根本上解決顯示器件長時(shí)間工作帶來的散熱不佳問題，延長了顯示器件和顯示設(shè)備的壽命。尤其是具有不同凹凸深度、彼此采用直徑不同的支柱實(shí)現(xiàn)彼此導(dǎo)電的上述特定方式對顯示器件中部散熱極為有利，降低了現(xiàn)有技術(shù)中的顯示器件在長時(shí)間工作后周圍溫度低、中間溫度高的弊端，而且相比于凹凸深度規(guī)律不變的技術(shù)方案以及完全平面式的技術(shù)方案而言，降低了驅(qū)動信號所需克服的電阻值，有利于以更小的驅(qū)動電流和電壓信號實(shí)現(xiàn)同樣的驅(qū)動，既降低了顯示所需的電力消耗又有利于顯示器件和顯示設(shè)備的長期、穩(wěn)定的工作。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一基本面圖案示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，基于聚酰亞胺的石墨烯電致發(fā)光器件，其特征在于，包括依次層疊的透明聚酰亞胺膜層、第一導(dǎo)電層、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、石墨烯材料層、電子注入層以及第二導(dǎo)電層，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)與所述復(fù)合層相同但厚度彼此不同，且所述第一導(dǎo)電層的間隔空間與所述第二導(dǎo)電層的間隔空間彼此相通，所述第一導(dǎo)電層和所述第二導(dǎo)電層均具有石墨烯材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的復(fù)合層結(jié)構(gòu)示意圖。該復(fù)合結(jié)構(gòu)包括支柱以及彼此鄰近的第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層，鑒于作為導(dǎo)電作用的支柱的結(jié)構(gòu)的易于理解性，其中未對支柱進(jìn)行詳細(xì)展示。所述石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案在空間上彼此以凸凹形狀的方式相匹配，且所述第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層之間間隔有間隔空間，所述支柱設(shè)置于該間隔空間內(nèi)且連接所述第一石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案，所述第一石墨烯圖案層的圖案包括多個(gè)第一基本面圖案、多個(gè)上凹圖案以及多個(gè)下凸圖案，其中的第一基本面圖案如圖2中上方的H所在平面所示，上凹圖案以O(shè)所示，下凸圖案以A所示；所述第一石墨烯圖案層的圖案的多個(gè)上凹圖案在沿所述復(fù)合層的長度方向上呈中間凹進(jìn)深度比向兩側(cè)凹進(jìn)深度小的樣式，所述第一石墨烯圖案層的圖案的多個(gè)下凸圖案在沿所述復(fù)合層的長度方向上呈中間凸出高度向兩側(cè)高度逐漸變小的樣式，所述第二石墨烯圖案層的圖案包括多個(gè)第二基本面圖案、多個(gè)上凸圖案和多個(gè)下凹圖案，所述第二石墨烯圖案層的圖案的第二基本面圖案如圖2的下方的H所在的平面所示，上凸圖案以A所示，下凹圖案以O(shè)所示；所述第一石墨烯圖案層的圖案和所述第二石墨烯圖案層的圖案在各自的沿所述復(fù)合層的長度方向上的中央位置分別為彼此相對的下凸圖案和上凸圖案，所述第二石墨烯圖案層的除所述中央位置的其余位置的下凹圖案均與所述第一石墨烯圖案層的對應(yīng)位置上的下凸圖案一一匹配，所述第二石墨烯圖案層的除所述中央位置的其余位置的上凸圖案均與所述第一石墨烯圖案層的對應(yīng)位置上的上凹圖案一一匹配，所述支柱的直徑在沿所述復(fù)合層的長度方向上呈中間比兩側(cè)粗的方式設(shè)置，所述第一石墨烯圖案層在其左右兩端為上凹圖案且所述第二石墨烯圖案層在其左右兩端為下凹圖案。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述上凹、上凸、下凹、下凸圖案均可以為無臺階的、單個(gè)的凹或凸臺結(jié)構(gòu)，也可以為具有至少一個(gè)凹或凸臺階的凹或凸臺結(jié)構(gòu)。

所述第一石墨烯圖案層的厚度在60微米～120微米之間，所述第二石墨烯圖案層的厚度在50～110微米之間。

所述第一石墨烯圖案層和第二石墨烯圖案層之間的最小間隔距離為2～3毫米。

以上對于本發(fā)明的較佳實(shí)施例所作的敘述是為闡明的目的，而無意限定本發(fā)明精確地為所揭露的形式。其中未進(jìn)行詳細(xì)說明的內(nèi)容和未及述及的內(nèi)容可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)顯示器件和顯示設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用要求以及設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)獲得和實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明限于篇幅不可能也無必要進(jìn)行窮舉?；谝陨系慕虒?dǎo)或從本發(fā)明的實(shí)施例學(xué)習(xí)而作修改或變化是可能的，實(shí)施例是為解說本發(fā)明的原理以及讓所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員以各種實(shí)施例利用本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用上而選擇及敘述，本發(fā)明的技術(shù)思想企圖由權(quán)利要求及其均等來決定。