本發(fā)明涉及風電母線技術領域,具體為一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構。
背景技術:
風力發(fā)電是把風的動能轉為電能,我國風能資源豐富,可開發(fā)利用的風能儲量約10億kW,其中,陸地上風能儲量約2.53億kW(陸地上離地10m高度資料計算),海上可開發(fā)和利用的風能儲量約7.5億kW,共計10億kW。而2003年底全國電力裝機約5.67億kW,風是沒有公害的能源之一。而且它取之不盡,用之不竭。對于缺水、缺燃料和交通不便的沿海島嶼、草原牧區(qū)、山區(qū)和高原地帶,因地制宜地利用風力發(fā)電,非常適合,大有可為。海上風電是可再生能源發(fā)展的重要領域,是推動風電技術進步和產業(yè)升級的重要力量,是促進能源結構調整的重要措施,在風力發(fā)電中風電母線是一種重要的構件,因為需要傳輸的電流比較大,所以風電母線多采用管型構造,其中管型構造的特殊形狀導致了電線之間的連接極其不方便,并且沒有專業(yè)對應的連接工具。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構,設置了連接裝置和保護裝置,可以較好的連接母線,保證了連接的牢固性,可以較好的保持電線的連接,解決了管型構造的特殊形狀導致了電線之間的連接極其不方便,并且沒有專業(yè)對應的連接工具的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構,包括管型導體,所述管型導體的一端開設有內折壁,所述管型導體經過內折壁以后的側面開設有第一通槽,所述管型導體開設第一通槽的一端延伸進連接裝置內部,且所述連接裝置與管型導線連接的外部設置有保護裝置,所述保護裝置遠離連接裝置的一端與卡接筒粘結,所述卡接筒遠離保護裝置一端的下表面開設有卡接塊,所述卡接塊與卡槽卡接,所述卡槽開設在管型導線的外表面。
優(yōu)選的,所述連接裝置包括連接塊,所述連接塊的軸心處開設有第一通孔,所述連接塊靠近第一通孔的內壁上活動安裝有損耗層,所述損耗層遠離連接塊端口的一端設置有固定槽,所述固定槽延伸至連接塊管壁內,所述連接塊的管壁上開設有螺孔,且所述螺孔貫穿連接塊位于固定槽上方的管壁,且所述連接塊位于固定槽下方的管壁在于螺孔對應的位置開設有固定孔,所述螺孔接近固定槽一端的直徑小于螺孔遠離固定槽一端的直徑,所述螺孔位于連接塊管壁的出口處設置有密封塊,所述螺孔內部貫穿有第一螺釘,所述第一螺釘貫穿螺孔和固定槽且延伸至固定孔內部,所述連接塊位于密封塊側面的外部開設有第二通槽。
優(yōu)選的,所述保護裝置為空心正方體,且所述保護裝置包括上殼體,所述上殼體的上表面開設有置物槽,所述置物槽內開設有第二通孔,且所述第二通孔內貫穿有第二螺釘,所述第二螺釘貫穿上殼體且延伸至下殼體的外部,所述第二螺釘延伸至下殼體外部的一端套裝有螺母,所述上殼體遠離連接裝置一端的底部與下殼體鉸接,所述上殼體和下殼體與連接塊接觸的一端設置有固定板,所述固定板與第二通槽插接。
優(yōu)選的,所述卡接筒的形狀為圓柱形,且所述卡接塊的傾斜角度為三十度。
優(yōu)選的,所述損耗層為黑橡膠。
優(yōu)選的,所述上殼體與下殼體的內部均設置有弧形通孔,且所述上殼體與下殼體卡進連接塊一端的弧形通孔直徑大于上殼體與下殼體遠離連接塊的弧形通孔直徑。
優(yōu)選的,所述固定槽的形狀為弧形,且所述固定槽的角度為三十度。
優(yōu)選的,所述第一螺釘的傾斜角度為三十度,且所述第一螺釘為倒絲螺釘。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設置了連接裝置,將管型導體直接插入連接塊的內部,并且利用內部的弧形結構將管型導體導流分開,并且利用螺釘固定管型導體,同時在螺釘外部設置了密封塊,防止水進入或者螺釘脫落。
2、本發(fā)明通過設置了保護裝置,將保護裝置分為上下兩個殼體,并且上下兩個殼體之間鉸接,在安裝時可以快速的將保護裝置套裝在連接結構的外部,并通過螺絲壓緊。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構A處放大示示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構保護裝置側面示意圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構保護裝置正面示意圖;
圖5為本發(fā)明提出的一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構管型導體正面示意圖。
圖中:1 管型導體、2 內折壁、3 第一通槽、4 連接裝置、41 連接塊、42 第一通孔、43 損耗層、44 固定槽、45 螺孔、46 固定孔、47 密封塊、48 第一螺釘、49 第二通槽、5 保護裝置、51 上殼體、52 置物槽、53 第二通孔、54 第二螺釘、55 下殼體、56 螺母、57 固定板、6 卡接筒、7 卡接塊、8 卡槽。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-5,一種WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構,包括管型導體1,管型導體1的一端開設有內折壁2,管型導體1經過內折壁2以后的側面開設有第一通槽3,管型導體1開設第一通槽3的一端延伸進連接裝置4內部,且連接裝置4與管型導線1連接的外部設置有保護裝置5,保護裝置5遠離連接裝置4的一端與卡接筒6粘結,卡接筒6遠離保護裝置5一端的下表面開設有卡接塊7,卡接塊7與卡槽8卡接,卡槽8開設在管型導線1的外表面。
本發(fā)明中,連接裝置4包括連接塊41,連接塊41的軸心處開設有第一通孔42,連接塊41靠近第一通孔42的內壁上活動安裝有損耗層43,損耗層43遠離連接塊41端口的一端設置有固定槽44,固定槽44延伸至連接塊41管壁內,連接塊41的管壁上開設有螺孔45,且螺孔45貫穿連接塊41位于固定槽44上方的管壁,且連接塊41位于固定槽44下方的管壁在于螺孔45對應的位置開設有固定孔46,螺孔45接近固定槽44一端的直徑小于螺孔45遠離固定槽44一端的直徑,螺孔45位于連接塊41管壁的出口處設置有密封塊47,螺孔45內部貫穿有第一螺釘48,第一螺釘48貫穿螺孔45和固定槽44且延伸至固定孔46內部,連接塊41位于密封塊47側面的外部開設有第二通槽49。
本發(fā)明中,保護裝置5為空心正方體,且保護裝置5包括上殼體51,上殼體51的上表面開設有置物槽52,置物槽52內開設有第二通孔53,且第二通孔53內貫穿有第二螺釘54,第二螺釘54貫穿上殼體51且延伸至下殼體55的外部,第二螺釘54延伸至下殼體55外部的一端套裝有螺母56,上殼體51遠離連接裝置4一端的底部與下殼體55鉸接,上殼體51和下殼體55與連接塊41接觸的一端設置有固定板57,固定板56與第二通槽49插接。
本發(fā)明中,卡接筒6的形狀為圓柱形,且卡接塊7的傾斜角度為三十度。
本發(fā)明中,損耗層43為黑橡膠。
本發(fā)明中,上殼體51與下殼體55的內部均設置有弧形通孔,且上殼體51與下殼體55卡進連接塊41一端的弧形通孔直徑大于上殼體51與下殼體55遠離連接塊41的弧形通孔直徑。
本發(fā)明中,固定槽44的形狀為弧形,且固定槽44的角度為三十度。
本發(fā)明中,第一螺釘48的傾斜角度為三十度,且第一螺釘48為倒絲螺釘。
本發(fā)明中,通過設置了連接裝置4,將管型導體1直接插入連接塊41的內部,并且利用內部的弧形結構將管型導體1導流分開,并且利用螺釘固定管型導體1,同時在螺釘外部設置了密封塊47,防止水進入或者螺釘脫落。
本發(fā)明中,通過設置了保護裝置5,將保護裝置分為上下兩個殼體,并且上下兩個殼體鉸接,在安裝時可以快速的將保護裝置5套裝在連接結構的外部,并通過螺絲壓緊。
綜上所述:該WLG管型母線槽用管形風電線接頭結構,通過設置了連接裝置4,將管型導體1直接插入連接塊41的內部,并且利用內部的弧形結構將管型導體1導流分開,并且利用螺釘固定管型導體1,同時在螺釘外部設置了密封塊47,防止水進入或者螺釘脫落,并且通過設置了保護裝置5,將保護裝置分為上下兩個殼體,并且上下兩個殼體鉸接,在安裝時可以快速的將保護裝置5套裝在連接結構的外部,并通過螺絲壓緊,解決了管型構造的特殊形狀導致了電線之間的連接極其不方便,并且沒有專業(yè)對應的連接工具的問題。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。