1.一種用于超級(jí)電容器的納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料，其特征在于，所述納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料是由氧化錳與氧化鐵復(fù)合而成，其中氧化錳的質(zhì)量百分比為40-60％。
2.一種用于超級(jí)電容器的納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料的制備方法，其特征在于，所述納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料的制備方法為溶劑熱法。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于超級(jí)電容器的納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料的制備方法，其特征在于，所述溶劑熱法的具體步驟為：將錳源和鐵源溶解于去離子水中，然后加入有機(jī)酸形成分散均勻的溶液，調(diào)節(jié)pH呈中性，然后加熱使得溶液逐漸變成粘稠的凝膠狀，繼續(xù)加熱直至最后變成塊狀，干燥后，經(jīng)煅燒得到納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于超級(jí)電容器的納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料的制備方法，其特征在于，所述錳源為錳化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于超級(jí)電容器的納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料的制備方法，其特征在于，所述鐵源為鐵化合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于超級(jí)電容器的納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料的制備方法，其特征在于，所述加熱的溫度為80-150℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于超級(jí)電容器的納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料的制備方法，其特征在于，所述干燥的溫度為100-200℃，干燥的時(shí)間為3-5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于超級(jí)電容器的納米錳鐵氧化復(fù)合電極材料的制備方法，其特征在于，所述煅燒的溫度為400-600℃，煅燒的時(shí)間為2-5h。