1.一種鋰離子電池正極廢棄漿料回收系統(tǒng)，其特征在于，包括用于收集廢棄漿料、添加溶劑并進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)；對攪拌后的漿料進(jìn)行過濾以除去異物、雜質(zhì)的過濾漏斗；對除雜后的漿料進(jìn)行烘干以除去水分和溶劑的轉(zhuǎn)臂式烘干機(jī)；用于對烘干后的漿料粉料進(jìn)行研磨的球磨機(jī)；用于除去研磨后粉料中粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑的流化床；用于除去從流化床中排出的有害氣體的填料吸收塔；對最終回收的粉料進(jìn)行過篩的篩分機(jī)；所述攪拌機(jī)、過濾漏斗、轉(zhuǎn)臂式烘干機(jī)、球磨機(jī)、流化床依次首尾連接，流化床的排氣口連接填料吸收塔，篩分機(jī)位于流化床出料口的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池正極廢棄漿料回收系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾漏斗中設(shè)置有過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池正極廢棄漿料回收系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臂式烘干機(jī)包括筒體、電機(jī)、料道、料刷、刮刀、排料口，其中電機(jī)位于筒體內(nèi)部并通過支撐桿與筒體連接；料道呈“L”形，料道豎直部分的截面為圓形，且料道進(jìn)料口通過軸承與筒體上部端蓋相連，水平部分的截面逐漸由圓形向矩形過渡；料道末端通過支架連接料刷，料刷呈圓柱形結(jié)構(gòu)，其一側(cè)接觸料道的矩形出口，另一側(cè)與筒體的內(nèi)壁接觸；刮刀固連在料道上，且刀片與筒體內(nèi)壁接觸；電機(jī)的輸出旋轉(zhuǎn)軸與料道固連，并且料道豎直部分、輸出旋轉(zhuǎn)軸兩者的中心軸線重合；筒體的上部端蓋開有氣孔，所述排料口設(shè)置在筒體的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池正極廢棄漿料回收系統(tǒng)，其特征在于，所述筒體的外壁設(shè)置有用于對轉(zhuǎn)臂式烘干機(jī)加熱的電阻絲，所述電阻絲被隔熱層包裹。
5.一種鋰離子電池正極廢棄漿料回收方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將收集到的鋰離子電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的正極廢棄漿料放入攪拌機(jī)，加入原先生產(chǎn)時配制正極漿料時添加的溶劑，邊添加溶劑邊進(jìn)行攪拌，直至廢棄漿料中的結(jié)塊現(xiàn)象消失；
（2）攪拌后的漿料流入過濾漏斗，進(jìn)一步除去異物及雜質(zhì)；
（3）過濾除雜后的漿料進(jìn)入轉(zhuǎn)臂式烘干機(jī)除去水分和溶劑，得到漿料粉料；
（4）烘干后的漿料粉料進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎；
（5）粉碎后的漿料粉料進(jìn)入流化床，進(jìn)一步除去粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑；
（6）對所得粉料進(jìn)行過篩，篩選出正極粉料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池正極廢棄漿料回收方法，其特征在于，所述步驟（1）中溶劑為N-甲基吡咯烷酮。