本發(fā)明提供一種物理法二硫化鉬納米片鋰離子電池負(fù)極材料制備方法,它涉及一種液相物理法制備二硫化鉬納米片鋰離子電池負(fù)極材料的方法,具體是在表面改性劑水溶液中制備二硫化鉬納米片材料,并用作鋰離子電池負(fù)極材料的技術(shù)。屬于液相物理法制備二硫化鉬納米片用作鋰離子電池材料的新應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù):
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由于具有開路電壓高、循環(huán)壽命長、能量密度高、自放電低、無記憶效應(yīng)的優(yōu)點(diǎn),鋰離子電池在便攜電源中占主導(dǎo)地位。為滿足電子設(shè)備小型化和大型設(shè)備高動力的要求,提高能量密度和倍率性能成為鋰離子電池的重要研究方向。
二硫化鉬作為一種典型的類石墨烯層間過渡金屬硫化物,以其獨(dú)特優(yōu)異的電學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)等性能,在摩擦學(xué)、能源、電子器件和光電等領(lǐng)域受到了廣泛關(guān)注。它具有669mAh·g-1的理論容量,相對較低的體積變化率,儲量豐富,成本低。隨著納米材料的出現(xiàn),二硫化鉬納米片更是成為研究的熱點(diǎn)。但是,它自身導(dǎo)電性差,而且容易重新堆疊,在循環(huán)過程中失去良好的電連接和鋰離子通路,最終導(dǎo)致循環(huán)過程中容量迅速下降。這些問題阻礙了二硫化鉬納米片在鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
近年來,以二硫化鉬納米片作為鋰離子電池負(fù)極材料的報(bào)道屢見不鮮。其中,以采用化學(xué)合成制備的二硫化鉬納米片材料居多,而且制備過程復(fù)雜,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。值得注意的是,液相物理法制備的二硫化鉬納米片尺寸小,缺陷少,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且制備過程簡單。因此,液相物理法制備的二硫化鉬納米片材料更適合作為鋰離子電池的負(fù)極材料。這種方法也為液相物理法制備二硫化鉬納米片提供了有潛力的應(yīng)用方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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1、目的:本發(fā)明的目的在于提供一種物理法二硫化鉬納米片鋰離子電池負(fù)極材料制備方法,所述負(fù)極材料以液相物理法制備的二硫化鉬納米片作為鋰離子電池負(fù)極活性材料,分散穩(wěn)定性好,具有優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能,而且制備方法簡單,環(huán)境友好,無污染。
2、技術(shù)方案:上述發(fā)明目的是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種液相物理法制備的二硫化鉬納米片鋰離子電池負(fù)極材料是通過射流空化作用,在表面改性劑水溶液中,制備的二硫化鉬納米片作為鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明一種物理法二硫化鉬納米片鋰離子電池負(fù)極材料制備方法,即一種液相物理法制備二硫化鉬納米片鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,步驟如下:
步驟一:將表面改性劑以一定比例添加至去離子水中,并強(qiáng)力攪拌一定時(shí)間,使表面改性劑充分溶于水中,得到用于制備二硫化鉬納米片的溶液;
步驟二:將二硫化鉬粉以一定比例添加至步驟一的溶液中,攪拌至其分散均勻,得到二硫化鉬粉分散液;
步驟三:將步驟二中得到的分散液進(jìn)行射流空化處理一定時(shí)間;
步驟四:將步驟三中射流空化處理后的溶液分別裝入離心管中,進(jìn)行離心分離處理;
步驟五:將步驟四中離心后的溶液分別靜置一定時(shí)間,之后取上層溶液;
步驟六:將步驟五中上層清液真空抽濾,并在一定條件下真空干燥,得到灰色粉末;
步驟七:將步驟六中的灰色粉末放置在石英舟中,在充滿氬氣的不同管式爐中,控制氣體流速,在一定溫度下煅燒一定時(shí)間,得到二硫化鉬納米片材料。
其中,在步驟一中所述的“表面改性劑”,是指曲拉通-100即TX-100,但不限于TX-100;所述的“將表面改性劑以一定比例添加至去離子水中,并強(qiáng)力攪拌一定時(shí)間”,是指該溶液中TX-100的最佳質(zhì)量比例為0.01%-0.5%;所述的“一定時(shí)間”為2小時(shí)至12小時(shí)。
其中,在步驟二中所述的“二硫化鉬粉”為粒度小于325目的二硫化鉬;所述的一定比例為二硫化鉬粉質(zhì)量比0.5%-10%。
其中,在步驟三中所述的進(jìn)行射流空化處理一定時(shí)間,是把二硫化鉬粉分散液裝入射流空化發(fā)生裝置中進(jìn)行射流空化處理,處理時(shí)間為1-8小時(shí)。
其中,在步驟四中所述的離心分離處理,其具體條件為:離心轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分至5000轉(zhuǎn)/分;離心處理時(shí)間為30分鐘至120分鐘。
其中,在步驟五中所述的一定時(shí)間為4小時(shí)至12小時(shí)。
其中,在步驟六中所述的一定條件為50-80℃下16小時(shí)至48小時(shí)。
其中,在步驟七中所述的一定溫度下煅燒一定時(shí)間,該一定溫度為300-700℃,該一定時(shí)間為1小時(shí)至3小時(shí)。
通過以上步驟,所制備的二硫化鉬納米片作為鋰離子電池負(fù)極活性材料,具有分散穩(wěn)定性好,循環(huán)性能和倍率性能優(yōu)異,而且制備方法簡單,環(huán)境友好,無污染。
3、有益效果
(1)在表面改性劑水溶液中,射流空化制備二硫化鉬納米片的工藝及方法,工藝非常簡單,易于實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)。
(2)該方法制備的二硫化鉬納米片尺寸小,分散性良好。這是由于此類表面活性劑具有較大的分子量和空間結(jié)構(gòu),通過空間位阻效應(yīng)使材料可以均勻分散并沉淀。
(3)液相物理法制備的二硫化鉬納米片材料應(yīng)用于電池電極材料,特別是鋰離子電池負(fù)極材料。該材料克服了二硫化鉬導(dǎo)電性差,易堆疊的缺點(diǎn),提高了鋰離子電池負(fù)極材料的容量、循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1所制備二硫化鉬納米片的掃描電子顯微鏡照片。
圖2為實(shí)施例1所制備二硫化鉬納米片的透射電子顯微鏡照片。
圖3為實(shí)施例1所制備二硫化鉬納米片的原子力顯微鏡照片。
圖4為實(shí)施例1所制備二硫化鉬納米片作為鋰離子電池負(fù)極材料,在100mA g-1時(shí)恒流充放電的條件下的充放電曲線。
圖5為本發(fā)明所述方法流程圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來詳述本發(fā)明,但不限于此。
實(shí)施例1:二硫化鉬納米片材料制備及電化學(xué)性能測試
二硫化鉬納米片制備
本發(fā)明一種物理法二硫化鉬納米片鋰離子電池負(fù)極材料制備方法,即一種液相物理法制備二硫化鉬納米片鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,其制備流程圖見圖5所示,步驟如下:
步驟一:稱取40mg表面改性劑TX-100,加入40mL去離子水中,強(qiáng)力攪拌8h,使表面改性劑充分溶于水中,得到用于制備二硫化鉬納米片的溶液(TX-100質(zhì)量比為0.1%);
步驟二:稱取400mg二硫化鉬粉(粒度小于325目)攪拌至其分散均勻,得到二硫化鉬粉分散液(二硫化鉬粉質(zhì)量比1%);
步驟三:將二硫化鉬分散液裝入射流空化發(fā)生裝置中,進(jìn)行射流空化處理3h;
步驟四:將經(jīng)過射流空化處理后的溶液裝入離心管中,放入離心機(jī)進(jìn)行離心分離處理;離心轉(zhuǎn)速為1500rpm,離心時(shí)間為0.5h;
步驟五:離心后的液體靜置4h,之后取出上層溶液;
步驟六:將二硫化鉬納米片溶液真空抽濾,并在80℃下真空干燥24h,得到灰色粉末;
步驟七:將灰色粉末放置在石英舟中,在充滿氬氣的管式爐中,控制氣體流速,在500℃下煅燒2h,得到二硫化鉬納米片材料。
二硫化鉬納米片材料形貌和電化學(xué)性能表征如下:
圖1為實(shí)施例1所制備二硫化鉬納米片的掃描電子顯微鏡照片;圖2為實(shí)施例1所制備二硫化鉬納米片的透射電子顯微鏡照片;圖3為實(shí)施例1所制備二硫化鉬納米片的原子力顯微鏡照片。
將實(shí)施例1中制備得到的二硫化鉬納米片材料、乙炔黑和聚偏氟乙烯以質(zhì)量比為70:20:10混合成漿料,均勻涂覆在集流體銅箔上得到負(fù)極片。以金屬鋰片作為正極,聚丙烯微孔膜作為隔膜,1mol/L LiPF6(溶液體積比為3:7的碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯)作為電解液,在氬氣保護(hù)的手套箱中組裝成半電池。
將上述裝配的電池在Land CT2001A充放電測試儀上進(jìn)行恒流充放電測試,充放電電流為100mA g-1,充放電區(qū)間為0.005-3V,充放電曲線見圖4。