1.一種導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于包括：
至少取硫碳復(fù)合材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑均勻混合形成漿料，并將所述漿料涂布在基底材料表面，干燥形成電極片；
在所述電極片上均勻施加氧化劑，再將電極片暴露在含有導(dǎo)電聚合物單體的蒸氣中，使導(dǎo)電聚合物單體在電極片表面及內(nèi)部的空隙中進(jìn)行氣相原位聚合反應(yīng)，形成導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于還包括：將氧化劑溶于溶劑中形成濃度為2-50wt％的氧化劑溶液，并將所述氧化劑溶液均勻施加在所述電極片上，經(jīng)干燥后再置入所述含有導(dǎo)電聚合物單體的蒸氣中進(jìn)行氣相原位聚合反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于所述電極中硫碳復(fù)合材料的含量為60wt％～99wt％，優(yōu)選為80wt％～90wt％，所述硫碳復(fù)合材料中單質(zhì)硫的含量為50wt％～95wt％，優(yōu)選為60wt％～80wt％，并且采用的碳材料選自比表面積大于100m2/g的碳材料，所述碳材料至少選自活性炭、多孔碳、碳納米管、石墨烯和乙炔黑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于所述電極中導(dǎo)電劑的含量為2wt％～20wt％，優(yōu)選為5wt％～10wt％，并且所述導(dǎo)電劑至少選自乙炔黑，Super P，石墨烯，碳納米管，活化多孔導(dǎo)電碳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于所述電極中粘結(jié)劑的含量為3wt％～20wt％，優(yōu)選為5wt％～10wt％，并且所述粘結(jié)劑至少選自聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯、羧甲基纖維素、丁苯橡膠和聚苯乙烯丁二烯共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于所述氧化劑至少選自對(duì)甲苯磺酸鐵或其衍生物、氯化鐵、苯乙烯磺酸鐵以及硫代硫酸鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于所述電極中導(dǎo)電聚合物的含量為0.1wt％～60wt％，優(yōu)選為5wt％～10wt％，并且所述導(dǎo)電聚合物包括聚噻吩，聚吡咯和聚苯胺中的任一種以上或任一種以上的摻雜形態(tài)，在所述摻雜形態(tài)中采用的摻雜物質(zhì)至少選自聚磺酸苯乙烯、磺酸苯乙烯、氯離子和對(duì)甲苯磺酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于包括：將所述電極片置入密封容器，并通過流動(dòng)的載氣將揮發(fā)的液體導(dǎo)電聚合物單體通入密封容器中進(jìn)行氣相原位聚合反應(yīng)，所述載氣包括氬氣或氮?dú)狻?/p>
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或8所述的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極的制備方法，其特征在于所述氣相原位聚合反應(yīng)的溫度為20～100℃，優(yōu)選為40～80℃。
10.采用權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述方法制備的導(dǎo)電聚合物修飾的硫碳復(fù)合電極。