本發(fā)明涉及車載電子產(chǎn)品技術領域，尤其涉及一種新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)。

背景技術：

目前在車載空調(diào)控制器上，按鍵通常是沿垂直方向做直上直下運動，偶爾出現(xiàn)撥動式的按鍵，設計者經(jīng)常利用撥動來控制電阻變化，利用電阻變化觸發(fā)按鍵開啟或關閉；或者利用撥動來控制脈沖變化，利用脈沖變化觸發(fā)按鍵開啟或者關閉。這樣的結(jié)構(gòu)既復雜，成本又高，并且精度低，靈敏度低，按鍵操作太快，容易導致軟件出現(xiàn)bug。并且按鍵撥動行程被限制死，一旦設計完成并開模，就無法更改按鍵撥動行程，設計理念不靈活。電阻和脈沖還需特定設計制作，成本高。

市場上有很多撥動開關，但只適合單獨使用，不適合用于做汽車空調(diào)控制器內(nèi)部結(jié)構(gòu)開關，并且這種撥動開關，用途很局限，無論連線怎么接，始終是一端開啟，另一端關閉，無法滿足兩端撥動都是開啟觸發(fā)開關。

市場上有遙控桿撥動開關，但不適合用于做汽車空調(diào)控制器內(nèi)部結(jié)構(gòu)開關，前后左右都能撥動，功能太多，并且成本極高。成本為rubber觸發(fā)開關10倍以上。因為遙控桿里面結(jié)構(gòu)也是rubber或者彈簧觸發(fā)開關結(jié)構(gòu)，本案直接使用rubber或者彈簧觸發(fā)開關。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)。

一種新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，其包括面板、設置在面板上方的按鍵帽、以及平行設置在所述面板背部的電路板，所述電路板朝向面板的一面上垂直設置有兩個輕觸開關，所述兩個輕觸開關的觸點相對設置、且處于同一水平線上，還包括一個貫穿所述面板的擺桿，所述擺桿的頂端與所述按鍵帽的背部連接、尾端設置在所述兩個輕觸開關之間；沿一水平方向撥動所述按鍵帽以推動所述擺桿的頂端移動，所述擺桿的尾端則順勢朝向相反方向擺動、至與其中一個所述輕觸開關相抵觸，沿水平方向往復撥動所述按鍵帽可依序觸發(fā)所述兩個輕觸開關。

在優(yōu)選的實施例中，所述面板上形成有一朝向所述電路板的長方形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)垂直并列設置有兩個支撐板；所述安裝槽相對的兩個內(nèi)側(cè)壁上分別對應形成有用于所述支撐板沿垂直方向插入所述安裝槽的的定位滑槽；所述安裝槽槽底的中部形成有用于所述擺桿穿過的方形的通槽，所述安裝槽的槽底且對應所述支撐板的下方位置形成有多個定位孔；沿所述通槽相對的兩個側(cè)壁的邊緣垂直向下一體延伸形成兩個與所述支撐板并列設置的支撐塊，所述兩個支撐塊相對的面上分別形成有沿水平方向且處于同一中心線的第一轉(zhuǎn)動柱。

在優(yōu)選的實施例中，所述支撐板的側(cè)壁上貫穿形成有一水平水平方向的滑動槽，所述支撐板的底部形成有與所述面板的定位孔相匹配的的定位柱。

在優(yōu)選的實施例中，所述按鍵帽的背部中心處垂直向下形成一朝向所述面板安裝槽、且平行所述支撐板的第一定位板，還形成有兩個分別并列設置在所述第一定位板兩側(cè)的、且平行于所述第一定位板的第二定位板；所述兩個第二定位板均設置在所述兩個支撐板之間；所述第一定位板兩側(cè)的側(cè)壁上分別形成有沿水平方向且同中心線的兩個第二轉(zhuǎn)動柱，所述第二定位板的外側(cè)壁上分別朝向所述支撐板形成有沿水平方向且處于同于水平線的滑動塊，所述滑動塊分別穿入所述支撐板上的滑動槽內(nèi)，撥動所述按鍵帽可使所述滑動塊沿滑動槽方向往復運動。

在優(yōu)選的實施例中，所述擺桿的尾端形成一設置在兩個輕觸開關的觸點之間的長方體的觸動部，所述觸動部相對的兩個側(cè)壁上分別形成一朝向所述輕觸開關的觸動塊，沿另兩個相對的側(cè)壁的上方邊緣分別垂直向上一體延伸形成一擺臂，所述兩個擺臂均設置在所述面板支撐塊之間，所述每個擺臂靠近觸動部的一端上分別形成有用于所述面板第一轉(zhuǎn)動柱插入的轉(zhuǎn)動孔，所述擺桿可繞所述第一轉(zhuǎn)動柱搖擺轉(zhuǎn)動，所述兩個擺臂的頂端分別形成有一U型的推動槽，所述按鍵帽上的第二轉(zhuǎn)動柱可分別嵌入所述推動槽內(nèi)，所述推動槽包括一呈圓弧狀的槽底、以及沿圓弧狀槽底的兩個端部分別對稱向上延伸形成的兩個延伸側(cè)壁，撥動所述按鍵帽可使所述第二轉(zhuǎn)動柱沿所述推動槽的槽底朝向延伸側(cè)壁移動。

本發(fā)明的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，其包括面板、設置在面板上方的按鍵帽、以及平行設置在面板背部的電路板，電路板上垂直設置有兩個輕觸開關，還包括一個貫穿面板的擺桿，擺桿的頂端與按鍵帽的背部連接、尾端設置在兩個輕觸開關之間，沿一水平方向撥動按鍵帽以推動擺桿的頂端移動，擺桿的尾端則順勢朝向相反方向擺動、至與輕觸開關相抵觸，沿水平方向往復撥動按鍵帽可依序觸發(fā)兩個輕觸開關。本發(fā)明的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，設計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，其利用對角三角形的原理，即可實現(xiàn)單向操作，也可雙向操作，使其更具市場競爭力。

附圖說明

圖1為一實施例的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖2為一實施例的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)的立體分解圖。

圖3為圖2中面板另一角度的立體圖。

圖4為圖2中按鍵帽的側(cè)面示意圖。

圖5為圖2中擺桿的立體圖。

圖6為一實施例的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)的按鍵觸發(fā)動作示意圖。

圖7為一實施例的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)的撥動原理示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)作進一步詳細描述。

一種新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，主要用于車載電子產(chǎn)品的面板上，通過往復撥動的方式以觸發(fā)面板背部的輕觸開關。為便于闡述，下文中所稱的“垂直方向”與圖1所顯示的垂直方向相一致，由此產(chǎn)生的“上”、“下”、“水平方向”也與圖1本身的上、下、水平方向一致，但并不對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)起限定作用。

請參見圖1和圖2，本發(fā)明的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，其包括面板20（圖中僅示意面板的局部）、設置在面板20上方的按鍵帽10、以及平行設置在面板20背部的電路板60，在電路板60朝向面板20的一面上垂直設置有兩個輕觸開關40，該兩個輕觸開關40成立式焊接，兩個觸點相對設置、且處于同一水平線上。

優(yōu)選的，該撥動式按鍵結(jié)構(gòu)還包括一個貫穿面板20的擺桿30，該擺桿30的頂端與按鍵帽10的背部連接、尾端設置在兩個輕觸開關40之間。沿一水平方向撥動按鍵帽10以推動擺桿30的頂端移動，擺桿30的尾端則順勢朝向相反方向擺動、至與其中一個輕觸開關40相抵觸，沿水平方向往復撥動按鍵帽10可依序觸發(fā)兩個輕觸開關40。

請同時參見圖3，面板20上形成有一朝向電路板60方向凹陷的呈長方體狀的安裝槽21，按鍵帽10設置在安裝槽21的上方且完全遮擋安裝槽21；為配合本發(fā)明所要保護的撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，在安裝槽21內(nèi)還垂直并列設置有兩個支撐板50，該支撐板50可分離的沿垂直方向插入安裝槽21內(nèi)部并固定，在安裝槽21相對的兩個內(nèi)側(cè)壁上分別對應形成有用于使支撐板50的板邊沿垂直方向插入安裝槽21的定位滑槽211；在安裝槽21槽底的中部形成有用于使擺桿30沿垂直方向穿過的方形的通槽212；在安裝槽21的槽底且對應兩個支撐板50的下方位置處分別形成有多個定位孔213；沿通槽212相對的兩個側(cè)壁的邊緣垂直向下一體延伸形成兩個與支撐板50并列設置的支撐塊22，兩個支撐塊22相對的側(cè)壁上分別形成有沿水平方向且處于同一中心線的第一轉(zhuǎn)動柱23。

支撐板50的側(cè)壁上貫穿形成有一呈水平方向的滑動槽51，在支撐板50的底部形成有與面板20安裝槽21內(nèi)部的定位孔213相匹配的的定位柱52，當支撐板50的板邊分別沿面板20上的定位滑槽211垂直向下朝向安裝槽21的槽底方向滑動、當其定位柱52分別穿過定位孔213至外部時停止，此時支撐板50被垂直固定在安裝槽21內(nèi)部，為保證支撐板50不致沿垂直方向上移位，可通過點焊使定位柱52穿過定位孔213至外部的一部分融化并與面板焊接在一起。

請同時參見圖4，在按鍵帽10的背部中心處垂直向下形成一朝向面板20的安裝槽21、且與支撐板50相平行的第一定位板11，在第一定位板11的兩側(cè)還分別并列設置有均平行于第一定位板11的第二定位板12；第一定位板11與兩個第二定位板12均被設置在兩個支撐板50之間；第一定位板11兩側(cè)的側(cè)壁上分別形成有沿水平方向的且同中心線的第二轉(zhuǎn)動柱111，在兩個第二定位板12的外側(cè)壁上分別朝向支撐板50方向形成有沿水平方向且處于同于水平線的滑動塊121，該滑動塊121可分別穿入支撐板50上的滑動槽51內(nèi)，沿水平方向撥動按鍵帽10可使滑動塊121沿滑動槽51方向往復運動。

請同時參見圖5，擺桿30的尾端形成一可被設置在兩個輕觸開關40之間的長方體的觸動部31，觸動部31相對的兩個側(cè)壁上分別形成一朝向輕觸開關40方向的觸動塊311，沿觸動部31另兩個相對的側(cè)壁的上方邊緣處分別垂直向上一體延伸形成一擺臂32，該兩個擺臂32均設置在面板20的支撐塊22之間；在每個擺臂32靠近觸動部31的一端上分別形成有用于使面板20的第一轉(zhuǎn)動柱23插入的轉(zhuǎn)動孔321，擺桿30可繞該第一轉(zhuǎn)動柱23搖擺轉(zhuǎn)動；兩個擺臂32的頂端分別形成有一U型的推動槽322，按鍵帽10的第二轉(zhuǎn)動柱111可分別嵌入該推動槽322內(nèi)；該推動槽322包括一呈圓弧狀的槽底、以及沿圓弧狀槽底的兩個端部分別對稱向上延伸形成的兩個延伸側(cè)壁，沿水平方向撥動按鍵帽10可使第二轉(zhuǎn)動柱111沿推動槽322的槽底朝向延伸側(cè)壁方向移動。

實際組裝時，首先將兩個支撐板50分別安裝在按鍵帽10的第二定位板12上、并使第二定位板12的滑動塊121插入支撐板50的滑動槽51內(nèi)，再將組合在一起的支撐板50和按鍵帽10同時沿垂直方向插入面板20的安裝槽21內(nèi)，當支撐板50上的定位柱52分別穿過安裝槽21內(nèi)的定位孔213至外部時停止，然后通過點焊方式使定位柱與面板焊接在一起，再將擺桿30從面板20的下方垂直向上插入支撐塊22之間，使按鍵帽10的第二轉(zhuǎn)動柱111可分別嵌入擺桿30頂部的推動槽322，再使支撐塊22上的第一轉(zhuǎn)動柱23與擺桿30上的轉(zhuǎn)動孔321相互插接，然后固定電路板60，并使設置在電路板60上的兩個輕觸開關40分別位于擺桿30的觸動塊311的兩側(cè)，至此，組裝完畢。

請同時參見圖6，實際沿水平方向撥動按鍵帽10時，第二轉(zhuǎn)動柱111勢必沿水平方向同向運動，此時，第二轉(zhuǎn)動柱111在推動槽322內(nèi)部沿水平方向推動擺桿30的頂端，由于擺桿30上的轉(zhuǎn)動孔321同時與面板20的第一轉(zhuǎn)動柱23相互插接固定，因此擺桿30則繞該第一轉(zhuǎn)動柱23產(chǎn)生搖擺轉(zhuǎn)動，此時，擺桿30的尾端則沿按鍵帽10的撥動方向的反方向移動，移動的過程中抵觸輕觸開關40使其觸發(fā)。

請同時參見圖7，設擺桿上沿轉(zhuǎn)動孔321上方的部分為a,沿轉(zhuǎn)動孔321下方的部分為b，a的頂端為P1，當擺桿沿轉(zhuǎn)動孔321擺動時，其P1移動至P2、產(chǎn)生軌跡L，b的尾端反向移動、產(chǎn)生軌跡L1，根據(jù)對角三角形的原理，可以為軌跡L1設計部同的擺動行程，假設，a:b=2:1，根據(jù)對角三角形原理，得知L：L1=2:1，因此，L1=L*b/a,因此，只需對應調(diào)整轉(zhuǎn)動孔321的位置，使其控制著擺桿上a和b的比例即可。

綜上，當按鍵帽沿水平方向往返左右撥動時，依靠輕觸開關的觸點開關的彈性限制位置，使撥動擺桿位置在中間。往左撥動，使擺桿擠壓輕觸開關，動作完成之后，觸點開關的反彈壓力迫使撥動擺桿和按鍵帽歸位。往右撥動，使擺桿擠壓輕觸開關，動作完成之后，觸點開關的反彈壓力迫使撥動擺桿和按鍵帽歸位，從而可實現(xiàn)對輕觸開關的觸發(fā)功能。在其他實施例中，可通過減少一個方向上的輕觸開關，并通過改變滑動槽51的長度，實現(xiàn)對單邊按鍵的觸發(fā)，因此，本發(fā)明的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，不但能實現(xiàn)單個按鍵的觸發(fā)，還能實現(xiàn)對左右兩邊按鍵的觸發(fā)。

本發(fā)明的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，其包括面板、設置在面板上方的按鍵帽、以及平行設置在面板背部的電路板，電路板上垂直設置有兩個輕觸開關，還包括一個貫穿面板的擺桿，擺桿的頂端與按鍵帽的背部連接、尾端設置在兩個輕觸開關之間，沿一水平方向撥動按鍵帽以推動擺桿的頂端移動，擺桿的尾端則順勢朝向相反方向擺動、至與輕觸開關相抵觸，沿水平方向往復撥動按鍵帽可依序觸發(fā)兩個輕觸開關。本發(fā)明的新型撥動式按鍵結(jié)構(gòu)，設計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，其利用對角三角形的原理，即可實現(xiàn)單向操作，也可雙向操作，使其更具市場競爭力。

雖然對本發(fā)明的描述是結(jié)合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術領域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。