一種對電池鋼殼涂密封膠的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及圓柱形充電電池以及堿性一次性電池生產(chǎn)加工設備，具體涉及一種對電池鋼殼涂密封膠的設備，包括入口導輪（1）、出口導輪（9）和主工作盤（17），所述入口導輪（1）、出口導輪（9）和主工作盤（17）均設有用于卡固鋼殼（2）的卡槽，所述入口導輪（1）和出口導輪（9）上的卡槽分布均位置與主工作盤（17）上的卡槽均布位置在入口導輪（1）、出口導輪（9）和主工作盤（17）分別轉動時相適配，所述主工作盤（17）的轉動路徑上安裝有涂裝組件。本實用新型解決涂不上膠或涂膠量不穩(wěn)定的現(xiàn)象；另外，減少工作盤的頻繁停止和轉動，極大的降低震動以及噪音，提高設備運行穩(wěn)定性；本實用新型的涂裝速度從原來的80pcs/min提高到350pcs/min，工作效率得到明顯提高。
【專利說明】_種對電池鋼殼涂密封膠的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及圓柱形充電電池以及堿性一次性電池生產(chǎn)加工設備，具體涉及一種對電池鋼殼涂密封膠的設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的涂裝設備是以馬齒盤，為傳動定位的間歇工作方式。由電動機通過減速機傳動到馬齒輪，馬齒輪帶動工作盤進行轉動、停止、轉動、停止的間歇方式工作，工作盤上的槽位上放有待涂膠的電池鋼殼，每轉過一個工位工作盤停止時對電池鋼殼進行涂膠。這種涂裝設備的缺點也較為明顯:由于是間歇工作，工作盤頻繁停止和轉動，致使設備磨損大、震動以及噪音大，故障率高，并且設備的產(chǎn)能上限只能到80pCS/min。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種對電池鋼殼涂密封膠的設備，解決了現(xiàn)有涂裝設備的結構導致工序不連貫，需要間歇工作，導致涂裝工藝效率不高，磨損大故障率高的問題。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種對電池鋼殼涂密封膠的設備，包括入口導輪(1)、出口導輪(9)和主工作盤
(17)，所述入口導輪(1)、出口導輪(9)和主工作盤(17)均設有用于卡固鋼殼(2)的卡槽，所述入口導輪(I)和出口導輪(9)上的卡槽分布均位置與主工作盤(17 )上的卡槽均布位置在入口導輪(I )、出口導輪(9)和主工作盤(17)分別轉動時相適配，所述主工作盤(17)的轉動路徑上安裝有涂裝組件；涂裝組件分為固定涂裝組件和移動涂裝組件，所述固定涂裝組件固定安裝在與主工作盤(17)同一工作臺上，所述移動涂裝組件安裝在所述主工作盤(17)上每一個卡槽的上方；所述固定涂裝組件包括由支撐柱固定在主工作盤(17)旋轉路徑上方的曲線壓塊(3)，所述曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段，其中所述中水平段的水平高度低于前傾斜段和中水平段，所述中水平段的正下方、與設有與卡固有鋼殼(2)后的卡槽位置相適應的位置處設有同步帶(5)，同步帶(5)由涂膠電機(4)帶動并使轉至該位置處的鋼殼(2)在卡槽內(nèi)轉動；所述移動涂裝組件包括直線滑塊(6)、涂膠泵(10)、泵體安裝座(15)和導向滑竿(16)，所述導向滑竿(16)安裝在主工作盤(17)上，泵體安裝座(15)滑動安裝在導向滑竿(16)上并且泵體安裝座(15)的下方和導向滑竿(16)的底部之間安裝有彈簧(7)，導向滑竿(16)的頂部安裝有限位塊(8)，所述涂膠泵(10)通過調節(jié)螺絲(11)固定安裝在泵體安裝座(15)上，涂膠泵(10)的頂部通過管道連接至儲膠罐(14)，涂膠泵(10)的底部設置有涂膠針嘴(12)，在所述泵體安裝座(15)的頂部安裝有調節(jié)軸承座(13)，所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪的路徑與曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段相適配。
[0006]更進一步的技術方案是，所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪轉至曲線壓塊(3)并由中水平段下壓時，所述涂膠針嘴(12)伸入接觸到距所述鋼殼(2)開口 Imm的內(nèi)壁。
[0007]更進一步的技術方案是，所述儲膠罐(14)設置在主工作盤(17)的中心位置處，由管道聯(lián)通儲膠罐(14)和分布在主工作盤(17)周圍的涂膠泵(10)。
[0008]一種用于電池密封膠涂裝機的涂裝組件，涂裝組件分為固定涂裝組件和移動涂裝組件，所述固定涂裝組件固定安裝在與主工作盤(17)同一工作臺上，所述移動涂裝組件安裝在所述主工作盤(17)上每一個卡槽的上方；所述固定涂裝組件包括由支撐柱固定在主工作盤(17)旋轉路徑上方的曲線壓塊(3)，所述曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段，其中所述中水平段的水平高度低于前傾斜段和中水平段，所述中水平段的正下方、與設有與卡固有鋼殼(2)后的卡槽位置相適應的位置處設有同步帶(5)，同步帶
(5)由涂膠電機(4)帶動并使轉至該位置處的鋼殼(2)在卡槽內(nèi)轉動；所述移動涂裝組件包括直線滑塊(6)、涂膠泵(10)、泵體安裝座(15)和導向滑竿(16)，所述導向滑竿(16)安裝在主工作盤(17)上，泵體安裝座(15)滑動安裝在導向滑竿(16)上并且泵體安裝座(15)的下方和導向滑竿(16)的底部之間安裝有彈簧(7)，導向滑竿(16)的頂部安裝有限位塊(8)，所述涂膠泵(10)通過調節(jié)螺絲(11)固定安裝在泵體安裝座(15)上，涂膠泵(10)的頂部通過管道連接至儲膠罐(14)，涂膠泵(10)的底部設置有涂膠針嘴(12)，在所述泵體安裝座(15)的頂部安裝有調節(jié)軸承座(13)，所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪的路徑與曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段相適配。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型由原先的機械泵改為更可靠的氣動泵，解決涂不上膠或涂膠量不穩(wěn)定的現(xiàn)象；另外，由原先的間歇式工作改為連續(xù)旋轉的工作方式，減少工作盤的頻繁停止和轉動，極大的降低震動以及噪音，提高設備運行穩(wěn)定性；本實用新型的涂裝速度從原來的80pcs/min提高到350pcs/min，工作效率得到明顯提尚。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種對電池鋼殼涂密封膠的設備一個實施例的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1所示本實用新型一種對電池鋼殼涂密封膠的設備一個實施例的單涂裝組件結構示意圖。
[0012]圖3為圖1所本實用新型一種對電池鋼殼涂密封膠的設備一個實施例一個工作狀態(tài)示意圖。
[0013]圖4為本實用新型一種對電池鋼殼涂密封膠的設備一個實施例中涂膠針嘴未工作時狀態(tài)示意圖。
[0014]圖5為本實用新型一種對電池鋼殼涂密封膠的設備一個實施例中涂膠針嘴工作時狀態(tài)不意圖。
[0015]圖中:1為入口導輪、2為鋼殼、3為曲線壓塊、4為涂膠電機、5為同步帶、6為直線滑塊、7為彈簧、8為限位塊、9為出口導輪、10為涂膠泵、11為調節(jié)螺絲、12為涂膠針嘴、13為調節(jié)軸承座、14為儲膠罐、15為泵體安裝座、16為導向滑竿、17為主工作盤。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017] 圖1-圖5示出了本實用新型一種對電池鋼殼涂密封膠的設備的一個實施例:一種對電池鋼殼涂密封膠的設備，包括入口導輪(1)、出口導輪(9)和主工作盤(17)，所述入口導輪(1)、出口導輪(9)和主工作盤(17)均設有用于卡固鋼殼(2)的卡槽，所述入口導輪(I)和出口導輪(9)上的卡槽分布均位置與主工作盤(17)上的卡槽均布位置在入口導輪
(1)、出口導輪(9)和主工作盤(17)分別轉動時相適配，所述主工作盤(17)的轉動路徑上安裝有涂裝組件；涂裝組件分為固定涂裝組件和移動涂裝組件，所述固定涂裝組件固定安裝在與主工作盤(17)同一工作臺上，所述移動涂裝組件安裝在所述主工作盤(17)上每一個卡槽的上方；如圖1和圖2所示，所述固定涂裝組件包括由支撐柱固定在主工作盤(17)旋轉路徑上方的曲線壓塊(3)，所述曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段，其中所述中水平段的水平高度低于前傾斜段和中水平段，所述中水平段的正下方、與設有與卡固有鋼殼(2)后的卡槽位置相適應的位置處設有同步帶(5)，同步帶(5)由涂膠電機(4)帶動并使轉至該位置處的鋼殼(2)在卡槽內(nèi)轉動；所述移動涂裝組件包括直線滑塊
(6)、涂膠泵(10)、泵體安裝座(15)和導向滑竿(16)，所述導向滑竿(16)安裝在主工作盤
[17]上，泵體安裝座(15)滑動安裝在導向滑竿(16)上并且泵體安裝座(15)的下方和導向滑竿(16)的底部之間安裝有彈簧(7)，導向滑竿(16)的頂部安裝有限位塊(8)，所述涂膠泵
(10)通過調節(jié)螺絲(11)固定安裝在泵體安裝座(15)上，涂膠泵(10)的頂部通過管道連接至儲膠罐(14)，涂膠泵(10)的底部設置有涂膠針嘴(12)，在所述泵體安裝座(15)的頂部安裝有調節(jié)軸承座(13)，所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪的路徑與曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段相適配。
[0018]根據(jù)本實用新型一種對電池鋼殼涂密封膠的設備的一個優(yōu)選實施例，所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪轉至曲線壓塊(3)并由中水平段下壓時，所述涂膠針嘴(12)伸入接觸到距所述鋼殼(2)開口 Imm的內(nèi)壁，而所述涂膠針嘴(12)在未被擠壓向下移動時，距離鋼殼
(2)開口至少10mm，具體的距離可以根據(jù)曲線壓塊(3)中的所述中水平段的高度以及所待涂裝電池的鋼殼(2)的型號尺寸而定。
[0019]根據(jù)本實用新型一種對電池鋼殼涂密封膠的設備的另一個優(yōu)選實施例，所述儲膠罐(14)設置在主工作盤(17)的中心位置處，由管道聯(lián)通儲膠罐(14)和分布在主工作盤
(17)周圍的涂膠泵(10)，在轉動時，儲膠罐(14)會隨著主工作盤(17) —起轉動，避免了儲膠罐(14)和涂裝組件上的涂膠泵(10)因相互位置的變動而影響膠液的暢通。
[0020]本實用新型的工作流程是:首先待涂膠電池的鋼殼(2)又流水線上一設備依次卡固在入口導輪(I)上的卡槽內(nèi)，在入口導輪(I)和主工作盤(17)的同步轉動中，鋼殼(2)由被移至主工作盤(17)上的卡槽并被帶著轉動，當鋼殼(2)被主工作盤(17)轉動至涂裝組件的涂裝工位時，鋼殼(2)首先和同步帶(5)接觸，而由于同步帶(5) —直被涂膠電機(4)帶動，則同步帶(5 )也帶動鋼殼(2 )本身在卡槽內(nèi)轉動，同時由于調節(jié)軸承座(13 )從曲線壓塊
(3)的下側面的前傾斜段移至中水平段，而整個移動涂裝組件整體向下移動，其上的涂膠針嘴(12)則伸入接觸到距所述鋼殼(2)的內(nèi)壁結合鋼殼(2)本身的轉動進行涂密封膠工序，主工作盤(17)始終保持勻速轉動，一定時間后調節(jié)軸承座(13)從曲線壓塊(3)的下側面的中水平段移至后傾斜段，則整個移動涂裝組件整體在向上移動，涂膠針嘴(12)離開鋼殼
(2)的開口，鋼殼(2)繼續(xù)隨主工作盤(17)轉動并移至出口導輪(9)，鋼殼(2)由主工作盤(17)上的卡槽移至出口導輪(9)上的卡槽，再由出口導輪(9)轉動并移至流水線下一加工設備上。
[0021]一種用于電池密封膠涂裝機的涂裝組件，涂裝組件分為固定涂裝組件和移動涂裝組件，所述固定涂裝組件固定安裝在與主工作盤(17)同一工作臺上，所述移動涂裝組件安裝在所述主工作盤(17)上每一個卡槽的上方；所述固定涂裝組件包括由支撐柱固定在主工作盤(17)旋轉路徑上方的曲線壓塊(3)，所述曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段，其中所述中水平段的水平高度低于前傾斜段和中水平段，所述中水平段的正下方、與設有與卡固有鋼殼(2)后的卡槽位置相適應的位置處設有同步帶(5)，同步帶
(5)由涂膠電機(4)帶動并使轉至該位置處的鋼殼(2)在卡槽內(nèi)轉動；所述移動涂裝組件包括直線滑塊(6)、涂膠泵(10)、泵體安裝座(15)和導向滑竿(16)，所述導向滑竿(16)安裝在主工作盤(17)上，泵體安裝座(15)滑動安裝在導向滑竿(16)上并且泵體安裝座(15)的下方和導向滑竿(16)的底部之間安裝有彈簧(7)，導向滑竿(16)的頂部安裝有限位塊(8)，所述涂膠泵(10)通過調節(jié)螺絲(11)固定安裝在泵體安裝座(15)上，涂膠泵(10)的頂部通過管道連接至儲膠罐(14)，涂膠泵(10)的底部設置有涂膠針嘴(12)，在所述泵體安裝座(15)的頂部安裝有調節(jié)軸承座(13)，所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪的路徑與曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段相適配。
[0022]作為優(yōu)選，本實用新型可以通過專門設計的控制程序對涂膠泵(10)的打開、關閉進行精確控制，同時對設備的轉速實時監(jiān)測，通過設備旋轉速度的變化，使模擬量數(shù)據(jù)也變化，然后控制儲膠罐(14)內(nèi)的壓力變化，從而精確地控制涂膠位置以及涂膠量。
[0023]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權利要求】
1.一種對電池鋼殼涂密封膠的設備，其特征在于:包括入口導輪(I)、出口導輪(9)和主工作盤(17)，所述入口導輪(1)、出口導輪(9)和主工作盤(17)均設有用于卡固鋼殼(2)的卡槽，所述入口導輪(I)和出口導輪(9)上的卡槽分布均位置與主工作盤(17)上的卡槽均布位置在入口導輪(I )、出口導輪(9)和主工作盤(17)分別轉動時相適配，所述主工作盤(17)的轉動路徑上安裝有涂裝組件； 涂裝組件分為固定涂裝組件和移動涂裝組件，所述固定涂裝組件固定安裝在與主工作盤(17)同一工作臺上，所述移動涂裝組件安裝在所述主工作盤(17)上每一個卡槽的上方； 所述固定涂裝組件包括由支撐柱固定在主工作盤(17)旋轉路徑上方的曲線壓塊(3)，所述曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段，其中所述中水平段的水平高度低于前傾斜段和中水平段，所述中水平段的正下方、與設有與卡固有鋼殼(2)后的卡槽位置相適應的位置處設有同步帶(5)，同步帶(5)由涂膠電機(4)帶動并使轉至該位置處的鋼殼(2)在卡槽內(nèi)轉動； 所述移動涂裝組件包括直線滑塊(6)、涂膠泵(10)、泵體安裝座(15)和導向滑竿(16)，所述導向滑竿(16)安裝在主工作盤(17)上，泵體安裝座(15)滑動安裝在導向滑竿(16)上并且泵體安裝座(15)的下方和導向滑竿(16)的底部之間安裝有彈簧(7)，導向滑竿(16)的頂部安裝有限位塊(8)，所述涂膠泵(10)通過調節(jié)螺絲(11)固定安裝在泵體安裝座(15)上，涂膠泵(10)的頂部通過管道連接至儲膠罐(14)，涂膠泵(10)的底部設置有涂膠針嘴(12)，在所述泵體安裝座(15)的頂部安裝有調節(jié)軸承座(13)，所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪的路徑與曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段相適配。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種對電池鋼殼涂密封膠的設備，其特征在于:所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪轉至曲線壓塊(3)并由中水平段下壓時，所述涂膠針嘴(12)伸入接觸到距所述鋼殼(2)開口 Imm的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種對電池鋼殼涂密封膠的設備，其特征在于:所述儲膠罐(14)設置在主工作盤(17)的中心位置處，由管道聯(lián)通儲膠罐(14)和分布在主工作盤(17)周圍的涂膠泵(10)。
4.一種用于電池密封膠涂裝機的涂裝組件，其特征在于:涂裝組件分為固定涂裝組件和移動涂裝組件，所述固定涂裝組件固定安裝在與主工作盤(17)同一工作臺上，所述移動涂裝組件安裝在所述主工作盤(17)上每一個卡槽的上方； 所述固定涂裝組件包括由支撐柱固定在主工作盤(17)旋轉路徑上方的曲線壓塊(3)，所述曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段，其中所述中水平段的水平高度低于前傾斜段和中水平段，所述中水平段的正下方、與設有與卡固有鋼殼(2)后的卡槽位置相適應的位置處設有同步帶(5)，同步帶(5)由涂膠電機(4)帶動并使轉至該位置處的鋼殼(2)在卡槽內(nèi)轉動； 所述移動涂裝組件包括直線滑塊(6)、涂膠泵(10)、泵體安裝座(15)和導向滑竿(16)，所述導向滑竿(16)安裝在主工作盤(17)上，泵體安裝座(15)滑動安裝在導向滑竿(16)上并且泵體安裝座(15)的下方和導向滑竿(16)的底部之間安裝有彈簧(7)，導向滑竿(16)的頂部安裝有限位塊(8)，所述涂膠泵(10)通過調節(jié)螺絲(11)固定安裝在泵體安裝座(15)上，涂膠泵(10)的頂部通過管道連接至儲膠罐(14)，涂膠泵(10)的底部設置有涂膠針嘴(12)，在所述泵體安裝座(15)的頂部安裝有調節(jié)軸承座(13)，所述調節(jié)軸承座(13)上的滑輪的路徑與曲線壓塊(3)的下側面分為前傾斜段、中水平段和后傾斜段相適配。
【文檔編號】H01M2/08GK204243094SQ201420640947
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】王全鋒, 李維海 申請人:廣東力王新能源股份有限公司