防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其包含：至少一接頭本體，該接頭本體一側(cè)設(shè)有至少一凹部，且該凹部設(shè)有金屬焊材；一金屬殼體，該金屬殼體一側(cè)觸接于該接頭本體及該金屬焊材；從而當(dāng)該接頭本體及該金屬殼體一同經(jīng)過(guò)加熱裝置時(shí)，藉由該接頭本體的凹部設(shè)有的金屬焊材，可使該金屬焊材因高溫而熔化于凹部?jī)?nèi)，且藉由該金屬焊材遇熱膨脹的物理特性，而可使該金屬焊材可填滿凹部空間，因此當(dāng)該金屬焊材冷卻時(shí)，可使該接頭本體與該金屬殼體可快速緊密焊固，因而可達(dá)到防止訊號(hào)或電磁波外泄的目的，進(jìn)而可避免外泄的訊號(hào)或電磁波影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作的缺點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，尤指一種可使接頭本體與金屬殼體可快速緊密焊固，因而可達(dá)到防止訊號(hào)或電磁波外泄的目的，進(jìn)而可避免外泄的訊號(hào)或電磁波影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作的缺點(diǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002]按，一般的連接器，請(qǐng)參閱圖1所示，其由接頭81與殼體82之間夾設(shè)一錫片83，當(dāng)該接頭81與殼體82及錫片83 —同經(jīng)過(guò)焊爐加熱裝置時(shí)，而可使該錫片83因遇高熱而熔化形成錫液84即如圖2所示，再當(dāng)該接頭81與殼體82及錫液84遠(yuǎn)離該焊爐加熱裝置一段時(shí)間，即會(huì)使該錫液84逐漸冷卻而可使該接頭81與殼體82相焊固；
[0003]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、圖2所示，該連接器其錫片83雖可使該接頭81與殼體82相焊固，惟卻因該錫片83經(jīng)過(guò)焊爐加熱裝置而熔化形成錫液84時(shí)，往往因該錫液84常受到地心引力的影響，因而使得該錫液84即會(huì)向下流動(dòng)，造成該接頭81與殼體82之間形成縫隙85，導(dǎo)致該錫液84冷卻后未能將該接頭81與殼體82緊密焊固，因此當(dāng)訊號(hào)線連接于接頭81時(shí)，極易造成該訊號(hào)線的訊號(hào)或電磁波經(jīng)由該縫隙85而外泄出去，而易影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作的缺失，因此常為使用者所擾；
[0004]是故，如何將上述等缺失加以摒除，即為本案創(chuàng)作人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)之所在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于一般的連接器造成該接頭與殼體之間形成縫隙，極易造成該訊號(hào)線的訊號(hào)或電磁波經(jīng)由該縫隙而外泄出去，而易影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作的缺失，因此本實(shí)用新型目的在于提供一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其可使接頭本體與金屬殼體可快速緊密焊固，因而可達(dá)到防止訊號(hào)或電磁波外泄的目的，進(jìn)而可避免外泄的訊號(hào)或電磁波影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作的缺失；
[0006]為達(dá)成以上目的，本實(shí)用新型提供一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其包含:
[0007]至少一接頭本體，該接頭本體一側(cè)設(shè)有至少一凹部，且該凹部設(shè)有金屬焊材；
[0008]一金屬殼體，該金屬殼體一側(cè)觸接于該接頭本體及該金屬焊材；
[0009]當(dāng)該接頭本體及該金屬殼體一同經(jīng)過(guò)加熱裝置時(shí)，藉由該接頭本體的凹部設(shè)有該金屬焊材，可使該金屬焊材因高溫而熔化于凹部?jī)?nèi)，且藉由該金屬焊材遇熱膨脹的物理特性，而可使該金屬焊材可填滿凹部空間，因此當(dāng)該金屬焊材冷卻時(shí)，可使該接頭本體與該金屬殼體可快速緊密焊固，因而可達(dá)到防止訊號(hào)或電磁波外泄的目的，進(jìn)而可避免外泄的訊號(hào)或電磁波影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作的缺失。
[0010]本實(shí)用新型還提供另一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其包含:
[0011]一金屬殼體，該金屬殼體周圍設(shè)有至少一凹部，且該凹部設(shè)有金屬焊材；
[0012]至少一接頭本體，該接頭本體一側(cè)觸接于該金屬殼體及該金屬焊材。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為先前技術(shù)的側(cè)面示意圖；
[0014]圖2為先前技術(shù)的錫液向下流動(dòng)的動(dòng)作示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的大部分解示意圖；
[0016]圖4為圖3的組合側(cè)視示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的金屬殼體接設(shè)于電路板的分解示意圖；
[0018]圖6為圖5的組合側(cè)視示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的接頭本體接設(shè)訊號(hào)線的側(cè)視示意圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的大部分解示意圖；
[0021]圖9為圖8的組合側(cè)視示意圖；
[0022]圖10為圖9金屬殼體接設(shè)于電路板及接頭本體接設(shè)訊號(hào)線的側(cè)視示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1..接頭本體“1..凹部么.金屬焊材；3丨.金屬殼體；31丨.焊接部^32..凹部；4.電路板^5..訊號(hào)線^81..接頭^82..殼體^83..錫片；84.錫液那..縫隙。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的其他特征內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所達(dá)成的功效能夠更為顯現(xiàn)，茲將本實(shí)用新型配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0025]請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型提供一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其包含:
[0026]至少一接頭本體1，該接頭本體1 一側(cè)設(shè)有至少一凹部11，該凹部11可為凹環(huán)或?yàn)榘级?，且該凹?1設(shè)有金屬焊材2，該金屬焊材2可為錫或?yàn)殄a膏或?yàn)殄a絲；
[0027]一金屬殼體3，該金屬殼體3 —側(cè)觸接于接頭本體1及金屬焊材2，且該金屬殼體3 一側(cè)周圍設(shè)有至少一焊接部31，該焊接部31可為金屬焊接端子；
[0028]請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D4、圖5所示，藉由該金屬殼體3 —側(cè)周圍設(shè)有至少一焊接部31，從而使該金屬殼體3可快速接設(shè)于電路板4上，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D3、圖6所示，當(dāng)該電路板4與接頭本體1及金屬殼體3—同經(jīng)過(guò)焊爐加熱裝置時(shí)，藉由該接頭本體1的凹部11設(shè)有金屬焊材2，可使該金屬焊材2因高溫而熔化于凹部11內(nèi)，且藉由該金屬焊材2遇熱膨脹的物理特性，而可使該金屬焊材2可填滿凹部11空間，因此當(dāng)該電路板4與接頭本體1及金屬殼體3逐漸遠(yuǎn)離焊爐加熱裝置時(shí)，可使該接頭本體1內(nèi)的金屬焊材2冷卻，而可使該接頭本體1與金屬殼體3可快速緊密焊固，而得以排除現(xiàn)有接頭81與殼體82之間形成縫隙85的缺失，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D6、圖7所示，又當(dāng)訊號(hào)線5接設(shè)于接頭本體1時(shí)，其藉由該接頭本體1及金屬殼體3被金屬焊材2緊密焊固而無(wú)縫隙85，因而可達(dá)到防止訊號(hào)線5的訊號(hào)或電磁波外泄的目的，進(jìn)而可避免外泄的訊號(hào)或電磁波影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作的缺失；
[0029]請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D8、圖9所示，又實(shí)用新型提供一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其包含:
[0030]一金屬殼體3，該金屬殼體3周圍設(shè)有至少一凹部32，該凹部32可為凹環(huán)或?yàn)榘级?，且該凹?2設(shè)有金屬焊材2，該金屬焊材2可為錫或?yàn)殄a膏或?yàn)殄a絲，又該金屬殼體3一側(cè)周圍設(shè)有至少一焊接部31，該焊接部31可為金屬焊接端子；
[0031]至少一接頭本體1，該接頭本體1 一側(cè)觸接于金屬殼體3及金屬焊材2 ；
[0032]請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D8、圖10所示，當(dāng)該電路板4與接頭本體1及金屬殼體3 —同經(jīng)過(guò)焊爐加熱裝置時(shí)，藉由該金屬殼體3的凹部32設(shè)有金屬焊材2，可使該金屬焊材2因高溫而熔化于凹部32內(nèi)，且藉由該金屬焊材2遇熱膨脹的物理特性，而可使該金屬焊材2可填滿凹部32空間，因此當(dāng)該電路板4與接頭本體1及金屬殼體3逐漸遠(yuǎn)離焊爐加熱裝置時(shí)，可使該金屬殼體3內(nèi)的金屬焊材2冷卻，而可使該接頭本體1與金屬殼體3可快速緊密焊固，而得以排除現(xiàn)有接頭81與殼體82之間形成縫隙85的缺失，又當(dāng)訊號(hào)線5接設(shè)于接頭本體1時(shí)，其藉由該接頭本體1與金屬殼體3被金屬焊材2緊密焊固而無(wú)縫隙85，因而可兼具達(dá)到防止訊號(hào)線5的訊號(hào)或電磁波外泄的目的。
[0033]為使本實(shí)用新型更加顯現(xiàn)出其進(jìn)步性與實(shí)用性，茲與現(xiàn)有技術(shù)作一比較分析如下:
[0034]現(xiàn)有技術(shù):
[0035]1、造成該接頭與殼體之間形成縫隙。
[0036]2、極易造成該訊號(hào)線的訊號(hào)或電磁波經(jīng)由該縫隙而外泄出去。
[0037]3、易影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作。
[0038]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):
[0039]1、可使該接頭本體與金屬殼體可快速緊密焊固。
[0040]2、可防止訊號(hào)線的訊號(hào)或電磁波外泄。
[0041]3、可避免外泄的訊號(hào)或電磁波影響外界人體健康或干擾其他電子裝置正常運(yùn)作的缺失。
[0042]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含: 至少一接頭本體，該接頭本體一側(cè)設(shè)有至少一凹部，且該凹部設(shè)有金屬焊材； 一金屬殼體，該金屬殼體一側(cè)觸接于該接頭本體及該金屬焊材。
2.如權(quán)利要求1所述的防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其中該接頭本體的凹部為凹環(huán)或?yàn)榘级础?br> 3.如權(quán)利要求1所述的防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其中該金屬焊材為錫或?yàn)殄a膏或?yàn)殄a絲。
4.如權(quán)利要求1所述的防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其中該金屬殼體一側(cè)周圍設(shè)有至少一焊接部。
5.如權(quán)利要求4所述的防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其中該焊接部為金屬焊接端子。
6.一種防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含: 一金屬殼體，該金屬殼體周圍設(shè)有至少一凹部，且該凹部設(shè)有金屬焊材； 至少一接頭本體，該接頭本體一側(cè)觸接于該金屬殼體及該金屬焊材。
7.如權(quán)利要求6所述的防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其中該金屬殼體的凹部為凹環(huán)或?yàn)榘级础?br> 8.如權(quán)利要求6所述的防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其中該金屬焊材為錫或?yàn)殄a膏或?yàn)殄a條。
9.如權(quán)利要求6所述的防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其中該金屬殼體一側(cè)周圍設(shè)有至少一焊接部。
10.如權(quán)利要求9所述的防止訊號(hào)外泄的連接器結(jié)構(gòu)，其中該焊接部為金屬焊接端子。
【文檔編號(hào)】H01R13/504GK204230505SQ201420580813
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】史庭柱, 吳孟杰 申請(qǐng)人:圓陵工業(yè)股份有限公司