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雙金屬元件和包括該雙金屬元件的脫扣器的制造方法

文檔序號(hào):7090958閱讀:387來源:國知局
雙金屬元件和包括該雙金屬元件的脫扣器的制造方法
【專利摘要】一種雙金屬元件和包括該雙金屬元件的脫扣器,包括雙金屬元件、支架、“E”形磁軛、銜鐵和彈簧,磁軛固定在支架上,銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上并與磁軛對(duì)應(yīng),所述的彈簧作用在銜鐵上,為銜鐵提供回復(fù)力,雙金屬元件為一片狀體,該片狀體具有并列著朝同一側(cè)延伸的作為對(duì)外部電連接用的第一腿部和第二腿部,以及朝反向的另一側(cè)延伸作為致動(dòng)作用的第三腿部,第一腿部和第二腿部分別設(shè)置在“E”形磁軛的兩個(gè)“U”形凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型將雙金屬元件的第一腿部和第二腿部作為電連接端,而將第三腿部作為動(dòng)作端,使該動(dòng)作端上沒有任何接線,故而不會(huì)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,同時(shí)雙金屬元件彎曲動(dòng)作端上無任何牽拉,提高了斷路器過載保護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】雙金屬元件和包括該雙金屬元件的脫扣器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑殼斷路器,特別是涉及一種塑殼斷路器的直熱式脫扣器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有塑殼斷路器中的熱磁脫扣器,作用是提供磁保護(hù)和熱保護(hù),熱保護(hù)也就是過載保護(hù)。對(duì)于脫扣器的熱保護(hù)部分的常見加熱方式有兩種,一種稱為直熱式,即雙金屬元件串聯(lián)在開關(guān)主回路中,由雙金屬元件承載電流;另外一種稱為間熱式,雙金屬元件不接入開關(guān)回路中,而是與發(fā)熱元件通過鉚接、焊接等工藝耦合在一起,由發(fā)熱元件對(duì)雙金屬元件進(jìn)行加熱進(jìn)行保護(hù)。直熱式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是便于小型化,其易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)時(shí)的快速脫扣;間熱式結(jié)構(gòu)由于雙金屬元件所需能量均來自于熱元件的發(fā)熱,往往需要額外的空間來匹配熱元件與雙金屬元件的結(jié)構(gòu),以達(dá)到更佳的傳熱效果,空間占用率比直熱式高,且過載響應(yīng)速度較直熱式要慢。塑料外殼式斷路器的小型化發(fā)展趨勢(shì),決定了脫扣器的設(shè)計(jì)空間也進(jìn)一步被壓縮。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,具代表性的直熱式熱磁脫扣器,也可稱之為拍合式熱磁脫扣器,其結(jié)構(gòu)如圖6和圖7所示,包括雙金屬元件1、支架2、單個(gè)磁軛3、銜鐵(圖中未畫出)、彈簧(圖中未畫出)、聯(lián)結(jié)板7以及觸頭8,所述雙金屬元件1、磁軛3和銜鐵均設(shè)置在支架2上,所述雙金屬元件I為一長條狀金屬片,其上端作為彎曲動(dòng)作端,該端與聯(lián)結(jié)板7以軟聯(lián)結(jié)電連接,而其下端相對(duì)支架2固定,且該下端與觸頭8以軟聯(lián)結(jié)電連接。使用中,雙金屬元件I被串聯(lián)在開關(guān)主回路中,當(dāng)熱過載時(shí),雙金屬元件I的彎曲動(dòng)作端會(huì)發(fā)生彎曲動(dòng)作,以致動(dòng)斷路器脫扣。由于開關(guān)的緊湊型小型化設(shè)計(jì),雙金屬元件I上端與蓋之間的間隙較小,而現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)殡p金屬元件I的彎曲動(dòng)作端上焊有軟聯(lián)結(jié),容易造成軟聯(lián)結(jié)與蓋之間發(fā)生卡阻現(xiàn)象,同時(shí),由于軟聯(lián)結(jié)焊接后的軟硬程度不同,雙金屬元件在彎曲動(dòng)作時(shí)受到的牽拉力也不同,從而降低了斷路器過載保護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種雙金屬元件和包括該雙金屬元件的脫扣器,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的因雙金屬元件的彎曲動(dòng)作端上焊有軟聯(lián)結(jié),容易造成軟聯(lián)結(jié)與蓋之間發(fā)生卡阻現(xiàn)象,同時(shí),由于軟聯(lián)結(jié)焊接后的軟硬程度不同,雙金屬元件在彎曲動(dòng)作時(shí)受到的牽拉力也不同,以致斷路器過載保護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性不高的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案之一是:一種雙金屬元件,所述雙金屬元件為一片狀體,該片狀體具有并列著朝同一側(cè)延伸的作為對(duì)外部電連接用的第一腿部和第二腿部,以及朝反向的另一側(cè)延伸作為致動(dòng)作用的第三腿部。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案之二是:一種脫扣器,包括雙金屬元件、支架、“E”形磁軛、銜鐵和彈簧,所述“E”形磁軛固定在支架上,所述銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上并與“E”形磁軛對(duì)應(yīng),所述彈簧作用在銜鐵上,為銜鐵提供回復(fù)力;所述雙金屬元件為一片狀體,該片狀體具有并列著朝同一側(cè)延伸的作為對(duì)外部電連接用的第一腿部和第二腿部,以及朝反向的另一側(cè)延伸作為致動(dòng)作用的第三腿部,所述的第一腿部和第二腿部分別設(shè)置在“E”形磁軛的兩個(gè)“U”形凹槽內(nèi)。
[0007]上述方案中,所述“E”形磁軛為兩個(gè)呈“U”形的第一磁軛和第二磁軛并排構(gòu)成,所述雙金屬元件的第一腿部穿過第一磁軛的“U”形凹槽向下延伸,而雙金屬元件的第二腿部穿過第二磁軛的“U”形凹槽向下延伸,而雙金屬元件的第三腿部向上延伸。
[0008]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理以及帶來的效果是:
[0009]本實(shí)用新型是在雙金屬元件上獨(dú)特設(shè)計(jì)了作為彎曲動(dòng)作部的第三腿部,將雙金屬元件的第一腿部和第二腿部作為電連接端,而將第三腿部作為動(dòng)作端,使該動(dòng)作端上沒有任何接線,故而雖然由于開關(guān)緊湊型設(shè)計(jì),雙金屬元件與蓋之間的間隙較小,但也不會(huì)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,同時(shí)雙金屬元件彎曲動(dòng)作端上無任何牽拉,提高了斷路器過載保護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例中雙金屬片、磁軛以及支架相對(duì)關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例中銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4本實(shí)用新型實(shí)施例中支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5本實(shí)用新型實(shí)施例中雙金屬片的第一腿部和第二腿部的電連接示意圖;
[0015]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中雙金屬片、磁軛以及支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖7為現(xiàn)有技術(shù)中雙金屬片的電連接示意圖。
[0017]以上附圖中:1、雙金屬元件;11、;第一腿部;12、第二腿部;13、第三腿部;2、支架;21、第一側(cè)壁;211、第一支撐部;22、第二側(cè)壁;221、第一支撐部;23、連接部;24、折彎部;241、螺紋孔;3、磁軛;31、第一磁軛;32、第二磁軛;4、銜鐵;41、可調(diào)掛角臂;42、致動(dòng)桿;43、第一樞轉(zhuǎn)凸片;44、第二樞轉(zhuǎn)凸片;45、限位凸片;5、彈簧;、6、導(dǎo)電件;7、聯(lián)結(jié)板;8、觸頭。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]實(shí)施例:參見圖1-5所示:
[0020]一種脫扣器,包括雙金屬元件1、支架2、“E”形磁軛、銜鐵4、彈簧5,所述的“E”形磁軛3固定在支架2上,所述的銜鐵4轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架2上并與“E”形磁軛3對(duì)應(yīng),所述的彈簧5作用在銜鐵4上,為銜鐵4提供回復(fù)力。
[0021]參見圖1、2、5所示,所述雙金屬元件I為一片狀體,呈“h”形,該片狀體具有并列著朝同一側(cè)延伸的作為對(duì)外部電連接用的第一腿部11和第二腿部12,以及朝反向的另一側(cè)延伸作為致動(dòng)作用的第三腿部13,所述的第一腿部11和第二腿部12分別設(shè)置在“E”形磁軛3的兩個(gè)“U”形凹槽內(nèi);所述聯(lián)結(jié)板7和觸頭8分別電連接第一腿部11和第二腿部12,所述聯(lián)結(jié)板7具有導(dǎo)電件6,所述第一腿部11通過一導(dǎo)電件6與聯(lián)結(jié)板7電連接,所述支架2具有折彎部24,折彎部24上設(shè)置有螺紋孔241,所述支架2通過緊固螺釘分別穿過基座(圖中未示出)和導(dǎo)電件6上的通孔與支架2上的螺紋孔241固定在基座上,第二腿部12以軟聯(lián)結(jié)與觸頭8電連接。
[0022]具體的,參見圖1、2、5所示,所述“E”形磁軛(3)為兩個(gè)呈“U”形的第一磁軛31和第二磁軛32并排構(gòu)成,它們并列固定在支架2上,采用兩個(gè)磁軛,能夠?qū)崿F(xiàn)在小電流規(guī)格整定時(shí)仍具有電磁吸力大,從而可靠保護(hù)脫扣,所述雙金屬元件I跨設(shè)在第一磁軛31和第二磁軛32上,具體所述雙金屬元件I的第一腿部11穿過第一磁軛31的“U”形凹槽向下延伸,而雙金屬元件I的第二腿部12穿過第二磁軛32的“U”形凹槽向下延伸,而雙金屬元件I的第三腿部13向上延伸。
[0023]具體雙金屬元件I的第三腿部13設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘(圖中未示出)。
[0024]使用時(shí),雙金屬元件I被接入開關(guān)主回路中,當(dāng)發(fā)生過載時(shí),雙金屬元件I的第三腿部13發(fā)生彎曲變形,從而通過調(diào)節(jié)螺釘來推動(dòng)斷路器脫扣。
[0025]參見圖1、圖2,并結(jié)合圖3和圖4,支架2具有相對(duì)而立的第一側(cè)壁21、第二側(cè)壁22和連接在第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22之間的連接部23。在第一側(cè)壁21和第二側(cè)壁22上分別設(shè)有第一支撐部211和第一支撐部221,而銜鐵4的兩側(cè)上部分別相對(duì)稱地橫向延伸設(shè)有第一樞轉(zhuǎn)凸片43、第二樞轉(zhuǎn)凸片44,并且對(duì)應(yīng)于第一樞轉(zhuǎn)凸片43、第二樞轉(zhuǎn)凸片44中的任一個(gè)樞轉(zhuǎn)凸片的下方還延設(shè)有一個(gè)限位凸片45。所述第一、第二樞轉(zhuǎn)凸片43、44分別容納于第一支撐部211和第二支撐部221中。所述銜鐵4還包括在頂部一側(cè)延設(shè)有一致動(dòng)桿42、另一側(cè)設(shè)有可調(diào)掛角臂41,所述的致動(dòng)桿42可致動(dòng)斷路器脫扣,所述可調(diào)掛角臂41用于掛靠彈簧5。
[0026]所述彈簧5的兩端分別連接在可調(diào)掛角臂41和支架2上,可調(diào)掛角臂41上成型有用于調(diào)節(jié)彈簧5 —端設(shè)置位置的檔位結(jié)構(gòu),通過彈簧5 —端端部在檔位結(jié)構(gòu)不同檔位之間切換,實(shí)現(xiàn)彈簧5的不同復(fù)位彈力,從而滿足斷路器不同脫扣電流的需求。
[0027]本實(shí)施例是在雙金屬元件I上獨(dú)特設(shè)計(jì)了作為彎曲動(dòng)作部的第三腿部13,將雙金屬元件I的第一腿部11和第二腿部12作為電連接端,而將第三腿部13作為動(dòng)作端,使該動(dòng)作端上沒有任何接線,故而雖然由于開關(guān)緊湊型設(shè)計(jì),雙金屬元件I與蓋之間的間隙較小,但也不會(huì)出現(xiàn)軟聯(lián)結(jié)與蓋之間發(fā)生卡阻現(xiàn)象,同時(shí),由于雙金屬元件彎曲動(dòng)作端上無任何牽拉,提高了斷路器過載保護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0028]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬元件,其特征在于:所述雙金屬元件(1)為一片狀體,該片狀體具有并列著朝同一側(cè)延伸的作為對(duì)外部電連接用的第一腿部(11)和第二腿部(12),以及朝反向的另一側(cè)延伸作為致動(dòng)作用的第三腿部(13〉。
2.一種脫扣器,包括雙金屬元件〔0、支架^、叩”形磁軛(3).銜鐵(4)和彈簧(5),所述“2”形磁軛(3)固定在支架(2)上,所述銜鐵(4)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架(2)上并與“2”形磁軛(3)對(duì)應(yīng),所述彈簧(5)作用在銜鐵(4)上,為銜鐵(4)提供回復(fù)力;其特征在于:所述雙金屬元件(1)為一片狀體,該片狀體具有并列著朝同一側(cè)延伸的作為對(duì)外部電連接用的第一腿部(11)和第二腿部(12),以及朝反向的另一側(cè)延伸作為致動(dòng)作用的第三腿部(13),所述的第一腿部(11)和第二腿部(12)分別設(shè)置在“2”形磁軛(3)的兩個(gè)形凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述脫扣器,其特征在于:所述“形磁軛(3)為兩個(gè)呈形的第一磁軛(31)和第二磁軛(32)并排構(gòu)成,所述雙金屬元件(1)的第一腿部(11)穿過第一磁軛(31)的“『形凹槽向下延伸,而雙金屬元件(1)的第二腿部(12)穿過第二磁軛(32)的“『形凹槽向下延伸,而雙金屬元件(1)的第三腿部(13)向上延伸。
【文檔編號(hào)】H01H71/16GK204167234SQ201420569665
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】陳玉兵, 王炯華, 陳志剛, 管瑞良 申請(qǐng)人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)
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