合閘閉鎖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及供電設(shè)備，尤其涉及的是一種合閘閉鎖裝置，包括罩蓋于接地軸和隔離軸前方的可活動蓋板，所述接地軸和隔離軸穿套固定于面板；還包括控制蓋板活動的連桿結(jié)構(gòu)，所述蓋板上開有兩個與接地軸和隔離軸相應(yīng)的異型孔；本實(shí)用新型在合閘狀態(tài)下，用蓋板罩蓋隔離軸和接地軸，保護(hù)了設(shè)備；斷路器分閘時，連桿機(jī)構(gòu)的彎板擋住控制斷路器合閘的擺臂，并帶動蓋板上升使能夠自由操作隔離軸和接地軸，進(jìn)一步完善斷路器的五防功能，確保了工作人員進(jìn)行檢測操作的安全。
【專利說明】合閘閉鎖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及供電設(shè)備，尤其涉及的是一種合閘閉鎖裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在供電設(shè)備開關(guān)柜使用過程中，容易出現(xiàn)因?yàn)檎`操作而造成短路或人員觸電，是設(shè)備損壞、人員傷亡。為確保人身安全，供電設(shè)備開關(guān)柜必須具有完善的五防功能:(1)防誤分、合斷路器；(2)防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)；(3)防止帶電掛(合)接地線(接地開關(guān))；
(4)防止帶地線送電；(5)防止誤入帶電間隔。供電設(shè)備開關(guān)柜必須在操作隔離開關(guān)時，確定斷路機(jī)構(gòu)鎖定為分閘狀態(tài)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種隔離主軸與斷路器防誤操作的合閘閉鎖裝置，即隔離主軸可操作時，斷路器操作桿被鎖定且保持?jǐn)嚅_分閘狀態(tài)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:合閘閉鎖裝置，包括用于罩蓋接地軸和隔離軸且設(shè)置于其前方的可活動蓋板，所述接地軸和隔離軸由面板伸出；還包括控制蓋板活動的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)是由彎板、導(dǎo)板和導(dǎo)桿構(gòu)成的杠桿結(jié)構(gòu)，還包括作為杠桿結(jié)構(gòu)支架的支撐板，導(dǎo)板與支撐板的鉸接點(diǎn)為杠桿結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)，所述導(dǎo)板隨著彎板上升或下降而下降或上升；所述彎板通過可旋轉(zhuǎn)的拐臂定位，所述彎板設(shè)有凸起的凸塊，拐臂上設(shè)有抵住凸塊的卡點(diǎn)；所述連桿機(jī)構(gòu)位于斷路器擺臂下方；所述蓋板與導(dǎo)桿是固定連接，所述蓋板上開有兩個異型孔，所述兩個異型孔分別與接地軸和隔離軸的形狀一致；當(dāng)導(dǎo)板上升時，導(dǎo)板剛好抵住擺臂，保證斷路器斷開，而蓋板則隨著導(dǎo)桿下降，且接地軸與隔離軸分別與兩個異型孔相對應(yīng)，接地軸與隔離軸可操作。
[0005]優(yōu)選的，還包括固定在面板后方的“匚”形限位板，所述限位板上下橫板各開有限位孔，所述導(dǎo)桿分別穿過上下限位孔。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿與蓋板通過螺柱固定連接，所述螺柱套裝有可旋轉(zhuǎn)的扭桿，所述限位板豎直方向開有上下走向的導(dǎo)槽，所述螺柱分別穿過蓋板、限位板和導(dǎo)桿，所述扭桿剛好嵌于導(dǎo)槽；所述導(dǎo)槽呈兩頭大中間小的啞鈴狀，扭桿呈狹長形，扭桿短邊呈水平走向時，扭桿可沿導(dǎo)槽上下活動，當(dāng)扭桿進(jìn)入導(dǎo)槽端部，可自由旋轉(zhuǎn)扭桿，當(dāng)旋轉(zhuǎn)并使其長邊呈水平走向，扭桿將卡于導(dǎo)槽端部。
[0007]優(yōu)選的，還包括使導(dǎo)桿復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套裝于導(dǎo)桿，且所述復(fù)位彈簧設(shè)置在螺柱與限位板的下橫板之間。
[0008]優(yōu)選的，所述彎板是活動固定在頂板上，所述彎板開有兩個第一腰孔，所述彎板與頂板鉸接于第一腰孔上，所述彎板可沿第一腰孔走向豎直上下活動。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)板開有第二腰孔，所述彎板、導(dǎo)板和支撐板共同鉸接于第二腰孔。
[0010]優(yōu)選的，所述蓋板開有定位槽，所述面板上設(shè)置有定位銷，所述定位銷沿定位槽上下滑動。
[0011]通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在合閘狀態(tài)下，用蓋板罩蓋隔離軸和接地軸，保護(hù)了設(shè)備；斷路器分閘時，上升連桿機(jī)構(gòu)擋住控制斷路器合閘的擺桿，還帶動蓋板使能夠自由操作隔離軸和接地軸，進(jìn)一步完善斷路器的五防功能，確保了工作人員進(jìn)行檢測操作的安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1本實(shí)用新型合閘狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本實(shí)用新型合閘狀態(tài)下主視圖圖；
[0014]圖3本實(shí)用新型分閘結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4本實(shí)用新型分閘狀態(tài)下主視圖圖；
[0016]圖5蓋板處爆炸圖；
[0017]圖6扭桿卡在導(dǎo)槽下端部示意圖；
[0018]圖7扭桿沿導(dǎo)槽滑動施示意圖；
[0019](圖中標(biāo)識:1、隔離軸；2、接地軸；3、面板；32、定位銷；4、蓋板；41、異型孔；42、定位槽；5、連桿機(jī)構(gòu)；51、彎板；511、第一腰孔；512、凸塊；52、導(dǎo)板；521、第二腰孔；53、導(dǎo)桿；54、頂板；55、支撐板；56、限位板；561、橫板；562、定位孔；563、導(dǎo)槽；57、復(fù)位彈簧；6、拐臂；61、卡點(diǎn)；7、合閘推板；8、擺臂；9、螺柱；10、扭桿)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0021]斷路器的合閘與分閘:當(dāng)彈簧過中瞬間時，合閘彈簧釋放能量，促使儲能系統(tǒng)逆時針旋轉(zhuǎn)并帶動傳動擺臂轉(zhuǎn)動，帶動傳動軸使開關(guān)合閘，同時分閘擺臂扣住分閘半軸，使斷路器處于合閘狀態(tài)。拉動分閘手柄，使分閘半軸轉(zhuǎn)動，分閘拐臂解扣，傳動桿在分閘彈簧的帶動下使開關(guān)分閘。
[0022]如圖1-7所示，合閘閉鎖裝置，包括用于罩蓋接地軸I和隔離軸2的可活動蓋板4，蓋板4是設(shè)置在接地軸I和隔離軸2的前方，接地軸I和隔離軸2穿套由面板3伸出。蓋板4的上下活動是通過連桿機(jī)構(gòu)5控制，所述連桿機(jī)構(gòu)5是由彎板51、導(dǎo)板52和導(dǎo)桿53構(gòu)成的杠桿結(jié)構(gòu)，支撐板55是杠桿結(jié)構(gòu)的支架，導(dǎo)板52與支撐板55的鉸接點(diǎn)是杠桿結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)；彎板51和導(dǎo)桿53是作為杠桿結(jié)構(gòu)的兩端；導(dǎo)板52、支撐板55和彎板51共同鉸接于第二腰孔521，使該杠桿結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動更加靈活；導(dǎo)板52可以隨著彎板51的上升或下降而下降或上升。在彎板51上開有兩個第一腰孔511，彎板51活動固定在頂板54上，彎板51與頂板54是通過兩個螺母(未示出)固定在第一腰孔511上，彎板51可沿第一腰孔511的方向上下移動。在面板3后方的“匚”形限位板56，所述限位板56上下橫板561各開有限位孔562，所述導(dǎo)桿53分別穿過上下限位孔562，確保導(dǎo)桿53只能沿豎直方向上下活動。連桿機(jī)構(gòu)5的導(dǎo)桿53通過螺柱9與蓋板4固定連接，在螺柱9上套裝有扭桿10，在限位板56的豎直方向開有導(dǎo)槽563 (圖5),其中螺柱9分別穿過蓋板4、限位板56和導(dǎo)桿53,導(dǎo)槽563呈兩頭大中間小的啞鈴狀，扭桿10呈狹長形，扭桿10短邊呈水平走向時扭桿可沿導(dǎo)槽563上下活動(圖7)，當(dāng)扭桿9進(jìn)入導(dǎo)槽563端部，旋轉(zhuǎn)扭桿10即扭桿9長邊呈水平走向(圖6)，扭桿9將卡在導(dǎo)槽563端部。在限位板56的下橫板561和螺柱9之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧57，復(fù)位彈簧57是套裝在導(dǎo)桿53上。連桿機(jī)構(gòu)5中彎板51通過可旋轉(zhuǎn)的拐臂6定位，在彎板51設(shè)有凸起的凸塊512，拐臂6上設(shè)有抵住凸塊的卡點(diǎn)61。在蓋板4上開有兩個異型孔41。所述蓋板4開有定位槽42，所述面板3上設(shè)置有定位銷32，所述定位銷32沿定位槽42上下滑動，限定蓋板4只能上下活動。
[0023]如圖1和2所示，斷路器處于合閘狀態(tài)時，擺臂8可自由活動，旋轉(zhuǎn)拐臂6使卡點(diǎn)61抵住彎板51上的凸塊512，制止彎板51上升即處于下降狀態(tài)，導(dǎo)桿53則上升并帶動蓋板4封閉住隔離軸I和接地軸2，保護(hù)設(shè)備。此時復(fù)位彈簧57處于拉伸狀態(tài)，其中扭桿10位于導(dǎo)槽31的上端，旋轉(zhuǎn)扭桿10使其固定在導(dǎo)槽31的上方，避免連桿機(jī)構(gòu)5重復(fù)上下移動。
[0024]如圖3和4所示，斷路器處于分閘狀態(tài)時，旋轉(zhuǎn)拐臂6使卡點(diǎn)61脫離凸塊512，并旋轉(zhuǎn)扭桿10使螺柱9可沿導(dǎo)槽31上下活動，復(fù)位彈簧57壓縮并帶動導(dǎo)桿53向下移動，直至扭桿10移動至導(dǎo)槽31下方，再次旋轉(zhuǎn)扭桿10固定。另外，彎板51在杠桿原理作用下上升并抵住擺臂8，禁止斷路器合閘，保證操作人員的安全；此時隔離軸I和接地軸2分別與蓋板4的兩個異型孔41相對應(yīng)，隔離軸I和接地軸2可自由操作。
[0025]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.合閘閉鎖裝置，其特征在于:包括用于罩蓋接地軸和隔離軸且設(shè)置于其前方的可活動蓋板，所述接地軸和隔離軸由面板伸出；還包括控制蓋板活動的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)是由彎板、導(dǎo)板和導(dǎo)桿構(gòu)成的杠桿結(jié)構(gòu)，還包括作為杠桿結(jié)構(gòu)支架的支撐板，導(dǎo)板與支撐板的鉸接點(diǎn)為杠桿結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)，所述導(dǎo)板隨著彎板上升或下降而下降或上升；所述彎板通過可旋轉(zhuǎn)的拐臂定位，所述彎板設(shè)有凸起的凸塊，拐臂上設(shè)有抵住凸塊的卡點(diǎn)；所述連桿機(jī)構(gòu)位于斷路器擺臂下方；所述蓋板與導(dǎo)桿是固定連接，所述蓋板上開有兩個異型孔，所述兩個異型孔分別與接地軸和隔離軸的形狀一致；當(dāng)導(dǎo)板上升時，導(dǎo)板剛好抵住擺臂，保證斷路器斷開，而蓋板則隨著導(dǎo)桿下降，且接地軸與隔離軸分別與兩個異型孔相對應(yīng)，接地軸與隔離軸可操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述合閘閉鎖裝置，其特征在于:還包括固定在面板后方的“匚”形限位板，所述限位板上下橫板各開有限位孔，所述導(dǎo)桿分別穿過上下限位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述合閘閉鎖裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿與蓋板通過螺柱固定連接，所述螺柱套裝有可旋轉(zhuǎn)的扭桿，所述限位板豎直方向開有上下走向的導(dǎo)槽，所述螺柱分別穿過蓋板、限位板和導(dǎo)桿，所述扭桿剛好嵌于導(dǎo)槽；所述導(dǎo)槽呈兩頭大中間小的啞鈴狀，扭桿呈狹長形，扭桿短邊呈水平走向，扭桿可沿導(dǎo)槽上下活動，當(dāng)扭桿進(jìn)入導(dǎo)槽端部，可自由旋轉(zhuǎn)扭桿，當(dāng)旋轉(zhuǎn)并使其長邊呈水平走向，扭桿將卡于導(dǎo)槽端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述合閘閉鎖裝置，其特征在于:還包括使導(dǎo)桿復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套裝于導(dǎo)桿，且所述復(fù)位彈簧設(shè)置在螺柱與限位板的下橫板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述合閘閉鎖裝置，其特征在于:所述彎板是活動固定在頂板上，所述彎板開有兩個第一腰孔，所述彎板與頂板鉸接于第一腰孔上，所述彎板可沿第一腰孔走向豎直上下活動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述合閘閉鎖裝置，其特征在于:所述導(dǎo)板開有第二腰孔，所述彎板、導(dǎo)板和支撐板共同鉸接于第二腰孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述合閘閉鎖裝置，其特征在于:所述蓋板開有定位槽，所述面板上設(shè)置有定位銷，所述定位銷沿定位槽上下滑動。
【文檔編號】H01H9/20GK204088113SQ201420427467
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】蘇太育, 熊美英, 張源峰 申請人:福建逢興機(jī)電設(shè)備有限公司