卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)。本實(shí)用新型的目的在于提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、下槽功效高的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，它包括極群下槽裝置；所述極群下槽裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的推板氣缸、設(shè)置在推板氣缸伸縮桿下端的推板以及設(shè)置在推板下方的若干個(gè)頂柱；所述頂柱用于將極群頂入電池殼中。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過頂柱完成對(duì)極群的下槽入殼工作，省工省時(shí)、功效高、降低生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境的污染，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工作業(yè)所造成的產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的卷繞式蓄電池通常具有由若干正極板和若干負(fù)極板組成的卷繞式極群，卷繞式極群中的正極耳和負(fù)極耳分別通過匯流板相連接。目前卷繞式蓄電池大多采用人工的方式將電池卷芯(也就是卷繞式極群，以下簡(jiǎn)稱極群)填充壓入電池殼的圓筒孔內(nèi)的，手工配組、裝盒、卷繞式極群組倒置于助焊模具上，然后助焊匯流板。人工填充極為不便，且功效低、質(zhì)量不穩(wěn)定，且操作環(huán)境污染大，既不利于環(huán)保，又有害于操作員工的身體健康。
[0003]同時(shí)，在卷繞式蓄電池的生產(chǎn)加工中，在將卷繞式蓄電池的極板組成卷繞式極群后，需對(duì)極板的極耳根據(jù)卷繞式蓄電池的外殼包裝需要進(jìn)行切短、切平齊并將需將極耳上的外層氧化層磨掉，以便對(duì)卷繞式極群的整個(gè)正極極耳和負(fù)極極耳進(jìn)行串聯(lián)焊接。
[0004]現(xiàn)有普通蓄電池已有專門用于極耳切刷的設(shè)備，但是，由于卷繞蓄電池的極耳是以電池卷繞式極群的圓心點(diǎn)進(jìn)行環(huán)繞設(shè)置的，極耳本身也是以上述圓心點(diǎn)環(huán)繞的圓弧片，無法利用先前的滾動(dòng)式鋼絲刷來對(duì)卷繞式卷繞式極群極耳進(jìn)行氧化層去除，需要由人工用鋼刷去除極耳上的氧化層，人工生產(chǎn)效率較低，且極群都是帶有對(duì)人體有害的金屬物質(zhì)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)者的健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、下槽功效高的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，它包括極群下槽裝置；
[0007]所述極群下槽裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的推板氣缸、設(shè)置在推板氣缸伸縮桿下端的推板以及設(shè)置在推板下方的若干個(gè)頂柱；所述頂柱用于將極群頂入電池殼中。
[0008]所述頂柱的下端還設(shè)置有開口朝下的“門”字型頂推件。
[0009]優(yōu)先地，為了增加頂柱在頂推極群的過程的穩(wěn)定性，所述推板的兩側(cè)分別設(shè)置有兩根與其滑動(dòng)配合的滑桿，所述滑桿的頂端固定在機(jī)架上。
[0010]它還包括刷片平臺(tái)和極耳切刷裝置，所述極耳切刷裝置設(shè)置在刷片平臺(tái)的下方，極耳切刷裝置包括用于對(duì)極耳進(jìn)行切削的切削組件、用于對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷除的刷磨組件以及動(dòng)力組件，所述切削組件包括滾輪式切刀，滾輪式切刀和刷磨組件均由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刷片平臺(tái)上設(shè)有一刷片網(wǎng)，刷片網(wǎng)上開設(shè)有供極耳穿過的刷片通孔，所述刷磨組件兩邊分別由一根可上下伸縮的刷磨氣缸支撐固定；
[0011]所述刷磨組件包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)刷盤、設(shè)置在刷盤上方且呈豎向設(shè)置的若干根鋼絲條以及傳動(dòng)組件，所述刷盤由動(dòng)力組件通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]所述動(dòng)力組件包括帶動(dòng)滾輪式切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A和帶動(dòng)鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B ;所述傳動(dòng)組件包括若干個(gè)與刷盤一一對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪以及帶動(dòng)這些傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的一條齒形帶，齒形帶由電機(jī)A驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；齒形帶上位于任意兩個(gè)傳動(dòng)齒輪之間位置的外側(cè)均設(shè)置有將齒形帶壓緊在上述兩個(gè)傳動(dòng)齒輪上的壓緊輪。
[0013]所述滾輪式切刀為切削三面刃銑刀。
[0014]所述滾輪式切刀兩邊分別由一根可上下調(diào)節(jié)的螺桿支撐固定。
[0015]所述極耳切刷裝置設(shè)置在滑軌上并由滑動(dòng)氣缸帶動(dòng)左右滑動(dòng)。
[0016]所述刷片平臺(tái)上位于刷片網(wǎng)的一側(cè)位置還設(shè)置有將電池殼固定在刷片網(wǎng)上的肘夾。
[0017]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過頂柱完成對(duì)極群的下槽入殼工作，省工省時(shí)、功效高、降低生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境的污染，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工作業(yè)所造成的產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。
[0018]還有，電池極耳的切削和刷片均采用機(jī)器操作，一步到位，比起傳統(tǒng)的人工通過手工設(shè)備進(jìn)行切片再進(jìn)行刷片，節(jié)約了大量的時(shí)間和生產(chǎn)成本，提高了蓄電池生產(chǎn)的效率；極耳長(zhǎng)度的切削可分別通過切削三面刃銑刀和鋼絲刷兩邊的螺桿柱進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便使用，且自動(dòng)化程度較高，人工只需做簡(jiǎn)單的搬運(yùn)工作，這樣就很大程度的降低了環(huán)境污染和對(duì)人體的傷害，而且極耳切削觀平整美觀，產(chǎn)生報(bào)廢和補(bǔ)焊率極低，工人也無需技術(shù)要求，這樣就很大程度為廠家節(jié)約成本，提高產(chǎn)量，增加產(chǎn)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中去掉極耳切削組件部分結(jié)構(gòu)后的右視圖。
[0021]圖3是圖1中刷片平臺(tái)去掉肘夾后的俯視圖。
[0022]圖4是圖1中刷磨組件部分的主視圖。
[0023]圖5是圖4去除刷盤后的俯視圖。
[0024]標(biāo)號(hào)說明:01電池殼，02極群；
[0025]10機(jī)架，11推板氣缸，12推板，13頂柱，14頂推件；15滑桿；
[0026]20刷片平臺(tái)，21刷片網(wǎng)，22刷片通孔，23刷磨氣缸，24刷盤，25鋼絲條，26電機(jī)A，27電機(jī)B，28傳動(dòng)齒輪，29齒形帶，30壓緊輪，31螺桿，32滑軌，33滑動(dòng)氣缸，34肘夾，35切削三面刃銑刀。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0028]如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)的實(shí)施例示意圖，它包括極群02下槽裝置；所述極群02下槽裝置包括機(jī)架10、設(shè)置在機(jī)架10上的推板氣缸11、設(shè)置在推板氣缸11伸縮桿下端的推板12以及設(shè)置在推板12下方的若干個(gè)頂柱13 ;所述頂柱13用于將極群02頂入電池殼01中。
[0029]使用時(shí)，操作工人只需將卷繞式極群02預(yù)插在電池殼01的極群02孔上，然后將電池殼01放置于頂柱13的下方，使頂柱13對(duì)準(zhǔn)極群02，最后啟動(dòng)推板氣缸11，由頂柱13將極群02頂入電池殼01中即可。
[0030]卷繞式蓄電池的極耳分為正極耳組和負(fù)極耳組，兩組極耳組呈圓形對(duì)稱設(shè)置。而極耳是導(dǎo)電金屬片，如果在通過頂柱13的下端直接頂靠在極耳上來將卷繞式極群02頂入電池殼01，極耳比較容易會(huì)被頂柱13給推彎甚至折斷，因此，為了提高卷繞式極群02下槽的成品率，在所述頂柱13的下端還設(shè)置有開口朝下的“門”字型頂推件14。這樣在頂柱13下推時(shí)，頂柱13的下端“門”字型頂推件14的兩個(gè)突出部剛好頂推在極群02極耳兩側(cè)的極板上，避開了直接對(duì)極耳的推頂作用。
[0031]優(yōu)先地，為了增加頂柱13在頂推極群02的過程的穩(wěn)定性，所述推板12的兩側(cè)分別設(shè)置有兩根與其滑動(dòng)配合的滑桿15，所述滑桿15的頂端固定在機(jī)架10上。
[0032]如圖1-4所示，本申請(qǐng)卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)還包括刷片平臺(tái)20和極耳切刷裝置，所述極耳切刷裝置設(shè)置在刷片平臺(tái)20的下方，極耳切刷裝置包括用于對(duì)極耳進(jìn)行切削的切削組件、用于對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷除的刷磨組件以及動(dòng)力組件，所述切削組件包括滾輪式切刀，滾輪式切刀和刷磨組件均由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刷片平臺(tái)20上設(shè)有一刷片網(wǎng)21，刷片網(wǎng)21上開設(shè)有供極耳穿過的刷片通孔22，所述刷磨組件兩邊分別由一根可上下伸縮的刷磨氣缸23支撐固定；所述刷磨組件包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)刷盤24、設(shè)置在刷盤24上方且呈豎向設(shè)置的若干根鋼絲條25以及傳動(dòng)組件，所述刷盤24由動(dòng)力組件通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]如圖4和5所示,所述動(dòng)力組件包括帶動(dòng)滾輪式切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A26和帶動(dòng)鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B27 ;所述傳動(dòng)組件包括若干個(gè)與刷盤24 —一對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪28以及帶動(dòng)這些傳動(dòng)齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng)的一條齒形帶29，齒形帶29由電機(jī)A26驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；齒形帶29上位于任意兩個(gè)傳動(dòng)齒輪28之間位置的外側(cè)均設(shè)置有將齒形帶29壓緊在上述兩個(gè)傳動(dòng)齒輪28上的壓緊輪30。
[0034]優(yōu)先地，所述滾輪式切刀為切削三面刃銑刀35。
[0035]為了便于調(diào)整滾輪式切刀的高度，所述滾輪式切刀兩邊分別由一根可上下調(diào)節(jié)的螺桿31支撐固定。
[0036]所述極耳切刷裝置設(shè)置在滑軌32上并由滑動(dòng)氣缸33氣缸帶動(dòng)左右滑動(dòng)。
[0037]在極群02極耳被切刷的過程中，為了防止電池殼01的跳動(dòng)，所述刷片平臺(tái)20上位于刷片網(wǎng)21的一側(cè)位置還設(shè)置有將電池殼01固定在刷片網(wǎng)21上的肘夾34。
[0038]使用時(shí)，將已壓入極群02的電池殼01倒扣在刷片網(wǎng)21上，使極耳穿過刷片通孔22，然后啟動(dòng)電機(jī)A26，再啟動(dòng)滑動(dòng)氣缸33，帶動(dòng)切削三面刃銑刀35對(duì)極耳進(jìn)行切削，然后滑動(dòng)氣缸33將刷盤24移至極耳下方，刷磨氣缸23將刷磨組件抬升至指定位置，啟動(dòng)電機(jī)B27，刷盤24開始對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷磨。在使用時(shí)，可根據(jù)極耳所需的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)切削三面刃銑刀35的高度，因?yàn)闃O耳都是批量生產(chǎn)，所以高度的調(diào)節(jié)只需用螺桿31進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用也方便。
【權(quán)利要求】
1.一種卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:它包括極群(02)下槽裝置；所述極群(02)下槽裝置包括機(jī)架(10)、設(shè)置在機(jī)架(10)上的推板氣缸(11)、設(shè)置在推板氣缸(11)伸縮桿下端的推板(12)以及設(shè)置在推板(12)下方的若干個(gè)頂柱(13);所述頂柱(13)用于將極群(02)頂入電池殼(01)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:所述頂柱(13)的下端還設(shè)置有開口朝下的“門”字型頂推件(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:所述推板(12)的兩側(cè)分別設(shè)置有兩根與其滑動(dòng)配合的滑桿(15)，所述滑桿(15)的頂端固定在機(jī)架(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:它還包括刷片平臺(tái)(20)和極耳切刷裝置，所述極耳切刷裝置設(shè)置在刷片平臺(tái)(20)的下方，極耳切刷裝置包括用于對(duì)極耳進(jìn)行切削的切削組件、用于對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷除的刷磨組件以及動(dòng)力組件，所述切削組件包括滾輪式切刀，滾輪式切刀和刷磨組件均由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刷片平臺(tái)(20)上設(shè)有一刷片網(wǎng)(21)，刷片網(wǎng)(21)上開設(shè)有供極耳穿過的刷片通孔(22)，所述刷磨組件兩邊分別由一根可上下伸縮的刷磨氣缸(23)支撐固定; 所述刷磨組件包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)刷盤(24)、設(shè)置在刷盤(24)上方且呈豎向設(shè)置的若干根鋼絲條(25)以及傳動(dòng)組件，所述刷盤(24)由動(dòng)力組件通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力組件包括帶動(dòng)滾輪式切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A(26)和帶動(dòng)鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B(27);所述傳動(dòng)組件包括若干個(gè)與刷盤(24) —一對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪(28)以及帶動(dòng)這些傳動(dòng)齒輪(28)轉(zhuǎn)動(dòng)的一條齒形帶(29)，齒形帶(29)由電機(jī)A(26)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；齒形帶(29)上位于任意兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(28)之間位置的外側(cè)均設(shè)置有將齒形帶(29)壓緊在上述兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(28)上的壓緊輪(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:所述滾輪式切刀為切削三面刃銑刀(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:所述滾輪式切刀兩邊分別由一根可上下調(diào)節(jié)的螺桿(31)支撐固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:所述極耳切刷裝置設(shè)置在滑軌(32)上并由滑動(dòng)氣缸(33)帶動(dòng)左右滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞式蓄電池極群極耳下槽切刷一體機(jī)，其特征在于:所述刷片平臺(tái)(20)上位于刷片網(wǎng)(21)的一側(cè)位置還設(shè)置有將電池殼(01)固定在刷片網(wǎng)(21)上的肘夾(34)。
【文檔編號(hào)】H01M10/04GK203967193SQ201420427463
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳國(guó)剛, 陳隱嵩, 張小瑞, 吳杰明, 李岳云, 游立強(qiáng), 葉寧, 陳翔, 陳華毅, 張磊, 周友盛, 沈祎 申請(qǐng)人:福建省建陽亞亨機(jī)械制造有限公司