連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連接器，具有：至少一個(gè)觸頭(12)，其由導(dǎo)電性材料形成；和外殼(23)，觸頭(12)通過(guò)嵌件成型與該外殼(23)形成為成為一體，通過(guò)使觸頭(12)發(fā)生彈性變形而將連接器安裝于基板上，其中，在外殼(23)上安裝有金屬制的殼體(36)，在殼體(36)上形成有與基板(45)接觸的能夠彈性變形的接觸片(39)，觸頭(12)和殼體(36)的接觸片(39)被壓靠在基板(45)上，發(fā)生彈性變形從而被安裝起來(lái)。
【專利說(shuō)明】連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通過(guò)推壓能夠彈性變形的觸頭而安裝在基板上的所謂的壓縮式的連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，在將連接器安裝于基板上的情況下，例如如下述專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的電連接器的發(fā)明那樣，將觸頭和在內(nèi)部配設(shè)有該觸頭的殼體等通過(guò)錫焊固定在基板上。可是，當(dāng)在觸頭等相對(duì)于基板的安裝中使用錫焊，則安裝作業(yè)變得復(fù)雜。而且，如果連接的對(duì)方連接器對(duì)安裝于基板的連接器施加異常的力、且由于該力而使得連接器向離開(kāi)基板的方向移動(dòng)或扭轉(zhuǎn)時(shí)，固定著觸頭等的焊錫剝離，連接器從基板離開(kāi)，從而存在引起導(dǎo)通不良等不良情況這樣的問(wèn)題。
[0003]另一方面，已知在觸頭相對(duì)于基板的連接中不使用焊錫而是通過(guò)將能夠彈性變形的觸頭按壓到基板上來(lái)進(jìn)行接觸的所謂的壓縮型的連接器。在該壓縮型的連接器中，觸頭形成為能夠發(fā)生彈性變形的形狀，通過(guò)將這樣的觸頭按壓到基板上來(lái)使觸頭彈性變形，并使觸頭與在基板上形成的電路端子接觸，由此進(jìn)行連接。并且，借助于觸頭通過(guò)彈性變形所得到的彈力，獲得了足夠的接觸壓力。
[0004]作為這樣的連接器，例如，在下述專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了與無(wú)焊錫化相對(duì)應(yīng)的連接器的發(fā)明。下述專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的連接器具有:連接器殼；收納于該連接器殼中的多個(gè)(在本例中為4個(gè))觸頭；和用于將該觸頭保持并固定于所述連接器殼中的罩，觸頭是由整體為細(xì)板狀的能夠彈性變形的金屬制的彈簧體、即金屬制的彈性體構(gòu)成的部件，且觸頭由與連接器殼的保持部卡合的固定部、和在該固定部的兩側(cè)形成的第I可動(dòng)部及第2可動(dòng)部構(gòu)成。通過(guò)形成這樣的結(jié)構(gòu)，根據(jù)下述專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的觸頭，無(wú)需像以往那樣進(jìn)行錫焊，就能夠進(jìn)行相對(duì)于基板的裝配。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11-026105號(hào)公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2005-019305號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2008-159306號(hào)公報(bào)
[0008]根據(jù)上述專利文獻(xiàn)2的連接器，能夠在不使用焊錫的情況下使觸頭和基板接觸，對(duì)于觸頭來(lái)說(shuō)，抑制了其從基板剝離的擔(dān)憂?？墒牵谏鲜鰧＠墨I(xiàn)2所公開(kāi)的連接器中，連接器相對(duì)于基板的安裝是通過(guò)僅將連接器的一對(duì)卡合片對(duì)位到在基板上形成的卡合孔中并直接插入來(lái)進(jìn)行的。另外，根據(jù)上述專利文獻(xiàn)3所公開(kāi)的壓縮型連接器的發(fā)明，連接器通過(guò)螺旋夾被固定于基板。
[0009]這樣，在通過(guò)卡合片與卡合孔的插入來(lái)進(jìn)行連接器相對(duì)于基板的安裝、或通過(guò)螺旋夾來(lái)進(jìn)行連接器相對(duì)于基板的安裝時(shí)，在對(duì)上述這樣的連接器施加有異常的力的情況下，觸頭由于彈力而與基板接觸，因此可以抑制觸頭從基板離開(kāi)，但是連接器自身可能從基板剝離。因此，并沒(méi)有完全發(fā)揮觸頭為壓縮型時(shí)的連接器的特性。另外，在為了連接器相對(duì)于基板的安裝而形成卡合片和卡合孔、或者使用螺釘時(shí)，存在部件數(shù)量或制造工序增加、或者操作性變差、并且制造成本增加等課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]因此，本實(shí)用新型的
【發(fā)明者】鑒于這樣的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題和應(yīng)該解決的課題，進(jìn)行了各種實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果是，為了即使對(duì)連接器施加有異常的力，不僅是觸頭而且連接器自身也不會(huì)從基板剝離，發(fā)現(xiàn)了除觸頭外還使連接器的與基板接觸的部件也彈性變形地與基板接觸這樣的結(jié)構(gòu)，從而完成了本實(shí)用新型。
[0011]即，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接器，其中，連接器與基板的安裝良好，并且觸頭與基板的接觸良好，能夠可靠地進(jìn)行導(dǎo)通。
[0012]為了解決上述課題，本實(shí)用新型的第I形態(tài)的連接器具有:至少一個(gè)觸頭，其由導(dǎo)電性材料形成；和外殼，所述觸頭通過(guò)嵌件成型而與所述外殼形成為一體，通過(guò)使所述觸頭彈性變形而將所述連接器安裝于基板上，所述連接器的特征在于，在所述外殼上安裝有金屬制的殼體，在所述殼體上形成有與所述基板接觸的能夠彈性變形的接觸片，所述觸頭和所述殼體的所述接觸片被壓靠在所述基板上，發(fā)生彈性變形從而被安裝起來(lái)。
[0013]另外，第2形態(tài)的連接器的特征在于，在第I形態(tài)的連接器中，所述殼體具有由扁平的筒狀體構(gòu)成的殼體主體，所述殼體主體在一方形成有供對(duì)方連接器插入的第I插入口，在另一方形成有供所述外殼插入的第2插入口，在所述殼體主體的上面形成有在安裝所述外殼的一側(cè)延伸的延伸部，在所述延伸部上形成有結(jié)合突起，該結(jié)合突起與在所述外殼上形成的結(jié)合槽結(jié)合在一起。
[0014]另外，第3形態(tài)的連接器的特征在于，在第I或2形態(tài)的連接器中，在所述殼體和所述外殼中的至少一方設(shè)置有安裝部，該安裝部用于安裝在配置有所述基板的框體上。
[0015]另外，第4形態(tài)的連接器的特征在于，在第I?3形態(tài)中的任一形態(tài)的連接器中，在所述外殼的配設(shè)所述觸頭的部分形成有觸頭支承部，在所述觸頭支承部上形成有觸頭露出部，該觸頭露出部使所述觸頭與所述對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭接觸的部分露出，將所述觸頭支承部夾在中間而在所述觸頭露出部的相反側(cè)一體地設(shè)置有板狀的加強(qiáng)部件。
[0016]第5形態(tài)的連接器具有:至少一個(gè)觸頭，其由導(dǎo)電性材料形成；金屬制的殼體，其在一方形成有供對(duì)方連接器插入的插入口，且所述觸頭被配設(shè)在該殼體的內(nèi)部；和外殼，其形成為使所述觸頭和所述殼體成為一體，通過(guò)使所述觸頭發(fā)生彈性變形而將所述連接器安裝于基板上，所述連接器的特征在于，在所述外殼上安裝有金屬制的罩體，所述罩體具有:導(dǎo)通片，其與所述殼體接觸而導(dǎo)通；和能夠彈性變形的罩接觸片，其與所述基板接觸，所述觸頭和所述外殼接觸片被壓靠在所述基板上，發(fā)生彈性變形從而被安裝起來(lái)。
[0017]另外，第6形態(tài)的連接器的特征在于，在第5形態(tài)的連接器中，在所述殼體的形成有所述插入口的一側(cè)設(shè)置有防水部，所述防水部形成在所述外殼的形成至所述殼體的所述插入口側(cè)的端部的外周，或者，所述外殼形成為使所述殼體的所述插入口側(cè)的外周露出，并且所述防水部設(shè)置在殼體的所述露出的外周。
[0018]另外，第7形態(tài)的連接器的特征在于，在第5或6形態(tài)的連接器中，在所述外殼上形成有安裝部，該安裝部用于安裝在配置有所述基板的框體上。
[0019]另外，第8形態(tài)的連接器的特征在于，在第5?7形態(tài)中的任一形態(tài)的連接器中，在所述外殼的配設(shè)所述觸頭的部分形成有觸頭支承部，在所述觸頭支承部上形成有觸頭露出部，該觸頭露出部使所述觸頭與所述對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭接觸的部分露出，將所述觸頭支承部夾在中間而在所述觸頭露出部的相反側(cè)一體地設(shè)置有板狀的加強(qiáng)部件。
[0020]在第I形態(tài)的連接器中，不僅通過(guò)觸頭，對(duì)于殼體，還通過(guò)能夠彈性變形的接觸片進(jìn)行與基板的接觸。因此，即使由與連接器連接的對(duì)方連接器向使連接器從基板離開(kāi)方向施加有異常的力，與以往的錫焊的情況不同，連接器的觸頭和殼體的接觸片也難以從基板離開(kāi)，能夠抑制導(dǎo)通不良，從而進(jìn)行可靠的連接。另外，接觸片能夠在制造殼體時(shí)一體地形成，因此能夠容易地形成，不會(huì)增加部件的數(shù)量，另外，能夠抑制制造成本。而且，在相對(duì)于基板的安裝中，僅使連接器接觸，所以操作性也會(huì)變好。并且，只要接觸片能夠進(jìn)行與基板的彈性接觸即可，能夠在殼體的任意的部分形成該接觸片。
[0021]另外，根據(jù)第2形態(tài)的連接器，能夠容易地進(jìn)行殼體與外殼的結(jié)合。
[0022]另外，根據(jù)第3形態(tài)的連接器，連接器相對(duì)于框體的安裝變得容易。另外，通過(guò)將連接器安裝于框體，由此，連接器僅通過(guò)能夠彈性變形的觸頭及殼體的接觸片與基板接觸，因此，能夠進(jìn)一步抑制連接器從基板脫離這樣的不良情況。
[0023]另外，根據(jù)第4形態(tài)的連接器，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)部件，能夠強(qiáng)化觸頭和支承觸頭的觸頭支承部，因此，在壓縮式的連接器的觸頭與對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭連接時(shí)，即使觸頭被對(duì)方觸頭按壓，也能夠抑制其發(fā)生彎曲或變形，從而能夠保持較高的接觸壓力。
[0024]根據(jù)第5形態(tài)的連接器，罩體安裝于外殼上，利用構(gòu)成該罩體的導(dǎo)通片使罩體與殼體導(dǎo)通，另外，罩體與基板通過(guò)罩接觸片接觸，由此接地，能夠?qū)んw和罩體的靜電釋放至大地。另外，罩體也通過(guò)能夠彈性變形的罩接觸片與觸頭一起和基板接觸，因此，即使從與連接器連接的對(duì)方連接器向使連接器從基板離開(kāi)的方向施加有異常的力，與以往的錫焊的情況不同，連接器的觸頭和外殼的接觸片也難以從基板離開(kāi)，能夠抑制導(dǎo)通不良，從而進(jìn)行可靠的連接。并且，罩體也可以采用具有屏蔽功能的屏蔽罩。
[0025]另外，根據(jù)第6形態(tài)的連接器，能夠具有防水功能。并且，該防水部可以采用通過(guò)對(duì)彈性材料嵌件成型而形成的防水部件，另外，也可以安裝由彈性材料另行形成的彈性零件。
[0026]另外，根據(jù)第7形態(tài)的連接器，連接器相對(duì)于框體的安裝變得容易。另外，通過(guò)將連接器安裝于框體，由此，連接器僅通過(guò)能夠彈性變形的觸頭及罩體的罩接觸片與基板接觸，因此，能夠抑制連接器從基板脫離這樣的不良情況。
[0027]另外，根據(jù)第8形態(tài)的連接器，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)部件，能夠強(qiáng)化觸頭和支承觸頭的觸頭支承部，并且在連接器的觸頭和對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭連接在一起時(shí)，即使觸頭被對(duì)方觸頭按壓，也能夠抑制其發(fā)生彎曲或變形，從而能夠保持較高的接觸壓力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1A是實(shí)施方式I的連接器的立體圖，圖1B是實(shí)施方式I的連接器的分解圖。
[0029]圖2A是實(shí)施方式I的連接器的主視圖，圖2B是俯視圖，圖2C是仰視圖，圖2D是從一側(cè)觀察的側(cè)視圖，圖2E是從另一側(cè)觀察的側(cè)視圖，圖2F是后視圖。
[0030]圖3A是沿圖1A的IIIB-1IIB線的剖視圖，圖3B是將實(shí)施方式I的連接器安裝于框體后的狀態(tài)的立體圖。
[0031]圖4A是實(shí)施方式I的嵌件成型體的立體圖，圖4B是沿圖4A的IVB-1VB線的剖視圖。
[0032]圖5A是實(shí)施方式I的多個(gè)觸頭的立體圖，圖5B是I個(gè)觸頭的立體圖。
[0033]圖6A是實(shí)施方式I和2的加強(qiáng)部件的立體圖，圖6B是主視圖，圖6C是俯視圖，圖6D是側(cè)視圖。
[0034]圖7A是實(shí)施方式I的嵌件成型體的主視圖，圖7B是俯視圖，圖7C是仰視圖，圖7D是從一側(cè)觀察的側(cè)視圖，圖7E是從另一側(cè)觀察的側(cè)視圖，圖7F是后視圖。
[0035]圖8A是實(shí)施方式I的殼體的主視圖，圖8B是俯視圖，圖8C是仰視圖，圖8D是從一側(cè)觀察的側(cè)視圖，圖8E是從另一側(cè)觀察的側(cè)視圖，圖8F是后視圖。
[0036]圖9A是示出要使實(shí)施方式I的連接器與基板接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖9B是示出使連接器與基板接觸后的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖9C是示出連接器的使用情況的側(cè)視圖。
[0037]圖1OA是實(shí)施方式2的連接器的立體圖，圖1OB是沿圖1OA中的XB-XB線的剖視圖。
[0038]圖1lA是實(shí)施方式2的連接器的主視圖，圖1lB是后視圖，圖1lC是仰視圖。
[0039]圖12A是實(shí)施方式2的嵌件成型體的側(cè)視圖，圖12B是沿圖12A中的XIIB-XIIB線的剖視圖。
[0040]圖13A是實(shí)施方式2的多個(gè)觸頭的立體圖，圖13B是I個(gè)觸頭的立體圖。
[0041]圖14A是實(shí)施方式2的殼體的立體圖，圖14B是俯視圖，圖14C是主視圖，圖14D是側(cè)視圖，圖14E是仰視圖。
[0042]圖15A是實(shí)施方式2的嵌件成型體的主視圖，圖15B是后視圖，圖15C是仰視圖。
[0043]圖16A是實(shí)施方式2的屏蔽罩的立體圖，圖16B是俯視圖，圖16C是主視圖，圖16D是側(cè)視圖，圖16E是后視圖。
[0044]圖17A是示出要將實(shí)施方式2的連接器安裝于框體的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖17B是示出將連接器安裝于框體后的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0045]圖18A是示出要使實(shí)施方式2的連接器與基板接觸的狀態(tài)的剖視圖，圖18B是示出使連接器與基板接觸后的狀態(tài)的剖視圖，圖18C是示出連接器的使用情況的剖視圖。
[0046]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0047]10、10A:連接器；11、11A:嵌件成型體；12、12A:觸頭；13、13A:觸頭主體；13A、13Aa:彈簧部;14、14A:連接部;14A、14Aa:末端部分;15、15A:接觸部;15A、15Aa:末端部分；16:加強(qiáng)部件；17:支承面；18:前方部；18A:前方立起設(shè)置部；19:后方部；19a:第I延伸部；19b:第2突出部；20:第I側(cè)方部；20a --第I側(cè)方立起設(shè)置部；21:側(cè)方部；21a:第2側(cè)方立起設(shè)置部；22:孔；23:外殼；24:正面部；25:背面部；25a:貫穿插入部；26:第I側(cè)面部；27:第2側(cè)面部；28:結(jié)合槽；29:上面部；29a:丘部；30:底面部；31:分隔壁部；32:端部分隔壁部；33:觸頭支承部；33a:間隔部；33b:末端部；34:觸頭露出部；35:插入部；36:殼體；37:上面；37a:第2延伸部；37b:第2突出部；37c:敞開(kāi)部；37d:結(jié)合突起；38:底面；38a:連接部；38b:凹陷部；39:接觸片；39a:末端部分；40:第I側(cè)面；41:第2側(cè)面；42:第I插入口 ；42a:錐部；43:第2插入口 ；44:空間；45:基板；46:框體；47:殼體；48:上面；48a:第2延伸部；48b:第2突出部；49:底面；49a:凹陷部；50:第I側(cè)面；51:第2側(cè)面；52a:錐部；52:插入口 ；53:突出口 ；54:空間；55:外周露出部；56:外殼；57:正面部；58:背面部；59:卡定突起；60:第I側(cè)面部；60a:低階部；60b:高階部；61:第2側(cè)面部；62:槽；63:卡合部；64:突起部；65:槽部；66:上面部；66a:開(kāi)口部；67:底面部；68:分隔壁部；69:端部分隔壁部；70:凸緣部；71:封閉部；71a:貫穿插入部；72:觸頭支承部；72a:間隔部；72b:末端部；73:觸頭露出部；74:防水部；75:防水部件；76:屏蔽罩；77:上面板部；77a:開(kāi)孔；77b:導(dǎo)通片；78:背面板部；78a:罩接觸片；79:第I側(cè)面板部；79a:卡合槽；79b:凸部；79c:卡定片；80:第2側(cè)面板部；81:基板；82:框體；82a:對(duì)應(yīng)部分。

【具體實(shí)施方式】
[0048]以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。但是，以下所示的實(shí)施方式是對(duì)用于使本實(shí)用新型的技術(shù)思想具體化的連接器進(jìn)行例示的實(shí)施方式，并非打算將本實(shí)用新型特定于此，其也同樣能夠應(yīng)用于權(quán)利要求書(shū)所包括的其他實(shí)施方式。
[0049][實(shí)施方式I]
[0050]參照?qǐng)D1?圖9，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的連接器進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的連接器10是下述的結(jié)構(gòu):安裝在構(gòu)成便攜電話機(jī)或便攜手機(jī)、筆記本電腦等信息終端的各種設(shè)備的框體上，并且與設(shè)在框體內(nèi)的基板連接，供USB (Universal SerialBus:通用串行總線)等對(duì)方連接器或插頭等可拆卸自如地插入并連接。另外，安裝連接器的設(shè)備能夠利用公知的設(shè)備，因此省略詳細(xì)的說(shuō)明。
[0051]如圖1?圖3所示，實(shí)施方式I的連接器10由下述部分構(gòu)成:多個(gè)觸頭12 ;加強(qiáng)部件16，其設(shè)置于觸頭12的下部；外殼23，其使多個(gè)觸頭12和加強(qiáng)部件16形成為一體；和金屬制的殼體36，其安裝成覆蓋該外殼23。另外，該外殼23是由絕緣性的樹(shù)脂材料通過(guò)嵌件成型而形成的，以使隔開(kāi)規(guī)定的間隔被支承和固定的觸頭12和加強(qiáng)部件16成為一體。并且，實(shí)施方式I的連接器10如圖3B所示這樣安裝于各種設(shè)備的框體46上來(lái)使用。此時(shí)，連接器10與設(shè)置于設(shè)備上的基板45連接并電導(dǎo)通。
[0052]另外，在外殼23上延伸地形成有對(duì)配設(shè)在殼體內(nèi)的觸頭12進(jìn)行支承的觸頭支承部33，夾著該觸頭支承部33，觸頭12配置在上側(cè)，加強(qiáng)部件16配置在下側(cè)。將觸頭12和加強(qiáng)部件16通過(guò)嵌件成型與外殼23形成為一體的結(jié)構(gòu)統(tǒng)稱作嵌件成型體11 (參照?qǐng)D4)。
[0053]接下來(lái)，參照?qǐng)D4?圖8，對(duì)實(shí)施方式I的連接器10的各結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。首先，對(duì)構(gòu)成嵌件成型體11的觸頭12、加強(qiáng)部件16和外殼23進(jìn)行說(shuō)明，并且，相對(duì)應(yīng)地也對(duì)嵌件成型體11進(jìn)行說(shuō)明。
[0054]如圖5A所示，實(shí)施方式I的觸頭12由多個(gè)例如5個(gè)觸頭12構(gòu)成，并且配置成夾著中心的觸頭12對(duì)稱。并且，實(shí)施方式I的5個(gè)觸頭12雖然各自的形狀不同，但由于結(jié)構(gòu)是相同的，因此，如圖5B所示，以I個(gè)觸頭12為代表進(jìn)行說(shuō)明。
[0055]如圖5B所示，觸頭12具有由導(dǎo)電性的金屬板體形成的觸頭主體13，觸頭主體13在一方設(shè)置有與對(duì)方連接器所具備的對(duì)方觸頭連接的連接部14，在另一方設(shè)置有與設(shè)備內(nèi)配備的基板等接觸的接觸部15。并且，在觸頭主體13上設(shè)置有彈簧部13a，該彈簧部13a是通過(guò)使局部彎曲而形成的，由此能夠彈性變形。
[0056]而且，觸頭12的連接部14的末端部分14a形成為曲面，從而能夠順暢地進(jìn)行與對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭的連接。另外，觸頭12的接觸部15的末端部分15a也形成為曲面狀，并且也形成為能夠順暢地進(jìn)行與基板等的接觸。
[0057]另外，在實(shí)施方式I的觸頭12中，與連接部14相比，觸頭主體13的與接觸部15和彈簧部13a接觸的部分的寬度形成得較寬。由此，彈簧部13a的彈力變大，因此能夠增大與基板的接觸壓力，還能夠抑制彈力的降低。
[0058]另外，如圖4B所示，嵌件成型體11中的觸頭12固定于外殼23，觸頭主體13的一部分通過(guò)嵌件成型與外殼23固定成一體，并且，連接部14的除了與對(duì)方觸頭接觸的面以外的面被固定于外殼23的觸頭支承部33上而與觸頭支承部33成為一體。
[0059]另外，實(shí)施方式I的觸頭12由5根構(gòu)成，但并不限于此，可以是比5根少的數(shù)量，并且也可以是6根以上。并且，觸頭的形狀也不限于圖4所示的形狀，能夠形成為任意的形狀。
[0060]接下來(lái)，參照?qǐng)D6對(duì)加強(qiáng)部件16進(jìn)行說(shuō)明。如圖6A?圖6D所示，加強(qiáng)部件16是規(guī)定的厚度的板狀體，其具有支承面17，該支承面17以能夠支承被配設(shè)的多根觸頭12的連接部部分的面積形成。該支承面17具有:配置在觸頭12的連接部14側(cè)的前方部18 ;與前方部18對(duì)置的后方部19 ;和第I側(cè)方部20及第2側(cè)方部21。并且，在該支承面17的前方部18、第I及第2側(cè)方部20、21上分別形成有以規(guī)定的高度立起設(shè)置的前方立起設(shè)置部18a、第I側(cè)方立起設(shè)置部20a和第2側(cè)方立起設(shè)置部21a。
[0061]并且，在支承面17的前方部18側(cè)，從前方立起設(shè)置部18a到支承面17形成有多個(gè)孔22。該孔22用于與設(shè)置于嵌件成型機(jī)的模具(省略圖示)組合從而利用模具支承被配設(shè)的觸頭12。該孔22還用于使形成外殼23時(shí)的樹(shù)脂材料從模具與加強(qiáng)部件16的孔22之間的間隙進(jìn)入，形成觸頭支承部33，同時(shí)使外殼23與加強(qiáng)部件16 —體化。
[0062]另外，在支承面17的后方部19，形成有在該后方部19方向上延伸的第I延伸部19a，并且從該第I延伸部19a分別形成有向第I及第2側(cè)方部20、21側(cè)突出的細(xì)長(zhǎng)板狀的第I突出部1%。該各第I突出部19b當(dāng)被設(shè)置于后述的嵌件成型機(jī)內(nèi)時(shí)使用，并且，通過(guò)使一部分與外殼23形成為一體，由此能夠使加強(qiáng)部件16與外殼23的一體化更加牢固。
[0063]接下來(lái)，參照?qǐng)D4和圖7對(duì)外殼23進(jìn)行說(shuō)明。如圖4B所示，外殼23形成為，使觸頭12和加強(qiáng)部件16在內(nèi)部成為一體。外殼23形成為具有如下部分的長(zhǎng)方體狀:被配置在觸頭12的連接部14側(cè)的正面部24、與正面部24對(duì)置的背面部25、和第I側(cè)面部26及第2側(cè)面部27、上面部29和底面部30。
[0064]另外，如圖4A所示，外殼23的正面部24突出有觸頭12，并且延伸有支承該觸頭12的觸頭支承部33。該觸頭支承部33形成在加強(qiáng)部件16上，將觸頭支承部33夾在中間而在上側(cè)設(shè)置有觸頭12。此時(shí)，在觸頭支承部33的靠觸頭12側(cè)以將各觸頭12隔開(kāi)的方式形成有間隔部33a (參照?qǐng)D4A和圖7B)。
[0065]另外，在觸頭支承部33上形成有使觸頭12露出的觸頭露出部34，以便觸頭12的上側(cè)與對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭能夠連接起來(lái)。而且，觸頭支承部33的末端部33b形成為覆蓋觸頭12的連接部14的末端側(cè)。并且，為了容易使對(duì)方觸頭插入，觸頭支承部33的末端部33b和間隔部33a的末端側(cè)形成為錐狀。另外，觸頭支承部33的末端側(cè)或間隔部33a的末端側(cè)形成于設(shè)在下側(cè)的加強(qiáng)部件16的前方立起設(shè)置部18a上。另外，在加強(qiáng)部件16的第I側(cè)方立起設(shè)置部20a和第2側(cè)方立起設(shè)置部21a上也形成有間隔部33a。
[0066]另外，在使觸頭支承部33和加強(qiáng)部件16成為一體時(shí)，利用加強(qiáng)部件16加強(qiáng)觸頭支承部33的強(qiáng)度，即使在與對(duì)方連接器連接時(shí)被按壓也能夠抑制觸頭彎曲或變形，從而能夠保持觸頭的接觸壓力。
[0067]如圖4B和圖7C?圖7F所示，在外殼23的背面部25，各觸頭12突出，并且具有供這些觸頭12貫穿插入的貫穿插入部25a。并且，在背面部25上，在各觸頭12之間分別形成有分隔壁部31，以便抑制通過(guò)了該貫穿插入部25a的各觸頭12分別接觸。
[0068]另外，如圖4A、圖7A、圖7B和圖7D?圖7F所示，在外殼23的上面部29設(shè)置有丘部29a，該丘部29a是使一部分比其他部分高出一階而形成的。該丘部29a是在安裝后述的殼體36時(shí)供殼體36嵌合的部分。另外，從上面部29至第I及第2側(cè)面部26、27形成有槽。該槽成為供后述的殼體36在安裝時(shí)結(jié)合的結(jié)合槽28。
[0069]另外，如圖7C和圖7F所示，在外殼23的底面部30，遍及底面部30地形成有背面部25的分隔壁部31。而且，在底面部30上，除了來(lái)自背面部25的分隔壁部31之外，在比配設(shè)在最外側(cè)的觸頭12靠外側(cè)的位置還形成有端部分隔壁部32。并且，該分隔壁部31和端部分隔壁部32形成得在外殼23的高度方向上比底面部30高。該高度成為形成下述間隙的高度:該間隙是在按壓連接器10以使其與設(shè)備內(nèi)的基板接觸時(shí)，供觸頭12的因按壓力而變形的接觸部15進(jìn)入的間隙。
[0070]外殼23的第I側(cè)面部26和第2側(cè)面部27只是對(duì)稱的，而結(jié)構(gòu)是相同的，因此，以第I側(cè)面部26為代表進(jìn)行說(shuō)明。如圖4A、圖7B和圖7E所示，在外殼23的第I側(cè)面部26形成有與上面部29連接的結(jié)合槽28。并且，當(dāng)在外殼23內(nèi)實(shí)現(xiàn)一體化時(shí)，加強(qiáng)部件16的第I突出部19b從第I側(cè)面部26突出。另外，第I及第2側(cè)面部26、27與上面部29連接的部分分別傾斜地形成。
[0071]另外，外殼23的正面部24側(cè)成為與殼體36組合時(shí)被插入的部分，外殼23的上面部29、第I及第2側(cè)面部26、27和底面部30的靠正面部24側(cè)的一部分成為被插入到殼體36中的插入部35。
[0072]接下來(lái)，參照?qǐng)D1B和圖8，對(duì)殼體36進(jìn)行說(shuō)明。殼體36由用具有規(guī)定的壁厚的金屬制的板體形成的上面37、底面38、第I側(cè)面40和第2側(cè)面41構(gòu)成。并且，殼體36在一方具有供對(duì)方連接器插入的第I插入口 42，在另一方具有供外殼23插入的第2插入口 43，該殼體36由具有在內(nèi)部配設(shè)多個(gè)觸頭12的空間44的筒狀的扁平的長(zhǎng)方體形成。
[0073]另外，如圖8B所示，殼體36的上面37形成為規(guī)定的面積的矩形狀，并且殼體36的上面37分別形成有從上面37的第2插入口 43側(cè)的兩端延伸的細(xì)板狀的第2延伸部37a。另外，在該兩側(cè)的第2延伸部37a之間形成的敞開(kāi)部37c成為與在外殼23的上面部29上形成的上述丘部29a嵌合的部分。
[0074]另外，從各個(gè)第2延伸部37a形成有結(jié)合突起37d，該結(jié)合突起37d朝向殼體36的第I及第2側(cè)面40、41側(cè)突出，并向下方彎曲。該結(jié)合突起37d與在外殼23的上面部上形成的上述結(jié)合槽28卡合，成為將殼體36安裝于外殼23的部分(參照?qǐng)D1A)。另外，從各個(gè)第2延伸部37a形成有第2突出部37b，該第2突出部37b與結(jié)合突起37d平行。
[0075]另外，殼體36的底面38形成為規(guī)定的面積的矩形，在殼體36的底面38形成有2處使該底面38的一部分凹陷而成的凹陷部38b。該凹陷部38b形成為，在與對(duì)方連接器連接時(shí)與形成于對(duì)方連接器的凸部卡合，能夠可靠地進(jìn)行實(shí)施方式I的連接器10與對(duì)方連接器的連接，并且，能夠防脫從而不易脫離。而且，由于在底面38形成有凹陷部38b，因此還能夠在與框體安裝時(shí)使用。
[0076]另外，在殼體36的底面38的第2插入口 43側(cè)形成有使兩端中的任一側(cè)延伸而形成的連接部38a。并且，在該連接部38a上設(shè)有接觸片39。該接觸片39設(shè)置成從連接部38a向與基板接觸的方向傾斜。并且，形成為在與基板接觸時(shí)能夠彈性變形。另外，接觸片39的末端部分39a形成為曲面狀，從而能夠順暢地進(jìn)行與基板的接觸。
[0077]另外，在殼體36上，上面37與第I及第2側(cè)面40、41連接的部分傾斜地形成。并且，該殼體36的形狀根據(jù)連接的對(duì)方連接器的形狀而形成。另外，在殼體36的第I插入口42，朝向內(nèi)部的空間44側(cè)形成有錐部42a，以便能夠?qū)?duì)方連接器順暢地插入。
[0078]另外，在實(shí)施方式I的連接器10的組裝中，通過(guò)將另外形成的殼體36組合至嵌件成型體11來(lái)進(jìn)行組裝，該嵌件成型體11是以使另外形成的觸頭12和加強(qiáng)部件16通過(guò)嵌件成型與外殼23成為一體的方式形成的。即，從殼體36的第2插入口 43插入構(gòu)成嵌件成型體11的外殼23的插入部35，使殼體36的上面37的敞開(kāi)部37c與外殼23的上面部29的丘部29a嵌合，進(jìn)而使殼體36的結(jié)合突起37d與外殼23的結(jié)合槽28結(jié)合，由此完成組合。此時(shí)，外殼23的上面部29被殼體36的第2延伸部37a覆蓋(參照?qǐng)D1)。
[0079]另外，組裝好的連接器10如圖3B所示這樣安裝于框體46來(lái)使用。為了進(jìn)行相對(duì)于該框體46的安裝，在殼體和外殼的至少一方設(shè)置安裝部例如突起等。并且，在框體46上形成與該突起部對(duì)應(yīng)的例如孔或槽等，能夠使它們配合來(lái)進(jìn)行安裝。并且，連接器相對(duì)于框體的安裝并不限于此，也能夠使用公知的方法。
[0080]接下來(lái)，參照?qǐng)D9對(duì)實(shí)施方式I的連接器10相對(duì)于基板45的安裝進(jìn)行說(shuō)明。并且，在圖9中，省略對(duì)框體的圖示。首先，如圖9A所示，將連接器10配置在要安裝的基板45上。此時(shí)，連接器10的觸頭12和殼體36的接觸片39與要接觸的基板45上的各端子對(duì)應(yīng)地配置。
[0081]接下來(lái)，使基板45和連接器10從圖9A的狀態(tài)接近。此時(shí)，基板45與觸頭12和殼體36的接觸片39接觸，并且，觸頭12和接觸片39壓靠于基板45上，因此觸頭12和接觸片39彈性變形。
[0082]然后，通過(guò)進(jìn)一步將連接器10壓靠于基板45，由此，如圖9B所示，連接器10被安裝于基板45。此時(shí)，觸頭12和接觸片39成為被壓縮的狀態(tài)，它們與基板45的接觸壓力升高，能夠使它們可靠地接觸。
[0083]另外，由于觸頭12發(fā)生彈性變形，因此外殼23從觸頭12受到向上方的較大的按壓力。可是，由于外殼23的上面部29被殼體36的第2延伸部37a覆蓋，因此，殼體36的第2延伸部37a能夠支承外殼23受到的按壓力，并且，由于殼體36被安裝于框體，因此能夠支承來(lái)自觸頭12的按壓力。
[0084]接下來(lái)，參照?qǐng)D9B和圖9C，對(duì)與連接器連接的對(duì)方連接器施加有異常的力的情況進(jìn)行說(shuō)明。并且，在圖9B和圖9C中，省略對(duì)方連接器和框體的圖示。
[0085]在將對(duì)方連接器例如USB連接器與如圖9B所示這樣安裝的連接器10連接時(shí)，存在對(duì)對(duì)方連接器施加較大的外力的情況。在這樣的情況下，如果對(duì)方連接器由于外力而移動(dòng)，則與該移動(dòng)相應(yīng)地，連接的連接器10也移動(dòng)。例如，在對(duì)方連接器從上方受到外力的情況下，如圖9C所示，連接器10以安裝于框體的殼體36的一部分為支點(diǎn)繞逆時(shí)針移動(dòng)。
[0086]在這樣的情況下，在如以往那樣觸頭或設(shè)置于殼體的接地用端子是通過(guò)焊錫進(jìn)行焊接的情況下，由于連接器移動(dòng)而導(dǎo)致焊錫剝離，從而可能導(dǎo)致導(dǎo)通不良?？墒牵趯?shí)施方式I的連接器10中，觸頭12和殼體36的作為接地端子的接觸片39能夠彈性變形，因此，它們與連接器10的移動(dòng)相應(yīng)地彈性變形，從而抑制它們從基板45離開(kāi)。以上，根據(jù)實(shí)施方式I的連接器，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接。
[0087]另外，在圖9C中，示出了連接器向上方移動(dòng)的情況，但并不限于此，即使向另一個(gè)方向移動(dòng)，也能夠通過(guò)觸頭和殼體的接觸片彈性變形來(lái)抑制它們從基板離開(kāi)。
[0088][實(shí)施方式2]
[0089]接下來(lái)，參照?qǐng)D10?圖18對(duì)實(shí)施方式2的連接器1A進(jìn)行說(shuō)明。在實(shí)施方式I的連接器10中，對(duì)將殼體36直接安裝于框體46的情況進(jìn)行了說(shuō)明，不過(guò)，在實(shí)施方式2的連接器1A中，對(duì)利用外殼覆蓋殼體從而使用該外殼安裝于框體的情況進(jìn)行說(shuō)明。并且，在實(shí)施方式2的連接器1A中，對(duì)于與實(shí)施方式I的連接器10共同的結(jié)構(gòu),標(biāo)記相同的標(biāo)號(hào)，并省略詳細(xì)的說(shuō)明。
[0090]如圖10和圖11所示，實(shí)施方式2的連接器1A由下述部分構(gòu)成:多個(gè)觸頭12;將這些觸頭12配設(shè)在內(nèi)部的金屬制的殼體47 ;設(shè)置在觸頭12的下部的加強(qiáng)部件16 ;和使這些部件形成為一體的外殼56。該外殼56是由絕緣性的樹(shù)脂材料通過(guò)嵌件成型而形成的，以使隔開(kāi)規(guī)定的間隔被支承和固定的觸頭12、殼體47和加強(qiáng)部件16成為一體。
[0091]另外，在外殼56上延伸地形成有對(duì)配設(shè)在殼體47內(nèi)的觸頭12進(jìn)行支承的觸頭支承部72，夾著該觸頭支承部72，觸頭12配置在上側(cè)，加強(qiáng)部件16配置在下側(cè)。并且，如圖1OB所不,將觸頭12、殼體47和加強(qiáng)部件16通過(guò)嵌件成型與外殼56形成為一體的結(jié)構(gòu)統(tǒng)稱作嵌件成型體11A。
[0092]另外，殼體47的與對(duì)方連接器連接的一側(cè)成為防水部74(參照?qǐng)D10A)。在該防水部74上設(shè)置有防水部件75，該防水部件75通過(guò)使彈性材料嵌件成型而形成為與殼體47成為一體。并且，在外殼56上安裝有金屬制的屏蔽罩76,覆蓋外殼56的一部分。
[0093]接下來(lái)，參照?qǐng)D12?圖15，對(duì)實(shí)施方式2的連接器1A的各結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。首先，對(duì)構(gòu)成嵌件成型體11的觸頭12、殼體47、加強(qiáng)部件16 (參照?qǐng)D6)和外殼56進(jìn)行說(shuō)明，并且，相應(yīng)地也對(duì)嵌件成型體IlA進(jìn)行說(shuō)明。并且，對(duì)于加強(qiáng)部件16，由于與實(shí)施方式I相同，因此省略詳細(xì)的說(shuō)明。
[0094]如圖13A所示，實(shí)施方式2的觸頭12由多個(gè)例如5個(gè)觸頭12A構(gòu)成，并且配置成夾著中心的觸頭12A對(duì)稱。并且，實(shí)施方式I的5個(gè)觸頭12A雖然各自的形狀不同，但由于結(jié)構(gòu)是相同的，因此，如圖13B所示，以I個(gè)觸頭12A為代表進(jìn)行說(shuō)明。
[0095]如圖13B所示，觸頭12A具有由導(dǎo)電性的金屬板體形成的觸頭主體13A，觸頭主體13A在一方設(shè)置有與對(duì)方連接器所具備的對(duì)方觸頭連接的連接部14A，在另一方設(shè)置有與設(shè)備內(nèi)配備的基板等接觸的接觸部15A。并且，觸頭主體13A的中央部附近的2處部位向相同的方向彎曲，該彎曲的部分成為能夠彈性變形的彈簧部13Aa。另外，觸頭主體13A是與觸頭12A配置在外殼56內(nèi)的位置對(duì)應(yīng)的形狀、即2處部位向相反的方向彎曲。
[0096]而且，觸頭12A的連接部14A的末端部分14Aa形成為曲面，從而能夠順暢地進(jìn)行與對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭的連接。另外，觸頭12A的接觸部15A的末端部分15Aa也形成為曲面狀，并且也形成為能夠順暢地進(jìn)行與基板等的接觸。
[0097]另外，如圖12B所示，嵌件成型體IlA中的觸頭12固定于外殼56，觸頭主體13A的一部分通過(guò)嵌件成型與外殼56固定成一體，并且，連接部14A的除了與對(duì)方觸頭接觸的面以外的面被固定于外殼56的觸頭支承部72上而與觸頭支承部72成為一體。
[0098]另外，實(shí)施方式2的觸頭12A與實(shí)施方式I的觸頭12相同，由5根觸頭構(gòu)成，但并不限于此，可以是比5根少的數(shù)量，并且也可以是6根以上。另外，觸頭12A的形狀也不限于圖13所示的形狀，能夠形成為任意的形狀。
[0099]對(duì)實(shí)施方式2的殼體47進(jìn)行說(shuō)明。如圖14所示，殼體47由用具有規(guī)定的壁厚的金屬制的板體形成的上面48、底面49、第I側(cè)面50和第2側(cè)面51構(gòu)成。并且，殼體47在一方具有供對(duì)方連接器插入的插入口 52，在另一方具有供所配設(shè)的觸頭12A突出的突出口53，殼體47由具有在內(nèi)部配設(shè)多個(gè)觸頭12A的空間54的筒狀的扁平長(zhǎng)方體形成。
[0100]另外，如圖14A和圖14B，殼體47的上面48形成為規(guī)定的面積的矩形，并且殼體47的上面48分別形成有從上面48的突出口 53側(cè)的兩端延伸的細(xì)板狀的第2延伸部48a。該第2延伸部48a成為與后述的屏蔽罩76接觸的部分，從而電導(dǎo)通(參照?qǐng)D10)。
[0101]另外，從各個(gè)第2延伸部48a形成有細(xì)板狀的第2突出部48b，該第2突出部48b朝向殼體47的第I及第2側(cè)面50、51側(cè)突出。該第2突出部48b在設(shè)置于后述的嵌件成型機(jī)內(nèi)時(shí)使用，并且，通過(guò)使其一部分與外殼56形成為一體，由此能夠使殼體47和外殼56的一體化更加牢固。
[0102]另外，如圖14C?圖14E所示，殼體47的底面49形成為規(guī)定的面積的矩形，在殼體47的底面49形成有2處使該底面49的一部分凹陷而成的凹陷部49a。該凹陷部49a形成為:在與對(duì)方連接器連接時(shí)，與形成于對(duì)方連接器的凸部卡合，能夠可靠地進(jìn)行實(shí)施方式2的連接器1A與對(duì)方連接器的連接，并且，能夠防脫從而不易脫離。而且，由于在底面49形成有凹陷部49a，因此，與外殼56接觸的面積增加，從而能夠使與外殼56的一體化更加牢固。
[0103]另外，殼體47的上面48與第I及第2側(cè)面50、51連接的部分傾斜地形成。并且，該殼體47的形狀與連接的對(duì)方連接器的形狀對(duì)應(yīng)地形成。另外，在殼體47的插入口 52，朝向內(nèi)部的空間54側(cè)形成有錐部52a，以便能夠?qū)?duì)方連接器順暢地插入。
[0104]并且，如圖12所示，在嵌件成型體IlA中，在殼體47的插入口 52側(cè)的外周未形成外殼56,而是使殼體47露出。該殼體47的露出的部分成為設(shè)置防水部件75的外周露出部55。
[0105]接下來(lái)，對(duì)實(shí)施方式2的外殼56進(jìn)行說(shuō)明。如圖12和圖15所不,夕卜殼56覆蓋殼體47的外側(cè)，且形成為使觸頭12A和加強(qiáng)部件16在內(nèi)部成為一體。外殼56形成為具有如下部分的長(zhǎng)方體狀:被配置在殼體47的插入口 52側(cè)的正面部57、與正面部57對(duì)置的背面部58、第I側(cè)面部60及第2側(cè)面部61、上面部66和底面部67。另外，在外殼56上突出有上面部66、第I側(cè)面部60、底面部67和第2側(cè)面部61各自的靠正面部57側(cè)的一部分，由這些突出的部分形成了環(huán)狀的凸緣部70
[0106]如圖12所示，外殼56的正面部57中突出有殼體47，外殼56的正面部57具有比該突出的殼體47的插入口 52形成得大的面。另外，形成于殼體47的凹陷部49a的一部分形成為與正面部57重疊。另外，從外殼56的正面部57突出的殼體47的外周成為設(shè)置作為防水部74的防水部件75的外周露出部55。該外周露出部55成為從插入口 52形成有外殼56的正面部57的范圍。
[0107]如圖12B和圖15B所示，外殼56的背面部58中突出有各觸頭12A，并且外殼56的背面部58具有供這些觸頭12貫穿插入的貫穿插入部71a。并且，在背面部58上，在各觸頭12A之間分別形成有分隔壁部68，以便抑制通過(guò)了該貫穿插入部71a的各觸頭12A分別接觸。另外，在背面部58上形成有將后述的屏蔽罩76的一部分卡定的卡定突起59。
[0108]另外，如圖12所示，在外殼56的上面部66上形成有使殼體47的上面48和各第2延伸部48a的一部分露出的開(kāi)口部66a。后述的屏蔽罩76的一部分與從該開(kāi)口部66a露出的殼體47接觸。因此，該開(kāi)口部66a的形狀不限于此，可以設(shè)置多個(gè)開(kāi)口部，且能夠形成為任意的形狀。
[0109]另外，如圖15C所示，外殼56的底面部67以規(guī)定的面積形成，并且，背面部58的分隔壁部68遍及底面部67地形成。而且，在底面部67上，除了來(lái)自背面部58的分隔壁部68之外，還在比配設(shè)于最外側(cè)的觸頭12A靠外側(cè)的位置形成有端部分隔壁部69，該端部分隔壁部69在外殼56的軸線方向上比分隔壁部68短。并且，該分隔壁部68和端部分隔壁部69在外殼56的高度方向上形成得比底面部67高。該高度成為形成下述間隙的高度:該間隙是在按壓連接器10以使其與設(shè)備內(nèi)的基板接觸時(shí)，供觸頭12A的被按壓力按壓的接觸部15嵌入的間隙。并且，分隔壁部68和端部分隔壁部69的靠底面部67側(cè)的端部成為被載置于基板等上的部分，從而能夠?qū)⑦B接器穩(wěn)定地安裝于基板上。
[0110]外殼56的第I側(cè)面部60和第2側(cè)面部61只是對(duì)稱的，而結(jié)構(gòu)是相同的，因此，以第I側(cè)面部60為代表進(jìn)行說(shuō)明。如圖12A、圖15B和圖15C所示，外殼56的第I側(cè)面部60由低階部60a和高階部60b這兩階形成。在低階部60a上，當(dāng)在外殼56內(nèi)一體化時(shí)，突出有設(shè)置于嵌件成型機(jī)內(nèi)的殼體47的第2突出部48b和加強(qiáng)部件16的第I突出部19b。另一方面，在高階部60b上，在上面部66側(cè)和底面部67側(cè)形成有槽62，該槽62的中央部分是連接的。該中央部分連接起來(lái)的部分成為供后述的屏蔽罩76卡合的卡合部63。
[0111]另外，在高階部60b的側(cè)面?zhèn)刃纬捎型黄鸩?4或槽部65。該突起部64或槽部65當(dāng)安裝于構(gòu)成設(shè)備的框體上時(shí)與凸緣部70—起使用。因此，該突起部64或槽部65以及凸緣部70在安裝于構(gòu)成設(shè)備的框體上時(shí)被使用。
[0112]另外，如圖12B所不,在外殼56的與殼體47內(nèi)的插入口 52相反的一側(cè)形成有將殼體47的突出口 53堵塞的封閉部71。并且，從該封閉部71朝向殼體47內(nèi)形成有觸頭支承部72。該觸頭支承部72形成在加強(qiáng)部件16上，將觸頭支承部72夾在中間而在上側(cè)設(shè)置有觸頭12A。此時(shí)，觸頭支承部72的觸頭12A側(cè)形成有將各觸頭12A隔開(kāi)這樣的間隔部72a (參照?qǐng)D12A和圖15A)。
[0113]另外，在觸頭支承部72上形成有使觸頭12A露出的觸頭露出部73，以便觸頭12A的上側(cè)與對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭能夠連接。而且，觸頭支承部72的末端部72b形成為覆蓋觸頭12A的連接部14A的末端側(cè)。另外，為了容易使對(duì)方觸頭插入，觸頭支承部72的末端部72b和間隔部72a的末端側(cè)形成為錐狀。并且，觸頭支承部72的末端側(cè)或間隔部72a的末端側(cè)形成于設(shè)在下側(cè)的加強(qiáng)部件16的前方立起設(shè)置部18a上。另外，在加強(qiáng)部件16的第I側(cè)方立起設(shè)置部20a和第2側(cè)方立起設(shè)置部21a上也形成有間隔部72a。
[0114]另外，在使觸頭支承部72和加強(qiáng)部件16成為了一體時(shí)，利用加強(qiáng)部件16加強(qiáng)觸頭支承部72的強(qiáng)度，即使在與對(duì)方連接器連接時(shí)被按壓，也能夠抑制觸頭彎曲或變形，從而能夠保持觸頭的接觸壓力。
[0115]接下來(lái)，參照?qǐng)D10，對(duì)實(shí)施方式2的防水部件75進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施方式2的防水部件75通過(guò)將彈性材料嵌件成型而與設(shè)置于殼體47的外周露出部55成為一體。因此，關(guān)于實(shí)施方式2的防水部件75，是先形成嵌件成型體，然后將該嵌件成型體設(shè)置于嵌件成型機(jī)內(nèi)而嵌件成型出防水部件75的。該防水部件75以包圍殼體47的外周露出部55的方式形成為環(huán)狀，并且形成為與外殼56的正面部57的尺寸大致相同的尺寸。防水部件75的彈性材料能夠彈性變形，并且，優(yōu)選的是能夠緊密貼合于金屬制的殼體的材料，特別優(yōu)選是硅橡膠。
[0116]接下來(lái)，參照?qǐng)D16對(duì)屏蔽罩76進(jìn)行說(shuō)明。屏蔽罩76是使金屬板體彎曲而形成的。并且，屏蔽罩76形成為覆蓋外殼56的一部分的尺寸，屏蔽罩76由下述部分構(gòu)成:覆蓋外殼56的上面部66的上面板部77 ;覆蓋外殼56的背面部58的背面板部78 ；以及覆蓋外殼56的第I側(cè)面部60和第2側(cè)面部61的第I側(cè)面板部79和第2側(cè)面板部80。另外，與外殼56的正面部57和底面部67對(duì)應(yīng)的部分敞開(kāi)，成為向外殼56上插入并安裝的部分。
[0117]如圖16A和圖16B所示，屏蔽罩76的上面板部77以覆蓋外殼56的除了凸緣部70之外的上面部66的程度的尺寸形成。另外，在上面板部77上形成有2個(gè)開(kāi)孔77a，在該開(kāi)孔77a上形成有導(dǎo)通片77b，該導(dǎo)通片77b與上面板部77形成為一體。該導(dǎo)通片77b通過(guò)嵌件成型體的外殼56的開(kāi)口部66a而與殼體47的上面48的第2延伸部48a接觸。
[0118]另外，如圖16E所不,屏蔽罩76的背面板部78的中央部分形成為覆蓋外殼56的背面部58的尺寸，并且形成在與外殼56的背面部58的分隔壁部68的高度大致相同的高度。該高度形成為下述這樣的程度:在將連接器1A按壓至基板并載置分隔壁部68時(shí)，在基板與背面板部78之間能夠形成微小的間隙。
[0119]而且，在背面板部78的兩端部形成有與基板接觸的一對(duì)罩接觸片78a。該罩接觸片78a通過(guò)與基板接觸而導(dǎo)通，從而能夠釋放屏蔽罩76上所帶的靜電。即，罩接觸片78a成為地線。而且，屏蔽罩76利用導(dǎo)通片77b與殼體47接觸，由此也能夠釋放殼體47內(nèi)所帶的靜電。并且，通過(guò)使加強(qiáng)部件16與屏蔽罩76接觸，對(duì)于加強(qiáng)部件16也能夠得到相同的效果。另外，罩接觸片78a的與基板接觸的部分形成為曲面，從而能夠進(jìn)行順暢的接觸。
[0120]接下來(lái)，對(duì)屏蔽罩76的第I側(cè)面板部79和第2側(cè)面板部80進(jìn)行說(shuō)明。另外，第I側(cè)面板部79和第2側(cè)面板部80只是形狀對(duì)稱，因此以第I側(cè)面板部79為代表進(jìn)行說(shuō)明。如圖16A和圖16D所示，第I側(cè)面板部79形成為覆蓋外殼56的除了凸緣部70以外的第I側(cè)面部60的尺寸。并且，在第I側(cè)面板部79上形成有卡合槽79a，該卡合槽79a與在外殼56的第I側(cè)面部60的高階部60b上形成的卡合部63卡合。
[0121]在該卡合槽79a上形成有凸部79b，通過(guò)使該凸部79b嵌合于卡合部63，由此能夠?qū)崿F(xiàn)屏蔽罩76的防脫。另外，在第I側(cè)面板部79上，向屏蔽罩76的內(nèi)側(cè)彎曲而形成與在外殼56的背面部58上形成的卡定突起59卡定的卡定片79c (參照?qǐng)D16C),通過(guò)使該卡定突起59和卡定片79c卡定，由此能夠抑制屏蔽罩76晃動(dòng),從而能夠定位并固定。
[0122]接下來(lái)，對(duì)實(shí)施方式2的連接器1A的組裝進(jìn)行說(shuō)明。首先，形成嵌件成型體11A。關(guān)于嵌件成型體11A，將預(yù)先形成的觸頭12A、殼體47和加強(qiáng)部件16配置在嵌件成型機(jī)中，向該嵌件成型機(jī)中注入樹(shù)脂材料，由此形成外殼56。此時(shí)，外殼56與觸頭12A、殼體47和加強(qiáng)部件16形成為一體。接下來(lái)，將形成的嵌件成型體IlA再次配置于嵌件成型機(jī)內(nèi)，使彈性材料嵌件成型，由此在嵌件成型體IlA上形成防水部件75。
[0123]然后，將另外形成的屏蔽罩76安裝至形成有防水部件75的嵌件成型體IlA上。關(guān)于該屏蔽罩76的安裝,將屏蔽罩76從嵌件成型體IlA的外殼56的背面部58側(cè)嵌入,使在外殼56的第I及第2側(cè)面部60、61上形成的卡合部63和在屏蔽罩76上形成的卡合槽79a卡合。并且，使外殼56的背面部58的卡定突起59和屏蔽罩76的卡定片79c卡定，由此進(jìn)行屏蔽罩76的安裝。并且，此時(shí)，屏蔽罩76的導(dǎo)通片77b和殼體47的第2延伸部48a接觸。通過(guò)以上步驟，完成了實(shí)施方式2的連接器10A。
[0124]另外，組裝好的連接器1A被安裝在框體82上來(lái)使用。例如，如圖17所示，將在外殼56的第I及第2側(cè)面部60、61上形成的安裝部、例如突起部64和槽部65安裝于在框體82上設(shè)置的與該突起部64和槽部65對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)部分82a，由此來(lái)進(jìn)行相對(duì)于框體82的安裝。另外，外殼56的安裝部并不限于突起部和槽部，能夠采用公知的結(jié)構(gòu)，并且，關(guān)于與其對(duì)應(yīng)的框體的形狀，同樣也能夠采用公知的結(jié)構(gòu)。
[0125]接下來(lái)，參照?qǐng)D18對(duì)連接器1A和基板81的連接進(jìn)行說(shuō)明。該連接是通過(guò)使安裝于另一框體的基板81壓靠在安裝于框體的連接器1A上來(lái)進(jìn)行的。并且，在圖18中，省略框體的圖示。
[0126]首先，如圖18A所示，將連接器1A和基板81以對(duì)應(yīng)的方式配置。此時(shí)，連接器1A的觸頭12A及屏蔽罩76的罩接觸片78a與要接觸的基板81上的各端子對(duì)應(yīng)。
[0127]接下來(lái)，使連接器1A和基板81接近，如圖18B所示使連接器1A和基板81連接。此時(shí)，連接器1A的觸頭12A和罩接觸片78a由于壓靠在基板81上而彈性變形。并且，觸頭12A和罩接觸片78a成為被壓縮的狀態(tài)，因此，它們與基板81的接觸壓力升高，能夠使它們可靠地接觸。
[0128]通過(guò)形成為這樣的結(jié)構(gòu)，如圖18C所示，實(shí)施方式2的連接器1A與實(shí)施方式I的連接器10相同，即使在由與連接器1A連接的對(duì)方連接器施加有異常的力的情況下，觸頭12A和屏蔽罩76的罩接觸片78a由于能夠彈性變形，因此能夠與連接器1A的移動(dòng)相應(yīng)地彈性變形，從而能夠抑制它們從基板離開(kāi)。以上，根據(jù)實(shí)施方式2的連接器10A，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接。
[0129]另外，在實(shí)施方式2的連接器中，殼體47的插入口 52側(cè)的外周被外殼56覆蓋，通過(guò)在該部分安裝防水部件75作為防水部74，由此形成為具有防水功能的結(jié)構(gòu)。并且，在實(shí)施方式2的連接器中，對(duì)防水部74使用通過(guò)將樹(shù)脂材料嵌件成型而形成的防水部件75的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但并不限于此，也可以將利用彈性材料另行形成的防水零件安裝于外殼上。
[0130]另外,在實(shí)施方式2的連接器1A中，對(duì)于防水部74,在殼體47上設(shè)置未形成外殼的外周露出部55，在該外周露出部55上直接形成防水部件，但并不限于此，也可以利用外殼覆蓋殼體的表面，并在外殼上形成防水部件。另外，除了形成防水部件外，也可以將由彈性材料另行形成的防水零件安裝在外殼上。
[0131]并且，在實(shí)施方式2的連接器中，形成為下述這樣的結(jié)構(gòu):為了使被外殼覆蓋的殼體接地，安裝有作為罩體的屏蔽罩，該屏蔽罩具有導(dǎo)通片和罩接觸片?？墒?，并不限于此，也能夠如實(shí)施方式I的連接器那樣使形成于殼體的接觸片從外殼突出，且能夠彈性變形。通過(guò)這樣構(gòu)成，無(wú)需設(shè)置罩體就能夠使殼體接地。
[0132]并且，實(shí)施方式I和2的連接器例如也能夠作為音頻視頻插口用連接器來(lái)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器， 其具有: 至少一個(gè)觸頭，其由導(dǎo)電性材料形成；和 外殼，所述觸頭通過(guò)嵌件成型而與所述外殼形成為一體， 通過(guò)使所述觸頭發(fā)生彈性變形而將所述連接器安裝于基板上， 所述連接器的特征在于， 在所述外殼上安裝有金屬制的殼體， 在所述殼體上形成有與所述基板接觸的能夠彈性變形的接觸片， 所述觸頭和所述殼體的所述接觸片被壓靠在所述基板上，發(fā)生彈性變形從而被安裝起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 所述殼體具有由扁平的筒狀體構(gòu)成的殼體主體，所述殼體主體在一方形成有供對(duì)方連接器插入的第I插入口，在另一方形成有供所述外殼插入的第2插入口， 在所述殼體主體的上面形成有在安裝所述外殼的一側(cè)延伸的延伸部， 在所述延伸部上形成有結(jié)合突起，該結(jié)合突起與在所述外殼上形成的結(jié)合槽結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 在所述殼體和所述外殼中的至少一方設(shè)置有安裝部，該安裝部用于安裝在配置有所述基板的框體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于， 在所述殼體和所述外殼中的至少一方設(shè)置有安裝部，該安裝部用于安裝在配置有所述基板的框體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 在所述外殼的配設(shè)所述觸頭的部分形成有觸頭支承部， 在所述觸頭支承部上形成有觸頭露出部，該觸頭露出部使所述觸頭與對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭接觸的部分露出， 將所述觸頭支承部夾在中間而在所述觸頭露出部的相反側(cè)一體地設(shè)置有板狀的加強(qiáng)部件。
6.—種連接器，其具有: 至少一個(gè)觸頭，其由導(dǎo)電性材料形成； 金屬制的殼體，其在一方形成有供對(duì)方連接器插入的插入口，且所述觸頭被配設(shè)在該殼體的內(nèi)部；和 外殼，其形成為使所述觸頭和所述殼體成為一體， 通過(guò)使所述觸頭發(fā)生彈性變形而將所述連接器安裝于基板上， 所述連接器的特征在于， 在所述外殼上安裝有金屬制的罩體， 所述罩體具有: 導(dǎo)通片，其與所述殼體接觸而導(dǎo)通；和 能夠彈性變形的罩接觸片，其與所述基板接觸， 所述觸頭和所述罩接觸片被壓靠在所述基板上，發(fā)生彈性變形從而被安裝起來(lái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于， 在所述殼體的形成有所述插入口的一側(cè)設(shè)置有防水部， 所述防水部形成在所述外殼的形成至所述殼體的所述插入口側(cè)的端部的外周上，或者，所述外殼形成為使所述殼體的所述插入口側(cè)的外周露出，并且所述防水部設(shè)置在殼體的所述露出的外周上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于， 在所述外殼上形成有安裝部，該安裝部用于安裝在配置有所述基板的框體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于， 在所述外殼上形成有安裝部，該安裝部用于安裝在配置有所述基板的框體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6?9中的任意一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 在所述外殼的配設(shè)所述觸頭的部分形成有觸頭支承部， 在所述觸頭支承部上形成有觸頭露出部，該觸頭露出部使所述觸頭與所述對(duì)方連接器的對(duì)方觸頭接觸的部分露出， 將所述觸頭支承部夾在中間而在所述觸頭露出部的相反側(cè)一體地設(shè)置有板狀的加強(qiáng)部件。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK204011866SQ201420221098
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月2日
【發(fā)明者】那須岳仁 申請(qǐng)人:日本壓著端子制造株式會(huì)社