一種鋰電動力電池保護板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電動力電池保護板，包括外殼及上蓋，所述外殼與上蓋之間形成一密閉空間，其間固定設置有鋁基板，所述鋁基板包括與其一體焊接的保護板主控單元模組板、連接器及出線。本鋰電動力電池保護板采用全密封的結(jié)構(gòu)，通過外殼及上蓋間的密閉空間包裹鋁基板的方式，將傳統(tǒng)方案中的散熱片更改為一種新型焊接結(jié)構(gòu)的鋁基板，不僅有效兼顧散熱及線路，使得產(chǎn)品散熱性能有大幅提高，還可完全杜絕產(chǎn)品因密封性問題帶來的保護板失效問題。
【專利說明】—種鋰電動力電池保護板
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池【技術(shù)領域】，具體指一種可有效解決密封及散熱問題的鋰電動力電池保護板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋰電動力電池保護板一般采用普通的FR4板材，對于產(chǎn)品內(nèi)散熱問題，其功率器件通常采用固定于鋁板的方式散熱或通過導熱硅膠將熱量傳遞至散熱鋁板的方式散熱，同時，針對電池保護板的密封問題，其防潮防水處理采用涂抹三防漆護住元件及線路表面的方式，這種防潮防水方式，如遇水或其他腐蝕性液體長時間侵蝕，仍會導致產(chǎn)品失效，傳統(tǒng)的解決措施仍顯穩(wěn)定性與實效性的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種可完全杜絕因散熱、潮濕或進水等弓丨起產(chǎn)品失效問題的鋰電動力電池保護板。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種鋰電動力電池保護板,包括外殼及上蓋，所述外殼與上蓋之間形成一密閉空間，其間固定設置有鋁基板，所述鋁基板包括與其一體焊接的保護板主控單元模組板、連接器及出線。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述密閉空間內(nèi)灌注有環(huán)氧膠，其可使得產(chǎn)品內(nèi)部電路及電子器件完全與空氣隔絕。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述連接器包括8PIN座連接器或/和6PIN座連接器。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，所述外殼及上蓋均采用塑膠材質(zhì)，或其他易于防水、密封性良好的材質(zhì)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述鋁基板上焊接設置有功率開關MOS管。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進，所述外殼設置有用于容置所述鋁基板的沉入式腔體。
[0011]本實用新型帶來的有益效果有:
[0012]本實用新型的鋰電動力電池保護板，其采用全密封的結(jié)構(gòu)，通過外殼及上蓋間的密閉空間包裹鋁基板，將傳統(tǒng)方案中的散熱片更改為一種新型焊接結(jié)構(gòu)的鋁基板，不僅有效兼顧散熱及線路，使得產(chǎn)品散熱性能有大幅提高，還可完全杜絕產(chǎn)品因密封性問題帶來的保護板失效問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，
[0014]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]附圖3是附圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]參照附圖1至附圖3，本實用新型的鋰電動力電池保護板，包括外殼1、上蓋2及設置于二者之間的鋁基板3，密封固定后的外殼I與上蓋2之間剛好可形成一密閉空間，而鋁基板3即安裝于其內(nèi)。所謂的鋁基板3，并非傳統(tǒng)意義上的鋁制散熱片，本實用新型中的鋁基板3還包括與其一體焊接的保護板主控單元模組板、連接器及出線33等元件，以此做到散熱及線路的兼顧統(tǒng)一。
[0018]同時，為了有效保障本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的密封性，外殼I在結(jié)構(gòu)設計上主要依照鋁基板3的結(jié)構(gòu)進行，為此我們在外殼I上設置了用于容置鋁基板3的腔體，二者可以緊密的沉入式組裝。此外，上述的密閉空間內(nèi)還灌注有環(huán)氧膠4，如此便可使得產(chǎn)品內(nèi)部電路及電子器件做到完全與空氣隔絕，有效針對傳統(tǒng)方案中防潮防水依靠三防漆的方式作出改進。
[0019]基于上述結(jié)構(gòu)，本實用新型在實現(xiàn)過程中可按照以下步驟進行:
[0020]首先，將電池保護板的主控電路部分用FR4 0.8mm的雙面PCB設計為一個模塊形成主控單元模組板，并與鋁基板3焊接一起，同時鋁基板3上放置功率開關MOS管及連接器，出線33等元件；
[0021]隨后，將主控單元模組板、MOS管、連接器等經(jīng)過SMT加工工藝焊好，后焊出線33，待測試OK即形成保護板功能PCBA ；
[0022]再者，將外殼I內(nèi)注入定量的環(huán)氧膠4，并將上述功能PCBA放入腔體內(nèi)用工具固定后放直2小時，廣品定型；
[0023]最后，將連接器后部及兩側(cè)點入環(huán)氧膠4提高其密封性，四小時后產(chǎn)品完全定型，進行成品測試。
[0024]經(jīng)使用即可發(fā)現(xiàn)本實用新型不僅實現(xiàn)簡單，且收效顯著。其他的，上述的連接器包括8PIN座連接器31或/和6PIN座連接器32，而外殼I及上蓋2則可采用塑膠材質(zhì)，或其他易于防水、密封性良好的材質(zhì)。
[0025]總而言之，本鋰電動力電池保護板采用全密封的結(jié)構(gòu)，通過外殼I及上蓋2間的密閉空間包裹鋁基板3的方式，將傳統(tǒng)方案中的散熱片更改為一種新型焊接結(jié)構(gòu)的鋁基板3，不僅有效兼顧散熱及線路，使得產(chǎn)品散熱性能有大幅提高，還可完全杜絕產(chǎn)品因密封性問題帶來的保護板失效問題。
[0026]最后，以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電動力電池保護板，包括外殼(I)及上蓋(2),其特征在于:所述外殼(I)與上蓋(2)之間形成一密閉空間，其間固定設置有鋁基板(3)，所述鋁基板(3)包括與其一體焊接的保護板主控單元模組板、連接器及出線(33 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電動力電池保護板，其特征在于:所述密閉空間內(nèi)灌注有環(huán)氧膠(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電動力電池保護板，其特征在于:所述連接器包括8PIN座連接器(31)或/和6PIN座連接器(32 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電動力電池保護板，其特征在于:所述外殼(I)及上蓋(2)均采用塑膠材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電動力電池保護板，其特征在于:所述鋁基板(3)上焊接設置有功率開關MOS管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電動力電池保護板，其特征在于:所述外殼(I)設置有用于容置所述鋁基板(3)的沉入式腔體。
【文檔編號】H01M10/653GK203812996SQ201420124818
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】方先躍, 孫愛民 申請人:方先躍, 孫愛民