一種金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板，由基體、型腔和間隔柱組成，基體上面上設(shè)有均勻孔，型腔插入均勻孔內(nèi)，間隔柱填塞型腔之間的間隙；基體由鋁合金板機(jī)加工成型，加工精度為±0.05mm，型腔的截面為正方形，上下通透呈管狀，加工精度為±0.02mm；間隔柱的橫截面是十字形，一端通透一端有一面堵死，加工精度為±0.05mm；型腔和間隔柱都為塑料制備，表面鍍一層至多層金屬鍍膜。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種天線(xiàn)板及制備，尤其是金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的微波使用的金屬蜂窩天線(xiàn)板，采用的制備方法是對(duì)一整塊鋁板進(jìn)行機(jī)加工，使之形成排列均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。這種制備方法加工周期漫長(zhǎng)并且要求使用精度很高的機(jī)床:原來(lái)的天線(xiàn)板是由整塊鋁板用高精度數(shù)控機(jī)床一次性銑出來(lái)的，精度要求達(dá)到±0.02mm，加工一件產(chǎn)品需要的數(shù)控機(jī)床工作時(shí)間不少于200個(gè)工時(shí)。
[0003]現(xiàn)有鋁板蜂窩天線(xiàn)板的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝是:整塊天線(xiàn)板由1000多個(gè)型腔(蜂窩單元)(見(jiàn)圖4)、900多個(gè)間隔柱(見(jiàn)圖5)和一塊鋁制基體構(gòu)成。型腔和間隔柱材質(zhì)為ABS電鍍件，基體為機(jī)加工鋁件。機(jī)加工精度降到±0.05mm，加工周期為40個(gè)工時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是，提出一種新型結(jié)構(gòu)的金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板及制備方法，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，成品率高，加工周期短，加工設(shè)備要求低，具有可維護(hù)性等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案是，金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板，由基體、型腔和間隔柱組成，基體上面上設(shè)有均勻孔，型腔插入均勻孔內(nèi)，間隔柱填塞型腔之間的間隙；基體由鋁合金板機(jī)加工成型，加工精度為±0.05mm，型腔的截面為正方形，上下通透呈管狀，加工精度為±0.02mm ;間隔柱的橫截面是十字形,一端通透一端有一面堵死,加工精度為±0.05mm ;型腔和間隔柱都為塑料制備，表面鍍一層至多層金屬鍍膜。
[0006]基體上面上設(shè)有均勻孔，型腔插入均勻孔內(nèi)，間隔柱填塞型腔之間的間隙，型腔和間隔柱表面電鍍一層銅和一層鎳。
[0007]金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板制備方法，由基體、型腔和間隔柱組成:基體為鋁板機(jī)加工件，精度為±0.05mm ;型腔和間隔柱塑料由模具注塑一次性成型，并在表面鍍有金屬膜，模具的精度為±0.02mm。在機(jī)加工生廣基體的同時(shí)可以同步生廣型腔和間隔柱，最后由手工完成組裝，把型腔和間隔柱按照一定的方向和規(guī)律安裝到基體上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于用開(kāi)模行成的塑料件代替了大部分原來(lái)需要機(jī)加工的部位，所以生產(chǎn)基體鋁件需要的時(shí)間由原來(lái)的200個(gè)工時(shí)減少為32個(gè)工時(shí)以?xún)?nèi)。在生產(chǎn)基體的同時(shí)，可以同步生產(chǎn)型腔和間隔柱。因?yàn)樗芰霞_(kāi)模的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于機(jī)加工效率，一個(gè)工件需要的兩種插塊生產(chǎn)時(shí)間為4個(gè)工時(shí)，加上組裝的4個(gè)工時(shí)，現(xiàn)在只要40個(gè)工時(shí)，大大減少了生產(chǎn)時(shí)間(甚至更短的工時(shí))。
[0009]本實(shí)用新型的加工難度降低，原來(lái)一件產(chǎn)品是高精度機(jī)床一次連續(xù)作業(yè)200個(gè)小時(shí)生產(chǎn)出來(lái)。首先對(duì)機(jī)床的可靠度要求比較高，中途不能出現(xiàn)一絲差錯(cuò)，如果錯(cuò)一個(gè)尺寸，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)零件的報(bào)廢，重頭再來(lái)。然后對(duì)機(jī)床的精度要求比較高，零件的尺寸精度要求達(dá)到±0.02mm?，F(xiàn)在需要機(jī)加工的基體加工量只有原來(lái)的10%，精度降到±0.05mm，對(duì)機(jī)床性能要求降低了。[0010]本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本也降低了，用開(kāi)模生產(chǎn)出來(lái)的塑料件代替了原先大部分需要機(jī)加工的部分，只要兩副小模具就能完成原先％90的機(jī)加工工作量，成本降低了 ％40以上。
[0011]本實(shí)用新型產(chǎn)品的重量降低了，鋁的密度為2.7g/Cm 3，ABS等工程塑料密度為
1.05?1.18g/ cm 3，用ABS代替了原先大部分是鋁的部分，質(zhì)量明顯降低了。其次起關(guān)鍵作用的型腔表面電鍍了一層銅和一層鎳，電氣性能提升。
[0012]本實(shí)用新型天線(xiàn)板產(chǎn)品是可拆卸的:組裝完成后的產(chǎn)品是可以再重新拆開(kāi)的，如果產(chǎn)品因?yàn)閯e的原因?qū)е虏糠謸p壞，只要把產(chǎn)品拆開(kāi)，更換損壞的部分即可，而不用像原先那樣整體報(bào)廢。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是原有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；現(xiàn)在的產(chǎn)品由基體、型腔和間隔柱組成，由全鋁機(jī)械加工制備。
[0014]圖2是原有技術(shù)的腔體截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的基體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的型腔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的間隔柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例:金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板由基體1、型腔2和間隔柱3組成?；w是由鋁板上設(shè)有簡(jiǎn)單定位用均勻孔，每一個(gè)孔對(duì)應(yīng)一個(gè)型腔單元，由機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工生產(chǎn)。。最后裝配時(shí)，把型腔按照基體上的均勻孔有規(guī)律的排列，之間空隙用間隔柱有規(guī)律的填滿(mǎn)。
[0020]型腔和間隔柱塑料由模具ABS (也可以PVC或其它工程塑料)等材料注塑一次性成型，并經(jīng)物理表面鍍有金屬膜(表面鍍有金屬反射膜(鋁、銅、銀、金、鎳、鉻均可，也可以化學(xué)刷鍍等方式)，尤其是型腔和間隔柱表面電鍍一層微米級(jí)的銅和一層鎳，型腔和間隔柱模具的精度為±0.02mm。在機(jī)加工生產(chǎn)基體的同時(shí)可以同步生產(chǎn)型腔和間隔柱，最后由手工完成組裝，把型腔和間隔柱按照一定的方向和規(guī)律安裝到基體上。如型腔從基體底部插入均勻孔內(nèi)。當(dāng)型腔全部組裝完畢后，從基體頂部把間隔柱塞入型腔之間的間隙，直至把所有間隙塞滿(mǎn)。型腔和間隔柱的組裝都是采用限位的方式，當(dāng)組裝到位了，零件就無(wú)法再移動(dòng)了。型腔和間隔柱長(zhǎng)3cm左右，截面為IcmX Icm左右，組裝時(shí)直接手持裝配，簡(jiǎn)單方便。
[0021]本實(shí)用新型使用一種新的生產(chǎn)途徑，在滿(mǎn)足產(chǎn)品性能要求的基礎(chǔ)上，縮短了加工時(shí)間、減小了加工成本、降低了加工難度、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝、提高了產(chǎn)品性能，而且為日后產(chǎn)品的維護(hù)更換提供了便利。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板，其特征是由基體、型腔和間隔柱組成，基體上面上設(shè)有均勻孔，型腔插入均勻孔內(nèi)，間隔柱填塞型腔之間的間隙；基體由鋁合金板機(jī)加工成型，加工精度為±0.05mm，型腔的截面為正方形，上下通透呈管狀，加工精度為±0.02mm;間隔柱的橫截面是十字形，一端通透一端有一面堵死，加工精度為±0.05_;型腔和間隔柱都為塑料制備，表面鍍一層至多層金屬鍍膜。
2.由權(quán)利要求1所述的金屬涂層蜂窩天線(xiàn)板，其特征是型腔和間隔柱表面電鍍一層銅和一層鎳。
【文檔編號(hào)】H01Q1/38GK203733938SQ201420072201
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】郭慶, 夏金發(fā), 楊紅廷, 夏忠民, 徐梅 申請(qǐng)人:南京熊貓電子股份有限公司, 南京熊貓機(jī)電儀技術(shù)有限公司