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一種自動(dòng)輸送式工作臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):7066677閱讀:353來源:國知局
一種自動(dòng)輸送式工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)輸送式工作臺(tái),包括固定機(jī)架,在所述固定機(jī)架的上部安裝有中心軸線與水平線垂直的驅(qū)動(dòng)電機(jī),在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)旁且在固定機(jī)架上豎直安裝有兩根間隔設(shè)置的傳動(dòng)軸且所述傳動(dòng)軸均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng),在所述傳動(dòng)軸的端部均設(shè)有圓形切割刀片,在所述圓形切割刀片的下方且分別對(duì)應(yīng)于兩根傳動(dòng)軸的位置處均設(shè)有切割工作臺(tái),且所述切割工作臺(tái)安裝于固定機(jī)架的中部,在所述切割工作臺(tái)的下方設(shè)有收集通道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單是,采用全自動(dòng)式的設(shè)計(jì),能夠適應(yīng)各種不同高度的廢鉛蓄電池,高效便捷,能夠顯著提升回收的效率,降低制造的人力成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】一種自動(dòng)輸送式工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái),尤其是涉及一種自動(dòng)輸送式工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】,在對(duì)廢鉛蓄電池的回收中需要對(duì)廢鉛蓄電池進(jìn)行拆解,拆解成電池蓋和殼體。自動(dòng)輸送式工作臺(tái)能夠完成對(duì)廢鉛蓄電池的拆解。電池蓋的組成包括塑料和銅頭,主要是回收銅頭,以便于對(duì)廢棄金屬進(jìn)行利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動(dòng)輸送式工作臺(tái),能夠提高回收率和利用率,且對(duì)各類廢鉛蓄電池的適應(yīng)能力強(qiáng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)輸送式工作臺(tái),包括固定機(jī)架,在所述固定機(jī)架的上部安裝有中心軸線與水平線垂直的驅(qū)動(dòng)電機(jī),在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)旁且在固定機(jī)架上豎直安裝有兩根間隔設(shè)置的傳動(dòng)軸且所述傳動(dòng)軸均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng),在所述傳動(dòng)軸的端部均設(shè)有圓形切割刀片,在所述圓形切割刀片的下方且分別對(duì)應(yīng)于兩根傳動(dòng)軸的位置處均設(shè)有切割工作臺(tái),且所述切割工作臺(tái)安裝于固定機(jī)架的中部,在所述切割工作臺(tái)的下方設(shè)有收集通道。
[0005]進(jìn)一步的,作為一種具體的驅(qū)動(dòng)形式,本實(shí)用新型中所述切割工作臺(tái)具有傳遞廢鉛蓄電池的輸送帶,在所述輸送帶的尾端設(shè)有電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的,考慮到散熱的性能,本實(shí)用新型在所述固定機(jī)架的頂端且對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)軸的位置處設(shè)有通風(fēng)口。
[0007]進(jìn)一步的,作為一種具體的實(shí)施方式,本實(shí)用新型中所述通風(fēng)口 8為兩端開口的正四棱錐殼體結(jié)構(gòu),且在所述通風(fēng)口 8的上端開口處設(shè)有散熱圓筒,且在所述散熱圓筒內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的,為了適應(yīng)不同高度的廢鉛蓄電池,本實(shí)用新型在所述傳動(dòng)軸的端部上設(shè)有多個(gè)圓形切割刀片的安裝位置。
[0009]進(jìn)一步的,作為一種具體的實(shí)施方式,本實(shí)用新型在所述傳動(dòng)軸的端部上設(shè)有兩個(gè)圓形切割刀片的安裝位置。
[0010]采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單是,采用全自動(dòng)式的設(shè)計(jì),能夠適應(yīng)各種不同高度的廢鉛蓄電池,高效便捷,能夠顯著提升回收的效率,降低制造的人力成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖;
[0014]圖3是圖1的俯視圖;
[0015]其中:1.固定機(jī)架,2.驅(qū)動(dòng)電機(jī),3.傳動(dòng)軸,4.傳動(dòng)皮帶,5.圓形切割刀片,6.切割工作臺(tái),7.收集通道,8.通風(fēng)口。
[0016]【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示自動(dòng)輸送式工作臺(tái),包括固定機(jī)架I,在所述固定機(jī)架I的上部安裝有中心軸線與水平線垂直的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2旁且在固定機(jī)架I上豎直安裝有兩根間隔設(shè)置的傳動(dòng)軸3且所述傳動(dòng)軸3均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸通過傳動(dòng)皮帶4驅(qū)動(dòng),在所述傳動(dòng)軸3的端部均設(shè)有圓形切割刀片5,在所述圓形切割刀片5的下方且分別對(duì)應(yīng)于兩根傳動(dòng)軸3的位置處均設(shè)有切割工作臺(tái)6,且所述切割工作臺(tái)6安裝于固定機(jī)架I的中部,在所述切割工作臺(tái)6的下方設(shè)有收集通道7。
[0019]所述切割工作臺(tái)6具有傳遞廢鉛蓄電池的輸送帶,在所述輸送帶的尾端設(shè)有電機(jī)。所述通風(fēng)口 8為兩端開口的正四棱錐殼體結(jié)構(gòu),且在所述通風(fēng)口 8的上端開口處設(shè)有散熱圓筒,且在所述散熱圓筒內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
[0020]在所述固定機(jī)架I的頂端且對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)軸3的位置處設(shè)有通風(fēng)口 8,在所述傳動(dòng)軸3的端部上設(shè)有2個(gè)圓形切割刀片5的安裝位置,也可以是多個(gè)。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單是,采用全自動(dòng)式的設(shè)計(jì),能夠適應(yīng)各種不同高度的廢鉛蓄電池,高效便捷,能夠顯著提升回收的效率,降低制造的人力成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0022]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)輸送式工作臺(tái),包括固定機(jī)架(1),其特征在于:在所述固定機(jī)架(I)的上部安裝有中心軸線與水平線垂直的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2),在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)旁且在固定機(jī)架(I)上豎直安裝有兩根間隔設(shè)置的傳動(dòng)軸(3)且所述傳動(dòng)軸(3)均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出軸通過傳動(dòng)皮帶(4)驅(qū)動(dòng),在所述傳動(dòng)軸(3)的端部均設(shè)有圓形切割刀片(5),在所述圓形切割刀片(5)的下方且分別對(duì)應(yīng)于兩根傳動(dòng)軸(3)的位置處均設(shè)有切割工作臺(tái)(6),且所述切割工作臺(tái)(6)安裝于固定機(jī)架(I)的中部,在所述切割工作臺(tái)(6)的下方設(shè)有收集通道(7)。
2.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)輸送式工作臺(tái),其特征在于:所述切割工作臺(tái)(6)具有傳遞廢鉛蓄電池的輸送帶,在所述輸送帶的尾端設(shè)有電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)輸送式工作臺(tái),其特征在于:在所述固定機(jī)架(I)的頂端且對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)軸(3)的位置處設(shè)有通風(fēng)口(8)。
4.如權(quán)利要求3所述自動(dòng)輸送式工作臺(tái),其特征在于:所述通風(fēng)口(8)為兩端開口的正四棱錐殼體結(jié)構(gòu),且在所述通風(fēng)口(8)的上端開口處設(shè)有散熱圓筒,且在所述散熱圓筒內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)輸送式工作臺(tái),其特征在于:在所述傳動(dòng)軸(3)的端部上設(shè)有多個(gè)圓形切割刀片(5)的安裝位置。
6.如權(quán)利要求5所述自動(dòng)輸送式工作臺(tái),其特征在于:在所述傳動(dòng)軸(3)的端部上設(shè)有兩個(gè)圓形切割刀片(5)的安裝位置。
【文檔編號(hào)】H01M10/54GK203733913SQ201420013556
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】魏興虎 申請(qǐng)人:魏興虎
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