一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器。本發(fā)明的具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器，包括由第1～11層LTCC構(gòu)成的陶瓷基板、第1～4發(fā)夾諧振器以及共面波導；濾波器單元位于下部的8層基板內(nèi)部，其和頂層共面波導通過轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)實現(xiàn)互聯(lián)。本發(fā)明的具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器，通過設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)將發(fā)夾濾波器的帶狀線信號引入表層，從而使得發(fā)夾濾波器的信號層位于表層，使得系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)更加統(tǒng)一。
【專利說明】一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾波器領(lǐng)域，特別涉及一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)上，微帶諧振器經(jīng)常被用于設(shè)計微波濾波器。然而隨著微波技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的平面濾波器由于其截面積較大，不能滿足現(xiàn)有的要求。人們研究了 LTCC多層制造技術(shù)來改善濾波器的體積尺寸，這種技術(shù)可以把做成帶狀線結(jié)構(gòu)的諧振器嵌入到陶瓷基板的內(nèi)部，從而減小了濾波器的截面積尺寸。通常，采用LTCC技術(shù)的多層濾波器的帶狀線信號的輸入輸出端通常位于多層濾波器的中間層，而實踐中通常采用的系統(tǒng)的電路結(jié)構(gòu)都位于表層，從而使得系統(tǒng)的電路結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器，通過設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)將發(fā)夾濾波器的帶狀線信號引入表層，從而使得發(fā)夾濾波器的信號層位于表層，使得系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)更加統(tǒng)一。
[0004]本發(fā)明提供的一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器，包括由第I?11層LTCC構(gòu)成的陶瓷基板和第I?4發(fā)夾諧振器；所述陶瓷基板的第8層上表面和第I層下表面均覆蓋有金屬地，所述第4層和第5層之間為中間接地層；所述第I諧振器和第4諧振器對稱設(shè)置于第6層和第7層之間的帶狀線層上；所述第2諧振器和第3諧振器對稱設(shè)置于第2層和第3層之間的帶狀線層上；所述第I諧振器和第4諧振器為具有非對稱輸入輸出結(jié)構(gòu)的發(fā)夾諧振器；所述第2諧振器和第3諧振器為具有對稱輸入輸出結(jié)構(gòu)的發(fā)夾諧振器；所述中間接地層上開設(shè)有2個縫隙以產(chǎn)生混合耦合；其特征在于，所述第11層的上表面設(shè)置為共面波導層，所述轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為穿過第7?11層到達第I諧振器輸入端的輸入盲孔和穿過第7?11層到達第4諧振器輸出端的輸出盲孔；所述輸入盲孔和輸出盲孔周圍還均勻分布有2排通孔圓周陣列；所述輸入盲孔、輸入盲孔以及通孔的直徑均為0.15_;所述2排通孔圓周陣列的直徑分別是0.73mm和1.18mm。
[0005]綜上所述，本發(fā)明提供一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器，通過設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)將發(fā)夾濾波器的帶狀線信號引入表層，從而使得發(fā)夾濾波器的信號層位于表層，使得系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)更加統(tǒng)一。

【具體實施方式】
[0006]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0007]本發(fā)明一實施例提供了一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器，包括由第I?11層LTCC構(gòu)成的陶瓷基板和第I?4發(fā)夾諧振器；所述陶瓷基板的第8層上表面和第I層下表面均覆蓋有金屬地，所述第4層和第5層之間為中間接地層；所述第I諧振器和第4諧振器對稱設(shè)置于第6層和第7層之間的帶狀線層上；所述第2諧振器和第3諧振器對稱設(shè)置于第2層和第3層之間的帶狀線層上；所述第I諧振器和第4諧振器為具有非對稱輸入輸出結(jié)構(gòu)的發(fā)夾諧振器；所述第2諧振器和第3諧振器為具有對稱輸入輸出結(jié)構(gòu)的發(fā)夾諧振器；所述中間接地層上開設(shè)有2個縫隙以產(chǎn)生混合耦合；其特征在于，所述第11層的上表面設(shè)置為共面波導層，所述轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為穿過第7?11層到達第I諧振器輸入端的輸入盲孔和穿過第7?11層到達第4諧振器輸出端的輸出盲孔；所述輸入盲孔和輸出盲孔周圍還均勻分布有2排通孔圓周陣列；所述輸入盲孔、輸入盲孔以及通孔的直徑均為0.15mm ;所述2排通孔圓周陣列的直徑分別是0.73mm和1.18mm。
[0008]整個濾波器由11層LTCC基板構(gòu)成，整體厚度為1.056mm，相對介電常數(shù)為5.9。濾波器單元位于下部的8層基板內(nèi)部，其和頂層共面波導通過轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)實現(xiàn)互聯(lián)。
[0009]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的發(fā)夾濾波器，包括由第1?11層LTCC構(gòu)成的陶瓷基板和第1?.4發(fā)夾諧振器；所述陶瓷基板的第8層上表面和第1層下表面均覆蓋有金屬地，所述第4層和第5層之間為中間接地層；所述第1諧振器和第4諧振器對稱設(shè)置于第6層和第7層之間的帶狀線層上；所述第2諧振器和第3諧振器對稱設(shè)置于第2層和第3層之間的帶狀線層上；所述第1諧振器和第4諧振器為具有非對稱輸入輸出結(jié)構(gòu)的發(fā)夾諧振器；所述第2諧振器和第3諧振器為具有對稱輸入輸出結(jié)構(gòu)的發(fā)夾諧振器；所述中間接地層上開設(shè)有2個縫隙以產(chǎn)生混合耦合；其特征在于，所述第11層的上表面設(shè)置為共面波導層，所述轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為穿過第7?11層到達第1諧振器輸入端的輸入盲孔和穿過第7?11層到達第4諧振器輸出端的輸出盲孔；所述輸入盲孔和輸出盲孔周圍還均勻分布有2排通孔圓周陣列；所述輸入盲孔、輸入盲孔以及通孔的直徑均為0.15mm ;所述2排通孔圓周陣列的直徑分別是.0.73mm 和 1.18mm。
【文檔編號】H01P1/203GK104319436SQ201410539112
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】史偉立 申請人:史偉立