一種鍵盤及其組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍵盤及其組裝方法，鍵盤包括依次連接的面框、多連桿鍵帽板、金屬彈片、軟性線路板及底板，所述多連桿鍵帽板為自平衡一體式的多連桿結(jié)構(gòu)，且在所述多連桿結(jié)構(gòu)上固定設(shè)置有數(shù)個鍵帽，所述金屬彈片為一體式結(jié)構(gòu)，且在與所述鍵帽相對應(yīng)的位置分別設(shè)有弧形凸起；從而實現(xiàn)產(chǎn)品厚度薄、使用手感好、生產(chǎn)成本低及組裝效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種鍵盤及其組裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍵盤及其組裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今市場中，隨著平板電腦行業(yè)的興起，藍牙鍵盤的市場需求也越來越大，且其使用功能、使用手感、產(chǎn)品厚度、生產(chǎn)效率及成本也隨之要求越來越高。目前藍牙鍵盤主要采用剪刀腳結(jié)構(gòu)鍵盤和電阻式觸摸結(jié)構(gòu)鍵盤兩種，剪刀腳結(jié)構(gòu)鍵盤厚度一般在3.5毫米?5.毫米之間，厚度較厚，在使用過程中，還可能將其鍵帽扣掉，影響其使用功能，且生產(chǎn)產(chǎn)品時，需要多個模具成型，但是模具成本產(chǎn)品的成本較高，其產(chǎn)品組裝的效率也較低，難以滿足市場的需求；電阻式觸摸結(jié)構(gòu)鍵盤厚度可以做到1.0毫米?1.5毫米，但使用者在使用時，沒有按鍵的手感，不符合常規(guī)使用習(xí)慣，容易讓使用者形成誤操作，不被市場認可。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種鍵盤及其組裝方法，實現(xiàn)產(chǎn)品厚度薄、使用手感好、生產(chǎn)成本低及組裝效率高的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種鍵盤，包括:依次連接的面框、多連桿鍵帽板、金屬彈片、軟性線路板及底板，所述多連桿鍵帽板為自平衡一體式的多連桿結(jié)構(gòu)，且在所述多連桿結(jié)構(gòu)上固定設(shè)置有數(shù)個鍵帽，所述金屬彈片為一體式結(jié)構(gòu)，且在與所述鍵帽相對應(yīng)的位置分別設(shè)有弧形凸起。
[0005]進一步地，所述面框上開設(shè)有數(shù)個與所述鍵帽相配合的缺口，且在所述面框下表面設(shè)置有數(shù)個膠柱，所述金屬彈片、軟性線路板及底板都開設(shè)有與所述膠柱相配合的孔。
[0006]進一步地，所述鍵帽的下端固定設(shè)置有支柱，所述支柱與所述金屬彈片的弧形凸起相接觸。
[0007]進一步地，所述底板為金屬底板。
[0008]進一步地，所述多連桿結(jié)構(gòu)包括一邊框及數(shù)個連桿，所述連桿的形狀與所述鍵帽相對應(yīng)，所述連桿的兩端與所述邊框固定連接。
[0009]進一步地，一種鍵盤的組裝方法，包括步驟1:將所述面框倒置安放在安裝桌面上，再將所述多連桿鍵帽板沿所述面框缺口軸線方向放入所述面框內(nèi)，使得所述鍵帽與所述面框缺口配合連接；步驟2:將所述金屬彈片、軟性線路板及底板依次倒置在所述多連桿鍵帽板下表面上，所述面框的膠柱依次穿過所述金屬彈片、軟性線路板及底板的孔；步驟3:加熱所述膠柱，使其與所述底板熔合成為一體。
[0010]本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:本發(fā)明提供了一種鍵盤及其組裝方法，本鍵盤包括依次連接的面框、多連桿鍵帽板、金屬彈片、軟性線路板及底板，多連桿鍵帽板及金屬彈片都為一體式，可以一次成型，減少了模具成本，并提高了生產(chǎn)組裝的效率；另外，本發(fā)明鍵盤的結(jié)構(gòu)代替了普通鍵盤的剪刀腳結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)簡單化，從而其厚度可以做到3毫米以下，滿足了市場需求；其次，本發(fā)明的金屬彈片為一體式結(jié)構(gòu)，且在與鍵帽相對應(yīng)的位置分別設(shè)有有弧形凸起，鍵帽的下端固定設(shè)置有支柱，支柱與金屬彈片的弧形凸起相接觸，使用過程中金屬彈片受壓力變形會產(chǎn)生段落感，既是手感，符合使用者的習(xí)慣，從而被市場認可。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明一種鍵盤的一個實施例整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]圖2為圖1所示鍵盤的多連桿鍵帽板的局部VI放大平面示意圖；
[0014]圖3為圖1所示鍵盤裝配狀態(tài)下的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例提供了一種鍵盤，包括依次連接的面框10、多連桿鍵帽板20、金屬彈片30、軟性線路板40及底板50，所述多連桿鍵帽板20為自平衡一體式的多連桿結(jié)構(gòu)22，且在所述多連桿結(jié)構(gòu)22上固定設(shè)置有數(shù)個鍵帽21，所述金屬彈片30為一體式結(jié)構(gòu)，且在與所述鍵帽21相對應(yīng)的位置分別設(shè)有弧形凸起31，多連桿鍵帽板20及金屬彈片30都為一體式結(jié)構(gòu)，分別可一體成型，減少了生產(chǎn)過程中的成本，及提高了組裝效率，并且在使用過程中還防止了鍵帽21被誤扣掉，使之使用壽命更長久。
[0017]進一步地，如圖1至圖3所示，所述面框10上開設(shè)有數(shù)個與所述鍵帽21相配合的缺口 11，且在所述面框10的下表面設(shè)置有數(shù)個膠柱12，所述金屬彈片30、軟性線路板40及底板50都開設(shè)有與所述膠柱12相配合的孔，所述鍵帽21的下端固定設(shè)置有支柱211，所述支柱211與所述金屬彈片30的弧形凸起31相接觸，所述底板50為金屬底板50。
[0018]進一步的，如圖1和圖2所示，所述多連桿結(jié)構(gòu)22包括一邊框及數(shù)個連桿，所述連桿的形狀與所述鍵帽21相對應(yīng)，所述連桿的兩端與所述邊框固定連接。
[0019]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例提供的鍵盤的組裝方法，包括步驟1:將所述面框10倒置安放在安裝桌面上，再將所述多連桿鍵帽板20沿所述面框10缺口 11軸線方向放入所述面框10內(nèi)，使得所述鍵帽21與所述面框10缺口 11配合連接，鍵帽21正好嵌入面框10的缺口 11內(nèi)，使面框10與多連桿鍵帽板20緊密貼合；步驟2:將所述金屬彈片30、軟性線路板40及底板50依次倒置在所述多連桿鍵帽板20下表面上，所述面框10的膠柱12依次穿過所述金屬彈片30、軟性線路板40及底板50的孔，定位準確，安裝方便；步驟3:加熱所述膠柱12，使其與所述底板50熔合成為一體，因為膠柱12為塑膠材料，加熱后可熔化變形，從而固定在底板50上，冷卻后，因為熱脹冷縮原理，會使整個鍵盤各部件之間貼合的更緊密、穩(wěn)固；本發(fā)明實施例提供的鍵盤組裝方法基于鍵盤結(jié)構(gòu)的簡單合理化，且多連桿鍵帽板20及金屬彈片30都為一體式結(jié)構(gòu)，分別可一體成型自動化生產(chǎn)，不僅節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且在組裝時更加的方便快捷，保證了產(chǎn)品的一致性，大大提高了生產(chǎn)及產(chǎn)品組裝的效率。
[0020]在使用時，如圖1至圖3所示，通過手指按動鍵帽21，鍵帽21下端的支柱211抵觸在金屬彈片30上的弧形凸起31上，使弧形凸起31受力變形接觸到軟性線路板40產(chǎn)生信號傳輸給電腦，松開手指，通過多連桿鍵帽板20上的多連桿結(jié)構(gòu)22自身的平衡彈力及金屬彈片30自身的彈力使鍵帽21和弧形凸起31都回復(fù)到原位，軟性線路板40停止發(fā)送信號；另外，人們在使用過程中往往不能準確的將手指按在鍵帽21的中間位置，而采用本實施例鍵盤，當手指按在鍵帽21的一個角212進行施力時，對角線的另一個角213就會受到面框10的一個反力，面框10的下裙邊13就會傳力給鍵帽的上裙邊214，同時多連桿鍵帽板20上的多連桿結(jié)構(gòu)22也會給鍵帽21—個反力，以保證鍵帽能夠輕松不費力的上下運動；本發(fā)明實施例提供的鍵盤解決了產(chǎn)品厚度的問題，并且使用時會產(chǎn)生段落感，更容易讓消費者所接受，而且本發(fā)明實施例提供的鍵盤在生產(chǎn)及組裝過程中節(jié)省了成本，提高了效率，所以將會受到市場的青睞。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍵盤，其特征在于，包括:依次連接的面框、多連桿鍵帽板、金屬彈片、軟性線路板及底板，所述多連桿鍵帽板為自平衡一體式的多連桿結(jié)構(gòu)，且在所述多連桿結(jié)構(gòu)上固定設(shè)置有數(shù)個鍵帽，所述金屬彈片為一體式結(jié)構(gòu)，且在與所述鍵帽相對應(yīng)的位置分別設(shè)有弧形凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的鍵盤，其特征在于:所述面框上開設(shè)有數(shù)個與所述鍵帽相配合的缺口，且在所述面框下表面設(shè)置有數(shù)個膠柱，所述金屬彈片、軟性線路板及底板都開設(shè)有與所述膠柱相配合的孔。
3.如權(quán)利要求2所述的鍵盤，其特征在于:所述鍵帽的下端固定設(shè)置有支柱，所述支柱與所述金屬彈片的弧形凸起相接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的鍵盤，其特征在于:所述底板為金屬底板。
5.如權(quán)利要求1所述的鍵盤，其特征在于:所述多連桿結(jié)構(gòu)包括一邊框及數(shù)個連桿，所述連桿的形狀與所述鍵帽相對應(yīng)，所述連桿的兩端與所述邊框固定連接。
6.如上述權(quán)利要求2至5任意一項所述的鍵盤的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:將所述面框倒置安放在安裝桌面上，再將所述多連桿鍵帽板沿所述面框缺口軸線方向放入所述面框內(nèi)，使得所述鍵帽與所述面框缺口配合連接； 步驟2:將所述金屬彈片、軟性線路板及底板依次倒置在所述多連桿鍵帽板下表面上，所述面框的膠柱依次穿過所述金屬彈片、軟性線路板及底板的孔； 步驟3:加熱所述膠柱，使其與所述底板熔合成為一體。
【文檔編號】H01H13/705GK104505291SQ201410448756
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】郝冬瑞 申請人:郝冬瑞