布線(xiàn)工裝及使用該工裝的布線(xiàn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種布線(xiàn)工裝及使用該工裝的布線(xiàn)方法，布線(xiàn)工裝的布線(xiàn)板上設(shè)有用于與相應(yīng)電池組中電池單體的極柱對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱上設(shè)有用于定位采集線(xiàn)位置的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，接線(xiàn)柱將按照電池組中電池單體的極柱布置方式對(duì)應(yīng)分布在布線(xiàn)板上，以通過(guò)接線(xiàn)柱來(lái)模擬電池單體的極柱，適當(dāng)定位安裝在接線(xiàn)柱的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)上的采集線(xiàn)相當(dāng)于安裝在電池組中的采集線(xiàn)，從而使得電池單體的成組裝配和采集線(xiàn)的布線(xiàn)工序可同時(shí)進(jìn)行或采集線(xiàn)的布線(xiàn)工序可先于電池單體的成組裝配進(jìn)行，縮短了整個(gè)電池模塊裝配的工藝長(zhǎng)度，在不依賴(lài)成組設(shè)置的鋰電池單體的情況下完成電壓和溫度采集線(xiàn)的配線(xiàn)，提高了電池模塊中采集線(xiàn)配線(xiàn)的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】布線(xiàn)工裝及使用該工裝的布線(xiàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布線(xiàn)工裝及使用該工裝的布線(xiàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰離子蓄電池(簡(jiǎn)稱(chēng)鋰電池)大多采用單體成組為模塊后使用，鋰電池模塊內(nèi)包含多串鋰電池單體，鋰電池模塊中電信的排布方式為m行Xn列，不同串?dāng)?shù)對(duì)應(yīng)不同的模塊電壓，每串鋰電池單體對(duì)應(yīng)的電芯采用電池管理系統(tǒng)(BMS)進(jìn)行單體電壓和溫度監(jiān)測(cè)，相比傳統(tǒng)鉛酸蓄電池模塊不對(duì)單體電壓和溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)而只監(jiān)測(cè)總體電壓的設(shè)計(jì)，鋰電池模塊所需的電壓和溫度采集線(xiàn)數(shù)量更多，布線(xiàn)也更加復(fù)雜。
[0003]針對(duì)m行Xn列的鋰電池模塊，多數(shù)廠(chǎng)家采用直接在鋰電池模塊的電芯極柱上連接電壓和溫度采集線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)直接布線(xiàn)法)，在裝配過(guò)程中，將鋰電池單體成組而形成鋰電池模塊后，再將電壓和溫度采集線(xiàn)連接在各個(gè)電池單體上，這種方法在應(yīng)對(duì)小批量的鋰離子電話(huà)此模塊采集線(xiàn)布線(xiàn)連接時(shí)具備可行性，但當(dāng)鋰離子電池模塊的批量過(guò)大和采集線(xiàn)數(shù)量過(guò)多時(shí)，直接布線(xiàn)法就暴露出其生產(chǎn)效率低下、批量一致性差和不安全的問(wèn)題，尤其是在電壓和溫度采集線(xiàn)先于鋰電池單體到達(dá)裝配車(chē)間時(shí)，需要等待鋰電池單體到貨并成組后，才能進(jìn)行接線(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種在不依賴(lài)成組設(shè)置的鋰電池單體的情況下完成電壓和溫度采集線(xiàn)的配線(xiàn)的布線(xiàn)工裝，同時(shí)還提供了一種使用該布線(xiàn)工裝的布線(xiàn)方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中布線(xiàn)工裝的技術(shù)方案如下:
布線(xiàn)工裝，包括布線(xiàn)板，布線(xiàn)板上設(shè)有用于與相應(yīng)電池組中電池單體的極柱對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱上設(shè)有用于定位采集線(xiàn)位置的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)。
[0006]布線(xiàn)板上開(kāi)設(shè)有安裝孔，接線(xiàn)柱可拆插裝在安裝孔中。
[0007]安裝孔有兩組以上，同組中各安裝孔在布線(xiàn)板上形成用于在安裝接線(xiàn)柱后對(duì)同一規(guī)格電池組配線(xiàn)的布線(xiàn)位，各組安裝孔在布線(xiàn)板上形成用于與不同規(guī)格電池組對(duì)應(yīng)、以通過(guò)改變接線(xiàn)柱在布線(xiàn)板上的位置對(duì)規(guī)格變化后電池組配線(xiàn)的備選布線(xiàn)位。
[0008]安裝孔在布線(xiàn)板上呈陣列分布。
[0009]接線(xiàn)柱上具有固定在布線(xiàn)板上的固定部分，固定部分和接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在接線(xiàn)柱軸向間隔設(shè)置，固定部分和接線(xiàn)結(jié)構(gòu)中的一個(gè)上裝配有滑塊、另一個(gè)上裝配有滑軌，滑塊沿接線(xiàn)柱徑向?qū)蜓b配在滑軌中而形成徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0010]徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定部分之間設(shè)有供徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)相對(duì)于固定部分繞接線(xiàn)柱軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并在徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定部分上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于在徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到位后將其鎖定在固定部分上的鎖止結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 鎖止結(jié)構(gòu)包括固定在鎖定部分上的雙向棘輪和固定在徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)上的換向開(kāi)關(guān)，換向開(kāi)關(guān)和雙向棘輪形成雙向式棘輪機(jī)構(gòu)。[0012]布線(xiàn)板有兩個(gè)以上，相鄰兩布線(xiàn)板通過(guò)連接座可拆固連。
[0013]本發(fā)明中布線(xiàn)方法的技術(shù)方案如下:
布線(xiàn)方法，包括以下步驟:步驟一，預(yù)備布線(xiàn)工裝，布線(xiàn)工裝包括布線(xiàn)板，布線(xiàn)板上設(shè)有與相應(yīng)電池組中電池單體的極柱對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱上設(shè)有接線(xiàn)結(jié)構(gòu)；步驟二，將各條采集線(xiàn)分別定位安裝在相應(yīng)接線(xiàn)柱的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)上，各采集線(xiàn)遠(yuǎn)離接線(xiàn)柱的一端匯集成束并被固定在一起；步驟三，將步驟二中采集線(xiàn)束從布線(xiàn)工裝上取下備用。
[0014]在步驟一中，接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在接線(xiàn)柱徑向移動(dòng)，以使接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在布線(xiàn)板上的相對(duì)位置與相應(yīng)極柱在所屬電池組中位置一致。
[0015]本發(fā)明在布線(xiàn)板上設(shè)有用于與相應(yīng)電池組中電池單體的極柱對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱上設(shè)有用于定位采集線(xiàn)位置的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，接線(xiàn)柱將按照電池組中電池單體的極柱布置方式對(duì)應(yīng)分布在布線(xiàn)板上，以通過(guò)接線(xiàn)柱來(lái)模擬電池單體的極柱，適當(dāng)定位安裝在接線(xiàn)柱的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)上的采集線(xiàn)相當(dāng)于安裝在電池組中的采集線(xiàn)，從而使得電池單體的成組裝配和采集線(xiàn)的布線(xiàn)工序可同時(shí)進(jìn)行或采集線(xiàn)的布線(xiàn)工序可先于電池單體的成組裝配進(jìn)行，在電池單體成組時(shí)，將從布線(xiàn)工裝上取下的采集線(xiàn)束安裝在電池組上，完成電池模塊的裝配，因此縮短了整個(gè)電池模塊裝配的工藝長(zhǎng)度，在不依賴(lài)成組設(shè)置的鋰電池單體的情況下完成電壓和溫度采集線(xiàn)的配線(xiàn)，提高了電池模塊中采集線(xiàn)配線(xiàn)的效率。
[0016]進(jìn)一步的，接線(xiàn)柱上具有固定在布線(xiàn)板上的固定部分，固定部分和接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在接線(xiàn)柱軸向間隔設(shè)置，固定部分和接線(xiàn)結(jié)構(gòu)中的一個(gè)上裝配有滑塊、另一個(gè)上裝配有滑軌，滑塊沿接線(xiàn)柱徑向?qū)蜓b配在滑軌中而形成徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，接線(xiàn)柱在布線(xiàn)板上的固定位置與電池組中電池單體的極柱分布位置存在一定偏差，此時(shí)可通過(guò)在接線(xiàn)柱的徑向上調(diào)整接線(xiàn)結(jié)構(gòu)，以縮小 接線(xiàn)結(jié)構(gòu)與極柱之間的偏差，提高了配線(xiàn)工作的準(zhǔn)確性和可靠性。
[0017]進(jìn)一步的，徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定部分之間設(shè)有供徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)相對(duì)于固定部分繞接線(xiàn)柱軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并在徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定部分上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于在徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到位后將其鎖定在固定部分上的鎖止結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可保證徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)在360°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以使得接線(xiàn)結(jié)構(gòu)可在接線(xiàn)柱的任意角度的徑向上進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步提高了接線(xiàn)結(jié)構(gòu)相對(duì)于電池單體的極柱對(duì)準(zhǔn)的精確性和可靠性，保證了配線(xiàn)的精確、可靠。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明中布線(xiàn)工裝實(shí)施例在使用狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中接線(xiàn)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的左視圖；
圖4是圖1中布線(xiàn)工裝背側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中布線(xiàn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖4中連接座的俯視圖；
圖7是圖2中接線(xiàn)螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖3中滑塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明中布線(xiàn)工裝的實(shí)施例:如圖1至圖8所示，該布線(xiàn)工裝是一種專(zhuān)用于給電池組中電池單體配上電壓和溫度采集線(xiàn)的工裝，其主要由布線(xiàn)板1、接線(xiàn)柱8和捆扎螺釘構(gòu)成，布線(xiàn)板I上開(kāi)設(shè)有呈方陣分布的安裝孔2，接線(xiàn)柱8是一種可以緊固采集線(xiàn)末端多種壓接端頭的特殊螺栓，接線(xiàn)柱8從上向下依次具有接線(xiàn)螺栓、徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和固定螺栓16，其中接線(xiàn)螺栓上旋設(shè)有緊固底盤(pán)15及其上方的緊固螺母14，接線(xiàn)螺栓上通過(guò)緊固螺母14和緊固底盤(pán)15的配合使用形成可以緊固管型、針型、O型和U型等采集線(xiàn)端頭的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)；徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)由固定在接線(xiàn)螺栓底部的滑塊12和固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上側(cè)旋轉(zhuǎn)件上的滑軌11，滑軌11沿接線(xiàn)柱8的徑向延伸，滑塊12為沿接線(xiàn)柱8的徑向?qū)蛱籽b在滑軌11上的C型套體，并在滑軌11的兩端設(shè)有防止滑塊12脫出的封閉結(jié)構(gòu)，在滑軌11的表面設(shè)有刻度，以使滑塊12可帶動(dòng)接線(xiàn)螺栓13在滑軌11中小位移調(diào)動(dòng)(位移范圍5mm);旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在滑軌11下方的上旋轉(zhuǎn)件和固定在固定螺栓16上方的下旋轉(zhuǎn)件，以使徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)繞接線(xiàn)柱8的軸向360°轉(zhuǎn)動(dòng)，使得接線(xiàn)結(jié)構(gòu)可在接線(xiàn)柱8的任意角度的徑向上進(jìn)行調(diào)整，并在固定螺栓16和滑軌11上對(duì)應(yīng)設(shè)有鎖止結(jié)構(gòu)，該鎖止結(jié)構(gòu)包括固定在上旋轉(zhuǎn)件外周上的換向開(kāi)關(guān)10和一體設(shè)置在下旋轉(zhuǎn)件外周上的雙向棘輪9，換向開(kāi)關(guān)10和雙向棘輪9形成雙向式棘輪機(jī)構(gòu)，以便于在滑軌11相對(duì)于固定螺栓16旋轉(zhuǎn)到位后將徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)鎖定在固定螺栓16上方；固定螺栓16和接線(xiàn)螺栓13的軸線(xiàn)平行或重合，且固定螺栓16形成接線(xiàn)柱8的用于螺紋連接在布線(xiàn)板I上的安裝孔2中的固定部分。
[0020]接線(xiàn)螺栓的底端面上開(kāi)設(shè)有十字槽?；瑝K倒扣在滑軌上，滑塊的頂部開(kāi)設(shè)有與接線(xiàn)螺栓螺紋連接的螺紋穿孔。接線(xiàn)螺栓的下段螺紋連接在螺栓穿孔中，接線(xiàn)螺栓的底端從螺紋穿孔中穿過(guò)而伸入滑塊中。在需要調(diào)節(jié)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí)，將接線(xiàn)螺栓從滑塊上旋松，使得接線(xiàn)螺栓與滑軌脫開(kāi)，而使滑塊可帶動(dòng)接線(xiàn)螺栓在滑軌上移動(dòng)；在需要鎖定接線(xiàn)螺栓的位置時(shí)，旋緊接線(xiàn)螺栓，使得接線(xiàn)螺栓的底端頂緊在滑軌的頂部，從而使得滑塊在接線(xiàn)螺栓的限位下被鎖定在滑軌上，而接線(xiàn)螺栓也被鎖定在滑軌上。
[0021]布線(xiàn)板I是一種采用亞克力材料制成的具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)樣板，其中亞克力材料具備透明、抗摩擦和絕緣性好等特性，布線(xiàn)板I上的安裝孔2的孔徑為2.5mm、行列間距為5mm，且該安裝孔2為通孔。當(dāng)鋰電池模塊電壓等級(jí)較高時(shí)，其內(nèi)電芯串?dāng)?shù)會(huì)相應(yīng)偏多，當(dāng)排布的行列超過(guò)一定數(shù)量時(shí)，單塊布線(xiàn)板I上的安裝孔2數(shù)目會(huì)不足以對(duì)應(yīng)全部的電芯極柱，此時(shí)需要采用設(shè)置在布線(xiàn)板I背面的連接座3將兩塊布線(xiàn)板I進(jìn)行拼接，連接座3上開(kāi)設(shè)有空間垂直交錯(cuò)布置的豎向連接孔6和水平連接孔5，其中豎向連接孔6內(nèi)穿設(shè)有緊固螺釘，以通過(guò)緊固螺釘穿過(guò)而將連接座3固連在布線(xiàn)板I上；水平連接孔5的兩端內(nèi)均嵌裝有壓鉚螺母7，以通過(guò)連接螺柱4將相鄰兩布線(xiàn)板I上的對(duì)應(yīng)連接座3固連，并可通過(guò)連接螺柱4調(diào)整兩布線(xiàn)板I之間的間距。
[0022]依據(jù)鋰電池組內(nèi)各電芯極柱的間距尺寸，在布線(xiàn)板I上選取對(duì)應(yīng)的9X2個(gè)安裝孔2 (安裝孔2間距和極柱間距可能會(huì)有不超過(guò)5mm的偏差)，然后在這些安裝孔2上分別固定接線(xiàn)柱8，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)微調(diào)接線(xiàn)柱8的中部，以使接線(xiàn)柱8上端的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)間距和極柱間距精確對(duì)應(yīng)(零偏差)，同時(shí)在布線(xiàn)板I上于同排中兩接線(xiàn)柱8之間旋設(shè)綁扎螺釘20。通過(guò)在布線(xiàn)板I上固定接線(xiàn)柱8來(lái)精確模擬電芯極柱的位置排布，可以實(shí)現(xiàn)脫離鋰電池模塊本體而直接在布線(xiàn)板I上對(duì)所有采集線(xiàn)進(jìn)行規(guī)劃布線(xiàn)和批量綁扎。
[0023] 本實(shí)施例中布線(xiàn)工裝在規(guī)劃布線(xiàn)時(shí)，以模擬電芯極柱的接線(xiàn)柱8 (簡(jiǎn)稱(chēng)模擬接線(xiàn)柱8)作為起始點(diǎn)，然后利用記號(hào)筆和量具在樣板上畫(huà)出采集線(xiàn)走線(xiàn)路徑，包括分支線(xiàn)22和主干線(xiàn)21 (這些路徑上必須分布有一定數(shù)量的通孔)，并可以在樣板上標(biāo)注布線(xiàn)近端和遠(yuǎn)端地址、線(xiàn)束型號(hào)、線(xiàn)長(zhǎng)和綁扎間距等參數(shù)信息，這些信息標(biāo)記可以在樣板上被反復(fù)擦寫(xiě)和修改。當(dāng)走線(xiàn)路徑確定后，就可以在路徑上按適當(dāng)間距選定通孔并安裝綁扎螺釘20，這些綁扎螺釘20用于綁扎梳理路徑上分布的線(xiàn)束，并能控制線(xiàn)束彎曲半徑。
[0024]采用本實(shí)施例中布線(xiàn)工裝在進(jìn)行布線(xiàn)時(shí)，可通過(guò)如下步驟實(shí)施:
步驟一，按照電池模塊中采集線(xiàn)的實(shí)際走線(xiàn)預(yù)備布線(xiàn)工裝，其中每串電芯對(duì)應(yīng)一對(duì)模擬接線(xiàn)柱8 (—正一負(fù))；
步驟二，在每對(duì)模擬電芯極柱的接線(xiàn)柱8上固定一根電壓采集線(xiàn)和一根溫度采集線(xiàn)的預(yù)絕緣端頭，并將每根固定端頭的采集線(xiàn)沿著布線(xiàn)路經(jīng)由分支線(xiàn)22到總干線(xiàn)，匯集成束，并將布線(xiàn)路經(jīng)上的線(xiàn)束綁扎固定在指定間距的綁扎螺釘20上，將各根采集線(xiàn)遠(yuǎn)離接線(xiàn)柱8的一端匯集成束并一起固定在采集線(xiàn)接插件23上；
步驟三，在步驟二完成一套電池模塊的采集線(xiàn)束理線(xiàn)后，將該套線(xiàn)束從布線(xiàn)工裝上拆
下；
步驟四，重復(fù)步驟二、三進(jìn)行其他套采集線(xiàn)的線(xiàn)束布線(xiàn)。
[0025]本實(shí)施例能夠 實(shí)現(xiàn)脫離鋰電池模塊本體而直接在布線(xiàn)板I上進(jìn)行采集線(xiàn)實(shí)物布線(xiàn)，打破了傳統(tǒng)上先成組鋰電池模塊后連接采集線(xiàn)的工序，而且將工作量較大的采集線(xiàn)布線(xiàn)連接工步提前到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就可以完成，同時(shí)采集線(xiàn)批量越多，本布線(xiàn)工裝的布線(xiàn)速度和批量一致性?xún)?yōu)勢(shì)越明顯，而且由于脫離帶電體從根本上杜絕了因人工疏忽和線(xiàn)束誤接觸造成電氣短路等不安全隱患。
[0026]在上述實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖止通過(guò)雙向式棘輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，在其他實(shí)施例中，雙向式棘輪機(jī)構(gòu)也可以用單向式棘輪機(jī)構(gòu)替換或鎖緊螺母、鎖銷(xiāo)等其他鎖止結(jié)構(gòu)替換。
[0027]在上述實(shí)施例中，通過(guò)接線(xiàn)柱和綁扎螺釘配合來(lái)實(shí)現(xiàn)布線(xiàn)，在其他實(shí)施例中，綁扎螺釘也可以去除，單純依靠接線(xiàn)柱來(lái)完成采集線(xiàn)的配線(xiàn)。
[0028]在上述實(shí)施例中，通過(guò)兩塊布線(xiàn)板來(lái)實(shí)現(xiàn)布線(xiàn)，在其他實(shí)施例中，當(dāng)電池模塊中電芯極柱較少時(shí)，單塊布線(xiàn)板即可滿(mǎn)足要求，此時(shí)可通過(guò)單塊布線(xiàn)板來(lái)實(shí)現(xiàn)布線(xiàn)。
[0029]由以上實(shí)施例可知，該布線(xiàn)工裝也可以通過(guò)以下步驟來(lái)完成布線(xiàn):
步驟一，預(yù)備布線(xiàn)工裝，布線(xiàn)工裝包括布線(xiàn)板，布線(xiàn)板上設(shè)有與相應(yīng)電池組中電池單體的極柱對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱上設(shè)有接線(xiàn)結(jié)構(gòu)；步驟二，將各條采集線(xiàn)分別定位安裝在相應(yīng)接線(xiàn)柱的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)上，各采集線(xiàn)遠(yuǎn)離接線(xiàn)柱的一端匯集成束并被固定在一起；步驟三，將步驟二中采集線(xiàn)束從布線(xiàn)工裝上取下備用。
[0030]本發(fā)明中布線(xiàn)方法的實(shí)施例:本實(shí)施例中布線(xiàn)方法的步驟與上述實(shí)施例中布線(xiàn)方法的步驟相同，因此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.布線(xiàn)工裝，其特征在于，包括布線(xiàn)板，布線(xiàn)板上設(shè)有用于與相應(yīng)電池組中電池單體的極柱對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱上設(shè)有用于定位采集線(xiàn)位置的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布線(xiàn)工裝，其特征在于，布線(xiàn)板上開(kāi)設(shè)有安裝孔，接線(xiàn)柱可拆插裝在安裝孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布線(xiàn)工裝，其特征在于，安裝孔有兩組以上，同組中各安裝孔在布線(xiàn)板上形成用于在安裝接線(xiàn)柱后對(duì)同一規(guī)格電池組配線(xiàn)的布線(xiàn)位，各組安裝孔在布線(xiàn)板上形成用于與不同規(guī)格電池組對(duì)應(yīng)、以通過(guò)改變接線(xiàn)柱在布線(xiàn)板上的位置對(duì)規(guī)格變化后電池組配線(xiàn)的備選布線(xiàn)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布線(xiàn)工裝，其特征在于，安裝孔在布線(xiàn)板上呈陣列分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的布線(xiàn)工裝，其特征在于，接線(xiàn)柱上具有固定在布線(xiàn)板上的固定部分，固定部分和接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在接線(xiàn)柱軸向間隔設(shè)置，固定部分和接線(xiàn)結(jié)構(gòu)中的一個(gè)上裝配有滑塊、另一個(gè)上裝配有滑軌，滑塊沿接線(xiàn)柱徑向?qū)蜓b配在滑軌中而形成徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布線(xiàn)工裝，其特征在于，徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定部分之間設(shè)有供徑向調(diào)整機(jī)構(gòu) 相對(duì)于固定部分繞接線(xiàn)柱軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并在徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定部分上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于在徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到位后將其鎖定在固定部分上的鎖止結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布線(xiàn)工裝，其特征在于，鎖止結(jié)構(gòu)包括固定在鎖定部分上的雙向棘輪和固定在徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)上的換向開(kāi)關(guān)，換向開(kāi)關(guān)和雙向棘輪形成雙向式棘輪機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的布線(xiàn)工裝，其特征在于，布線(xiàn)板有兩個(gè)以上，相鄰兩布線(xiàn)板通過(guò)連接座可拆固連。
9.使用如權(quán)利要求1所述的布線(xiàn)工裝的布線(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟:步驟一，預(yù)備布線(xiàn)工裝，布線(xiàn)工裝包括布線(xiàn)板，布線(xiàn)板上設(shè)有與相應(yīng)電池組中電池單體的極柱對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱，接線(xiàn)柱上設(shè)有接線(xiàn)結(jié)構(gòu)；步驟二，將各條采集線(xiàn)分別定位安裝在相應(yīng)接線(xiàn)柱的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)上，各采集線(xiàn)遠(yuǎn)離接線(xiàn)柱的一端匯集成束并被固定在一起；步驟三，將步驟二中采集線(xiàn)束從布線(xiàn)工裝上取下備用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的布線(xiàn)方法，其特征在于，在步驟一中，接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在接線(xiàn)柱徑向移動(dòng)，以使接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在布線(xiàn)板上的相對(duì)位置與相應(yīng)極柱在所屬電池組中位置一致。
【文檔編號(hào)】H01M2/20GK104022253SQ201410207646
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】曹乃鋒, 白紅燕, 李棟 申請(qǐng)人:中航鋰電（洛陽(yáng)）有限公司