一種斷路器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斷路器，殼體內(nèi)設(shè)置有靜觸頭以及動觸頭；操作機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上放入手柄以及連接于手柄與動觸頭之間的聯(lián)動裝置，聯(lián)動裝置用于帶動動觸頭隨手柄的轉(zhuǎn)動與靜觸頭開合；儲能裝置包括儲能桿以及儲能限位件，儲能桿可往復(fù)運(yùn)動地設(shè)置在殼體內(nèi)，一端掛靠在手柄上，另一端設(shè)置有第一限位板，儲能桿與殼體之間設(shè)置有第一回位裝置；儲能限位件固定設(shè)置在聯(lián)動裝置連接有動觸頭的一端，其上設(shè)置有與第一限位板配合限位的第二限位板，第二限位板的前端突出于動觸頭的前端，通過儲能裝置，使動觸頭在運(yùn)動后期具有較快的速度，達(dá)到快合快開的目的，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰浚档土斯收习l(fā)生率，延長了斷路器的使用壽命。
【專利說明】一種斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流，并能關(guān)合、在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異常回路條件下的電流的開關(guān)裝置。斷路器可用來分配電能，不頻繁地啟動異步電動機(jī)，對電源線路及電動機(jī)等實行保護(hù)，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過載或者短路等故障時能自動切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開關(guān)與過載熱繼電器等的組合。而且在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰兏悴考?。目前，已獲得了廣泛的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，斷路器的關(guān)合一般通過推動手柄，使連接在手柄上的聯(lián)動裝置帶動動觸頭靠近或者遠(yuǎn)離靜觸頭，以達(dá)到關(guān)合的目的，在這一過程中，動靜觸頭的分合速度與手柄轉(zhuǎn)動速度有關(guān)，屬于慢合快分，因此，在閉合過程中，由于動觸頭的運(yùn)動速度較慢，在動靜觸頭的閉合過程中容易產(chǎn)生電弧，灼燒動靜觸頭以及其他斷路器零部件，容易引發(fā)斷路器故障，縮短斷路器的使用壽命。
[0004]因此，如何提供一種斷路器，使其動靜觸頭的運(yùn)動過程中，不受手柄轉(zhuǎn)動速度的影響，快合快分，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰?，降低故障發(fā)生率，延長斷路器的使用壽命，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種斷路器，以達(dá)到使其動靜觸頭的運(yùn)動過程中，不受手柄轉(zhuǎn)動速度的影響，快合快分，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰?，降低故障發(fā)生率，延長斷路器的使用壽命的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種斷路器，包括:
[0008]殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有靜觸頭以及動觸頭；
[0009]操作機(jī)構(gòu)，包括手柄以及聯(lián)動裝置，所述手柄可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體上，所述聯(lián)動裝置連接于所述手柄與所述動觸頭之間，用于帶動所述動觸頭隨所述手柄的轉(zhuǎn)動與所述靜觸頭接觸或者斷開；
[0010]儲能裝置，包括儲能桿以及儲能限位件，所述儲能桿可往復(fù)運(yùn)動地設(shè)置在所述殼體內(nèi)，一端掛靠在所述手柄上，另一端設(shè)置有第一限位板，所述儲能桿與所述殼體之間設(shè)置有第一回位裝置；所述儲能限位件固定設(shè)置在所述操作機(jī)構(gòu)連接有所述動觸頭的一端，其上設(shè)置有與所述第一限位板配合限位的第二限位板，所述第二限位板的前端突出于所述動觸頭的前端。
[0011]優(yōu)選的，所述儲能桿上設(shè)置有沿其長度方向設(shè)置的限位滑槽，所述殼體上設(shè)置有與所述限位滑槽配合的限位凸起。
[0012]優(yōu)選的，所述手柄上設(shè)置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的兩端分別設(shè)置有上死點以及下死點，所述儲能桿一端設(shè)置有滑動凸起，所述滑動凸起位于所述弧形滑槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述儲能限位件呈“L”形，包括所述第二限位板以及一端與所述第二限位板相連的連接板，所述連接板的另一端與所述操作機(jī)構(gòu)固定連接。
[0014]優(yōu)選的，所述聯(lián)動裝置包括:
[0015]支架，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體上，并通過第三回位裝置連接于所述殼體，所述支架上設(shè)置有第一安裝軸以及用于安裝所述動觸頭的第二安裝軸；
[0016]跳扣，卡扣于所述支架上，通過手柄連桿與所述手柄連接；
[0017]鎖扣，用于與所述跳扣配合，安裝在所述第一安裝軸上，并通過第四回位裝置連接于所述支架上。
[0018]優(yōu)選的，所述手柄連桿為U形栓，所述U形栓的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述手柄上，另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述跳扣上。
[0019]優(yōu)選的，所述儲能限位件連接在所述支架上，所述儲能限位件的連接板上設(shè)置有第一臺階面，所述支架上遠(yuǎn)離所述第二安裝軸的一側(cè)設(shè)置有與所述第一臺階面配合的第二臺階面。
[0020]優(yōu)選的，所述第一安裝軸以及所述第二安裝軸均設(shè)置有沿軸向穿透其厚度的安裝孔，所述支架通過所述第一安裝軸上的安裝孔可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體上；所述第一臺階面上設(shè)置有安裝凸起，所述安裝凸起與一端開口開設(shè)在所述第二臺階面上的第二安裝軸的安裝孔配合連接，所述動觸頭與所述儲能限位件將所述支架夾在中間。
[0021]優(yōu)選的，所述第一回位裝置為扭轉(zhuǎn)彈簧，所述第一回位裝置的螺旋體部分套設(shè)在所述殼體的固定軸上，所述第一回位裝置兩個受力腿中的一個固定連接在所述儲能桿上，另一個頂在所述殼體上。
[0022]優(yōu)選的，所述斷路器為9mm斷路器。
[0023]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的斷路器，包括殼體、操作機(jī)構(gòu)以及儲能裝置，其中，殼體內(nèi)設(shè)置有靜觸頭以及動觸頭；操作機(jī)構(gòu)包括手柄以及聯(lián)動裝置，手柄可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上，聯(lián)動裝置連接于手柄與動觸頭之間，用于帶動動觸頭隨手柄的轉(zhuǎn)動與靜觸頭接觸或者斷開；儲能裝置包括儲能桿以及儲能限位件，儲能桿可往復(fù)運(yùn)動地設(shè)置在殼體內(nèi)，一端掛靠在手柄上，另一端設(shè)置有第一限位板，儲能桿與殼體之間設(shè)置有第一回位裝置；儲能限位件固定設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)連接有動觸頭的一端，其上設(shè)置有與第一限位板配合限位的第二限位板，第二限位板的前端突出于動觸頭的前端。
[0024]在閉合時，推動手柄，連接在手柄上的聯(lián)動裝置帶動動觸頭向靜觸頭運(yùn)動，在動觸頭與靜觸頭之間還有一定距離時，由于第二限位板的前端突出于動觸頭，所以第一限位板與第二限位板先接觸，阻止聯(lián)動裝置繼續(xù)帶動動觸頭向靜觸頭靠近，由于這時手柄依然在轉(zhuǎn)動，所以動觸頭發(fā)生形變，彈性勢能逐漸增大，與此同時，由于手柄的轉(zhuǎn)動，掛靠在手柄上的儲能桿克服第一回位裝置慢慢向手柄所在方向移動，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動到位后，儲能桿上的第一限位板與儲能限位件上的第二限位板脫扣，停止限位，動觸頭獲得較快的瞬間速度彈向靜觸頭，完成動靜觸頭的閉合；在斷開時，反向推動手柄，連接在手柄上的聯(lián)動裝置帶動動觸頭遠(yuǎn)離靜觸頭，儲能桿在第一回位裝置的作用下回到初始位置，以便下次限位。通過在斷路器內(nèi)增加儲能裝置，使動觸頭在向靜觸頭運(yùn)動的后期能夠獲得較快的速度，達(dá)到快合快開的目的，使其與手柄操作速度快慢無關(guān)，減少電弧的產(chǎn)生，提高了電流分?jǐn)嗄芰浚档土斯收习l(fā)生率，延長了斷路器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實施例提供的斷路器去蓋后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實施例提供的斷路器去蓋后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實施例提供的斷路器儲能裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明實施例提供的斷路器中儲能桿與手柄的前視圖；
[0030]圖5為本發(fā)明實施例提供的斷路器中儲能桿與手柄的后視圖；
[0031]圖6為本發(fā)明實施例提供的斷路器中儲能限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7為本發(fā)明實施例提供的斷路器中支架的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8為本發(fā)明實施例提供的斷路器中支架的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明提供了一種斷路器，以達(dá)到使其動靜觸頭的運(yùn)動過程中，不受手柄轉(zhuǎn)動速度的影響，快合快分，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰?，降低故障發(fā)生率，延長斷路器的使用壽命的目的。
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]請參閱圖1-圖3，圖1為本發(fā)明實施例提供的斷路器去蓋后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的斷路器去蓋后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的斷路器儲能裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]本發(fā)明提供的一種斷路器，包括殼體1、操作機(jī)構(gòu)以及儲能裝置。
[0038]其中，殼體I主要起支撐以及保護(hù)其內(nèi)部件的作用，在殼體I內(nèi)設(shè)置有靜觸頭12以及動觸頭10，除此之外，還設(shè)置有過載系統(tǒng)15、滅弧系統(tǒng)16以及電池短路系統(tǒng)17 ;操作機(jī)構(gòu)包括手柄3以及聯(lián)動裝置，手柄3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上，聯(lián)動裝置連接于手柄3與動觸頭10之間，用于帶動動觸頭10隨手柄3的轉(zhuǎn)動與靜觸頭12接觸或者斷開；儲能裝置包括儲能桿4以及儲能限位件11，儲能桿4可往復(fù)運(yùn)動地設(shè)置在殼體I內(nèi)，一端掛靠在手柄3上，另一端設(shè)置有第一限位板，儲能桿4與殼體I之間設(shè)置有第一回位裝置2 ;儲能限位件11固定設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)連接有動觸頭10的一端，其上設(shè)置有與第一限位板配合限位的第二限位板，第二限位板的前端突出于動觸頭10的前端。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的斷路器，在閉合時，推動手柄3，連接在手柄3上的聯(lián)動裝置帶動動觸頭10克服扭矩彈簧13向靜觸頭12運(yùn)動，與此同時，與動觸頭10同樣設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)一端的儲能限位件11與動觸頭10聯(lián)動，在動觸頭10與靜觸頭12之間還有一定距離時，由于第二限位板的前端突出于動觸頭10，第一限位板與第二限位板先接觸，阻止聯(lián)動裝置繼續(xù)帶動動觸頭10向靜觸頭12靠近，由于這時手柄3依然在轉(zhuǎn)動，所以動觸頭10發(fā)生形變，彈性勢能逐漸增大，與此同時，由于手柄3的轉(zhuǎn)動，掛靠在手柄3上的儲能桿4克服第一回位裝置2慢慢向手柄3所在方向移動，當(dāng)手柄3轉(zhuǎn)動到位后，儲能桿4上的第一限位板與儲能限位件11上的第二限位板脫扣，停止限位，動觸頭10以較快的瞬間速度彈向靜觸頭12，完成動靜觸頭的閉合；
[0040]在斷開時，反向推動手柄3，連接在手柄3上的聯(lián)動裝置在扭矩彈簧13的彈力作用下帶動動觸頭10遠(yuǎn)離靜觸頭12，儲能桿4在第一回位裝置2的作用下回到初始位置，以便下次限位。通過在斷路器內(nèi)增加儲能裝置，使動觸頭10在向靜觸頭12移動的過程中能夠獲得較快的速度，達(dá)到快合快開的目的，使其與手柄操作速度快慢無關(guān)，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰浚档土斯收习l(fā)生率，延長了斷路器的使用壽命。
[0041]儲能限位件11與動觸頭10聯(lián)動的方式有很多種，在本發(fā)明實施例中，儲能限位件11通過聯(lián)動銷釘14與動觸頭10相連。
[0042]由于儲能桿4在工作過程中需要往復(fù)運(yùn)動，并且其一端不固定，而另一端只是掛靠在手柄3上，容易偏離其原有位置，導(dǎo)致限位效果不理想或者不能限位，因此，在本發(fā)明實施例中，儲能桿4上設(shè)置有沿其長度方向設(shè)置的限位滑槽，殼體I上設(shè)置有與限位滑槽配合的限位凸起，通過在儲能桿4上設(shè)置限位滑槽與殼體I上的限位凸起相配合，使儲能桿4在往復(fù)運(yùn)動中，始終保持在可控的范圍內(nèi)，保證其限位效果。
[0043]如果當(dāng)手柄3開始轉(zhuǎn)動時，儲能桿4立即隨之向手柄3所在方向運(yùn)動，為了使第一限位板在儲能限位件11到達(dá)時依然能夠?qū)Φ诙尬话暹M(jìn)行限位，就需要將儲能桿4末端的第一限位板設(shè)置的很寬，這就需要增加整個儲能桿4的長度，然而，斷路器殼體I內(nèi)部空間狹小，尤其是在9mm斷路器內(nèi)，難以放置如此長度的儲能桿4，因此，在本發(fā)明實施例中，請參閱圖4和圖5，圖4為本發(fā)明實施例提供的斷路器中儲能桿與手柄的前視圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的斷路器中儲能桿與手柄的后視圖，手柄3上設(shè)置有弧形滑槽，弧形滑槽的兩端分別設(shè)置有上死點以及下死點，儲能桿4 一端設(shè)置有滑動凸起，滑動凸起位于弧形滑槽內(nèi)，通過這一設(shè)置，當(dāng)手柄3轉(zhuǎn)動時，由于滑動凸起在弧形滑槽內(nèi)滑動，儲能桿4并不立即隨手柄3運(yùn)動，而是當(dāng)滑動凸起滑動到弧形滑槽末端時，與下死點配合后，才隨手柄3的轉(zhuǎn)動而向手柄3所在方向移動，這樣，第一限位板就不需要較大的寬度，以至于儲能桿4過長，進(jìn)一步的，這種設(shè)置還能夠降低儲能桿4在向手柄3方向運(yùn)動過程中，其與手柄3配合的一端與設(shè)置有第一限位板的一端偏離的角度，便于儲能桿4的回位。
[0044]儲能限位件11可以采用多種形狀，在本發(fā)明實施例中，請參閱圖6，圖6為本發(fā)明實施例提供的斷路器中儲能限位件的結(jié)構(gòu)示意圖。儲能限位件11呈“L”形，包括第二限位板以及一端與第二限位板相連的連接板，連接板的另一端與操作機(jī)構(gòu)固定連接。
[0045]聯(lián)動裝置可以采用多種結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，在本發(fā)明實施例中，聯(lián)動裝置包括支架9、跳扣6以及鎖扣7，其中，請參閱圖7和圖8，圖7為本發(fā)明實施例提供的斷路器中支架的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的斷路器中支架的背面結(jié)構(gòu)示意圖，支架9可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上，并通過第三回位裝置8連接于殼體1，支架9上設(shè)置有第一安裝軸91以及用于安裝動觸頭10的第二安裝軸92 ;跳扣6卡扣于支架9上，通過手柄連桿5與手柄3連接；鎖扣7用于與跳扣6配合，安裝在第一安裝軸91上，并通過第四回位裝置連接于支架9上。在工作過程中，撥動手柄3，手柄連桿5推動跳扣6，跳扣6帶動支架9，支架9帶動儲能限位件11以及動觸頭10運(yùn)動。扭矩彈簧13的螺旋體部分套設(shè)在第二安裝軸92上，兩個受力腿中的一個頂在殼體I上，另一個固定連接在鎖扣7上。
[0046]優(yōu)選的，為了使聯(lián)動裝置能夠適應(yīng)厚度較小的斷路器，在本發(fā)明實施例中，手柄連桿5為U形栓，U形栓的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在手柄3上，另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在跳扣6上，進(jìn)一步的，儲能限位件11連接在支架9上，儲能限位件11的連接板上設(shè)置有第一臺階面111，支架9上遠(yuǎn)離第二安裝軸92的一側(cè)設(shè)置有與第一臺階面111配合的第二臺階面93。支架9上的第一安裝軸91以及第二安裝軸92均設(shè)置有沿軸向穿透其厚度的安裝孔，支架9通過第一安裝軸91上的安裝孔可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體I上；第一臺階面111上設(shè)置有安裝凸起112，安裝凸起112與一端開口開設(shè)在第二臺階面93上的第二安裝軸92的安裝孔配合連接，動觸頭10與儲能限位件11將支架9夾在中間。
[0047]進(jìn)一步的，第一回位裝置2為扭轉(zhuǎn)彈簧，第一回位裝置2的螺旋體部分套設(shè)在殼體I的固定軸上，第一回位裝置2兩個受力腿中的一個固定連接在儲能桿4上，另一個頂在殼體I上。
[0048]在本發(fā)明實施例中，斷路器為9_斷路器。
[0049]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0050]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器，其特征在于，包括: 殼體(1)，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有靜觸頭(12)以及動觸頭(10)； 操作機(jī)構(gòu)，包括手柄(3)以及聯(lián)動裝置，所述手柄(3)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體(I)上，所述聯(lián)動裝置連接于所述手柄(3)與所述動觸頭(10)之間，用于帶動所述動觸頭(10)隨所述手柄(3)的轉(zhuǎn)動與所述靜觸頭(12)接觸或者斷開； 儲能裝置，包括儲能桿(4)以及儲能限位件(11 )，所述儲能桿(4)可往復(fù)運(yùn)動地設(shè)置在所述殼體(I)內(nèi)，一端掛靠在所述手柄(3 )上，另一端設(shè)置有第一限位板，所述儲能桿(4 )與所述殼體(I)之間設(shè)置有第一回位裝置(2);所述儲能限位件(11)固定設(shè)置在所述操作機(jī)構(gòu)連接有所述動觸頭(10)的一端，其上設(shè)置有與所述第一限位板配合限位的第二限位板，所述第二限位板的前端突出于所述動觸頭(10)的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述儲能桿(4)上設(shè)置有沿其長度方向設(shè)置的限位滑槽，所述殼體(I)上設(shè)置有與所述限位滑槽配合的限位凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述手柄(3)上設(shè)置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的兩端分別設(shè)置有上死點以及下死點，所述儲能桿(4) 一端設(shè)置有滑動凸起，所述滑動凸起位于所述弧形滑槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述儲能限位件(11)呈“L”形，包括所述第二限位板以及一端與所述第二限位板相連的連接板，所述連接板的另一端與所述操作機(jī)構(gòu)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器，其特征在于，所述聯(lián)動裝置包括: 支架(9)，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體(I)上，并通過第三回位裝置(8)連接于所述殼體(1)，所述支架(9)上設(shè)置有第一安裝軸(91)以及用于安裝所述動觸頭(10)的第二安裝軸(92)； 跳扣(6)，卡扣于所述支架(9)上，通過手柄連桿(5)與所述手柄(3)連接； 鎖扣(7)，用于與所述跳扣(6)配合，安裝在所述第一安裝軸(91)上，并通過第四回位裝置連接于所述支架(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器，其特征在于，所述手柄連桿(5)為U形栓，所述U形栓的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述手柄(3)上，另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述跳扣(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲能裝置，其特征在于，所述儲能限位件(11)連接在所述支架(9 )上，所述儲能限位件(11)的連接板上設(shè)置有第一臺階面(111)，所述支架(9 )上遠(yuǎn)離所述第二安裝軸(92)的一側(cè)設(shè)置有與所述第一臺階面(111)配合的第二臺階面(93)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲能裝置，其特征在于，所述第一安裝軸(91)以及所述第二安裝軸(92 )均設(shè)置有沿軸向穿透其厚度的安裝孔，所述支架(9 )通過所述第一安裝軸(91)上的安裝孔可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體(I)上；所述第一臺階面(111)上設(shè)置有安裝凸起(112)，所述安裝凸起(112)與一端開口開設(shè)在所述第二臺階面(93)上的第二安裝軸(92)的安裝孔配合連接，所述動觸頭(10)與所述儲能限位件(11)將所述支架(9)夾在中間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述第一回位裝置(2)為扭轉(zhuǎn)彈簧，所述第一回位裝置(2)的螺旋體部分套設(shè)在所述殼體(I)的固定軸上，所述第一回位裝置(2)兩個受力腿中的一個固定連接在所述儲能桿(4)上，另一個頂在所述殼體(I)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述斷路器為9_斷路器。
【文檔編號】H01H71/10GK103681139SQ201410004877
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】黃亦新 申請人:浙江德隆電器有限公司