一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，屬于金屬導(dǎo)線領(lǐng)域。本實用新型的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，包括鋁鎂合金線芯、銅層、錫層和絕緣層，所述的銅層鍍于鋁鎂合金線芯的外壁上，所述的錫層鍍于銅層的外壁上，所述的錫層的外壁上包裹一層絕緣層；所述的銅層的截面面積為鋁鎂合金線芯的截面面積的1/7。本實用新型不僅可以減輕線纜的比重，而且線纜不易氧化，數(shù)據(jù)傳輸性能好，同時兼具銅的良好導(dǎo)電性，具有鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度高、撓性好的特點，可廣泛運(yùn)用于通信、網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域。
【專利說明】一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)線，更具體地說，涉及一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)傳輸線纜的導(dǎo)線原采用純銅線制造，由于銅資源的緊張導(dǎo)致價格的飛漲，生產(chǎn)廠家正尋找各種純銅數(shù)據(jù)傳輸線纜的代替品。由于在傳輸過程中存在集膚效應(yīng)，使線纜導(dǎo)體中心部分可以用某種較廉價的金屬材料代替純銅，這樣可使原材料的成本大幅度降低而線纜產(chǎn)品的導(dǎo)電性仍能到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。因此人們相繼發(fā)明了銅包鋁和銅鍍鋁產(chǎn)品代替純銅，但銅包鋁因在包覆過程中采用物理結(jié)合的方式容易使銅層和鋁芯體的結(jié)合率不夠，造成開裂，而銅鍍鋁產(chǎn)品雖然可以實現(xiàn)二種金屬材料的冶金結(jié)合，但是由于鋁材料的抗拉強(qiáng)度不夠，往往使導(dǎo)線直徑在0.5mm 一下就容易斷裂，而數(shù)據(jù)傳輸線纜往往有多股傳輸芯線，導(dǎo)線直徑很細(xì)并且需將細(xì)線絞合而成，因此需要有更好抗拉強(qiáng)度的導(dǎo)線產(chǎn)品。
[0003]中國專利號ZL200920049468.4，授權(quán)公告日為2010年6月30日，實用新型名稱為:數(shù)據(jù)傳輸線纜用銅鍍鋁鎂合金雙金屬導(dǎo)線，該申請案涉及一種數(shù)據(jù)傳輸線纜用銅鍍鋁鎂合金雙金屬導(dǎo)線，由鋁鎂合金芯和電鍍上鋁鎂合金芯體上的銅層構(gòu)成。其中銅的體積為鋁鎂合金的1/6?1/8。該雙金屬導(dǎo)線兼具銅的良好的導(dǎo)電性能，又具有鋁鎂合金比重小、抗拉強(qiáng)度高、撓性好的特點，但其不足之處在于:該申請案的數(shù)據(jù)傳輸線纜用銅鍍鋁鎂合金雙金屬導(dǎo)線的銅層裸露，易在空氣中氧化，從而增大電阻率，增大電損耗，影響數(shù)據(jù)傳輸性倉泛。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)木€纜的比重大、易氧化、數(shù)據(jù)傳輸性能差的不足，提供一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，采用本實用新型的技術(shù)方案，不僅可以減輕線纜的比重，而且線纜不易氧化，數(shù)據(jù)傳輸性能好，同時兼具銅的良好導(dǎo)電性，具有鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度高、撓性好的特點，可廣泛運(yùn)用于通信、網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實用新型的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，包括鋁鎂合金線芯、銅層、錫層和絕緣層，所述的銅層鍍于鋁鎂合金線芯的外壁上，所述的錫層鍍于銅層的外壁上，所述的錫層的外壁上包裹一層絕緣層。
[0009]更進(jìn)一步地，所述的銅層的截面面積為鋁鎂合金線芯的截面面積的1/7。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的絕緣層的材質(zhì)為聚酯。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的絕緣層的材質(zhì)為聚酯亞胺。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0014](I)本實用新型的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，其銅層鍍于鋁鎂合金線芯的外壁上，錫層鍍于銅層的外壁上，不僅可以減輕線纜的比重，而且線纜不易氧化，數(shù)據(jù)傳輸性能好，同時兼具銅的良好導(dǎo)電性，具有鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度高、撓性好的特點，可廣泛運(yùn)用于通信、網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域；
[0015](2)本實用新型的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，其錫層的外壁上包裹一層絕緣層，該絕緣層一方面可以起到絕緣作用，另一方面可以保護(hù)錫層不被破壞；
[0016](3)本實用新型的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，其銅層的截面面積為鋁鎂合金線芯的截面面積的1/7，可以較佳地降低集膚效應(yīng)帶來的負(fù)面影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線的橫截面示意圖；
[0018]不意圖中的標(biāo)號說明:
[0019]1、鋁鎂合金線芯；2、銅層；3、錫層；4、絕緣層。

【具體實施方式】
[0020]為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
[0021]實施例1
[0022]本實施例的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，包括鋁鎂合金線芯
1、銅層2、錫層3和絕緣層4，銅層2鍍于鋁鎂合金線芯I的外壁上，錫層3鍍于銅層2的外壁上，不僅可以減輕線纜的比重，而且線纜不易氧化，數(shù)據(jù)傳輸性能好，同時兼具銅的良好導(dǎo)電性，具有鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度高、撓性好的特點，可廣泛運(yùn)用于通信、網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域。此外，與銅包鋁鎂合金相比，銅鍍鋁鎂合金的銅層2包覆更加牢固，不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。錫層3的外壁上包裹一層絕緣層4，該絕緣層4 一方面可以起到絕緣作用，另一方面可以保護(hù)錫層不被破壞。本實施例中的銅層2的截面面積為鋁鎂合金線芯I的截面面積的1/7，實踐證明，銅層2的截面面積為鋁鎂合金線芯I的截面面積的1/7時，可以較佳地降低集膚效應(yīng)帶來的負(fù)面影響，降低電阻率，提高數(shù)據(jù)傳輸性能。
[0023]此外，本實施例中的絕緣層4的材質(zhì)為聚酯，在很大程度上改善了導(dǎo)線的綜合性能，在耐溫、絕緣、抗電暈性能上也表現(xiàn)突出。
[0024]實施例2
[0025]本實施例的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線的基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于:本實施例中的絕緣層4的材質(zhì)為聚酯亞胺。
[0026]本實用新型的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，不僅可以減輕線纜的比重，而且線纜不易氧化，數(shù)據(jù)傳輸性能好，同時兼具銅的良好導(dǎo)電性，具有鋁鎂合金的抗拉強(qiáng)度高、撓性好的特點，可廣泛運(yùn)用于通信、網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域。
[0027]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，其特征在于:包括鋁鎂合金線芯(I)、銅層(2)、錫層(3)和絕緣層(4)，所述的銅層(2)鍍于鋁鎂合金線芯(I)的外壁上，所述的錫層(3)鍍于銅層(2)的外壁上，所述的錫層(3)的外壁上包裹一層絕緣層(4);所述的銅層(2)的截面面積為鋁鎂合金線芯(I)的截面面積的1/7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，其特征在于:所述的絕緣層(4)的材質(zhì)為聚酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的鍍錫銅鍍鋁鎂合金導(dǎo)線，其特征在于:所述的絕緣層(4)的材質(zhì)為聚酯亞胺。
【文檔編號】H01B7/30GK203839063SQ201320859357
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】張東方 申請人:江蘇華旺金屬科技有限公司