雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜，作為電容器的內(nèi)芯膜材。特別地，該薄膜由聚酯基膜及其上、下表面一體鍍覆的鋁膜構(gòu)成，且聚酯基膜在寬度方向中部的上、下表面分別設(shè)有中留邊分隔兩段鋁膜，該中留邊及其兩側(cè)鋁膜的寬度之和與聚酯基膜的寬度相等。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：該聚酯膜采用鋁作為金屬一體化的膜層材料，并采用雙面中留邊結(jié)合輔助聚酯基膜相疊構(gòu)成二串式結(jié)構(gòu)，能有效防止交流條件下的電化學(xué)腐蝕和相對(duì)耐壓，適于調(diào)整電容器的耐壓、脈沖、dv/dt等電氣特性。并且該金屬化薄膜的規(guī)格多選和工藝偏差可控，提高了電容器成品的性能穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電容器生產(chǎn)基材，尤其涉及一種電容器制造所用的新型內(nèi)芯膜材。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，電容器作為一種應(yīng)用極為廣泛的電子元器件，其產(chǎn)品用量也極大。因此對(duì)電容器生產(chǎn)制造的產(chǎn)能提出了更高的要求。從電容器的內(nèi)芯結(jié)構(gòu)來(lái)看，它是由薄膜按照電容器電氣特性選擇不同繞卷結(jié)構(gòu)制成的。因此，為提高電容器產(chǎn)品的性能，勢(shì)必從該內(nèi)芯的薄膜本身結(jié)構(gòu)尋求改進(jìn)，以滿足電容器各種應(yīng)用的電氣性能要求。
[0003]從電容器用金屬化薄膜的工藝參數(shù)來(lái)看:金屬化薄膜中的金屬鍍膜是在真空鍍膜機(jī)內(nèi)金屬蒸汽形成的，涂層厚度很薄，通常只有幾十個(gè)納米，直接測(cè)量難度較大。目前大多廠家一般通過(guò)測(cè)量方阻值或電流值來(lái)間接反映金屬層的厚度，方阻的單位為Ω/ □，英譯為Resistance square。方阻就是方塊電阻,指一個(gè)同長(zhǎng)同寬(也就是一個(gè)正方形)的條件下的金屬化薄膜鍍層表面邊到邊之間的電阻。方塊電阻有一個(gè)特性，即任意大小的正方形邊到邊的電阻都是一樣的，不管邊長(zhǎng)是Im還是1_，它們的方阻都是一樣，只要測(cè)試電極導(dǎo)電區(qū)域無(wú)法形成正方形的測(cè)試值都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重誤差。本創(chuàng)作金屬化薄膜的性能指標(biāo)衡量均以理想測(cè)量的方阻衡量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的旨在提出一種雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜。
[0005]本實(shí)用新型的上述目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜，作為電容器的內(nèi)芯膜材，其特征在于:所述薄膜由聚酯基膜及其上、下表面一體鍍覆的鋁膜構(gòu)成，且聚酯基膜在寬度方向中部的上、下表面分別設(shè)有中留邊分隔兩段鋁膜，所述中留邊及其兩側(cè)鋁膜的寬度之和與聚酯基膜的寬度相等。
[0006]進(jìn)一步地，所述中留邊的寬度小于聚酯基膜的寬度的三分之一。
[0007]應(yīng)用本實(shí)用新型的聚酯膜，其技術(shù)優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為:該聚酯膜采用鋁作為金屬一體化的膜層材料，并采用雙面中留邊結(jié)合輔助聚酯基膜相疊構(gòu)成二串式結(jié)構(gòu)，能有效防止交流條件下的電化學(xué)腐蝕和相對(duì)耐壓，適于調(diào)整電容器的耐壓、脈沖、dv/dt等電氣特性。并且該金屬化薄膜的規(guī)格多選和工藝偏差可控，提高了電容器成品的性能穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜一優(yōu)選實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。本實(shí)用新型針對(duì)電容器不斷增加的生產(chǎn)需求和性能提升要求，對(duì)該電容器的內(nèi)芯膜材進(jìn)行改良性研究。
[0010]如圖1所示，是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見(jiàn)該薄膜由聚酯基膜11及其上、下表面一體鍍覆的鋁膜22構(gòu)成，且聚酯基膜11在寬度方向中部的上、下表面分別設(shè)有中留邊31分隔兩段鋁膜22，該中留邊31及中留邊兩側(cè)鋁膜22的寬度之和與聚酯基膜的寬度A相等。特別地，該中留邊31的寬度B小于聚酯基膜11的寬度A的三分之一，根據(jù)規(guī)格要求甚至可以滿足中留邊31的寬度B小于聚酯基膜11的寬度A的十五分之一O
[0011]需要說(shuō)明的是，上述雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜中，聚酯基膜可例如韓國(guó)SKCSC42型PET基膜。
[0012]上述中留邊31旨在保障電容器卷繞的薄膜間有一定的絕緣強(qiáng)度。但留邊的寬度選擇具有一定的范圍，太大會(huì)減小電容的有效面積導(dǎo)致成本浪費(fèi)，太小會(huì)使電容器耐高壓的安全距離不足、容易爬電產(chǎn)生飛弧。
[0013]上述鋁膜22形成電容器的極板并具有良好的自愈性。這是一個(gè)形成電容量和保持電容器電氣特性的一個(gè)最關(guān)鍵的區(qū)域，它應(yīng)保證合適的金屬成分比例，防止交流條件下的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)可以提高電容器的相對(duì)耐壓，選擇合適的金屬鍍層同樣可以改變電容器耐壓、脈沖、dv/dt等電氣特性。
[0014]從產(chǎn)品的不同規(guī)格來(lái)看，該薄膜的規(guī)格參數(shù)如下:常規(guī)厚度介于1.5μπι-11.8μπι ;聚酯基膜的寬度A介于7.5mm-54mm,中留邊的寬度B介于2mm_5_ ;其方阻介于1_2 Ω / □，偏差范圍為±30%。
[0015]該聚酯膜應(yīng)用于電容器生產(chǎn)時(shí)，需結(jié)合使用未鍍覆金屬且寬度較小的輔助聚酯基膜夾設(shè)相疊形成二串式電容結(jié)構(gòu)，并使輔助聚酯基膜相對(duì)該雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜的邊緣呈內(nèi)縮狀。再將相疊的兩層薄膜繞卷成柱狀，在柱狀繞卷的兩端面分別噴金引出電極，再通過(guò)其它常規(guī)工藝完成電容器的生產(chǎn)制造。此外，還可結(jié)合單面外留邊鋁金屬化聚酯膜參與繞卷現(xiàn)成二串式電容結(jié)構(gòu)。
[0016]通過(guò)上述的文字表述可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)顯著:該聚酯膜采用鋁作為金屬一體化的膜層材料，并采用雙面中留邊結(jié)合輔助聚酯基膜相疊構(gòu)成二串式結(jié)構(gòu)，能有效防止交流條件下的電化學(xué)腐蝕和相對(duì)耐壓，適于調(diào)整電容器的耐壓、脈沖、dv/dt等電氣特性。并且該金屬化薄膜的規(guī)格多選和工藝偏差可控，提高了電容器成品的性能穩(wěn)定性。
[0017]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜，作為電容器的內(nèi)芯膜材，其特征在于:所述聚酯膜由聚酯基膜及其上、下表面一體鍍覆的鋁膜構(gòu)成，且聚酯基膜在寬度方向中部的上、下表面分別設(shè)有中留邊分隔兩段鋁膜，所述中留邊及其兩側(cè)鋁膜的寬度之和與聚酯基膜的寬度相坐寸O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙面中留邊鋁金屬化聚酯膜，其特征在于:所述中留邊的寬度小于聚酯基膜的寬度的三分之一。
【文檔編號(hào)】H01G4/14GK203456296SQ201320519464
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】汪祥久 申請(qǐng)人:昆山泓電隆泰電子材料有限公司