耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線，包括鎂鋁合金線芯，鎂鋁合金線芯外表面從內(nèi)向外依次包裹有銅包層和抗氧化鍍鎳層，所述的抗氧化鍍鎳層外還包裹有橡膠絕緣編織層，所述的橡膠絕緣編織層外涂覆有耐高溫涂層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，絕緣效果良好且耐高溫。
【專利說(shuō)明】耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂鋁合金是一種在鋁合金中加入鎂金屬的合金，鎂鋁合金的優(yōu)點(diǎn)在于它有跟鋼一樣的強(qiáng)度和硬度，但重量卻比鋼輕得多，跟塑膠很接近，具有良好熱傳導(dǎo)能力。而在鎂鋁合金線芯外包裹銅層，則可進(jìn)一步提高鎂鋁合金線的性能。普通的銅包鎂鋁合金線，在使用時(shí)，絕緣性能和耐高溫性能存在一定缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，絕緣效果良好且耐高溫的耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線，包括鎂鋁合金線芯，鎂鋁合金線芯外表面從內(nèi)向外依次包裹有銅包層和抗氧化鍍鎳層，所述的抗氧化鍍鎳層外還包裹有橡膠絕緣編織層，所述的橡膠絕緣編織層外涂覆有耐高溫涂層。
[0005]進(jìn)一步的，鎂鋁合金線芯截面為橢圓形。
[0006]進(jìn)一步的，耐聞溫涂層厚度為5 ii m。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，絕緣效果良好且耐高溫。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.鎂鋁合金線芯2.銅包層3.抗氧化鍍鎳層4.橡膠絕緣編織層5.耐高溫涂層
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的一種耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線，包括鎂鋁合金線芯1，鎂鋁合金線芯I外表面從內(nèi)向外依次包裹有銅包層2和抗氧化鍍鎳層3，所述的抗氧化鍍鎳層3外還包裹有橡膠絕緣編織層4，所述的橡膠絕緣編織層4外涂覆有耐高溫涂層5。鎂鋁合金線芯I截面為橢圓形。耐高溫涂層5厚度為5 ii m。
[0013]橡膠絕緣編織層4可起到良好的絕緣效果，且造價(jià)相對(duì)較低。同時(shí)，耐高溫涂層5提聞了合金線材的耐聞溫能力，提聞了線材的性能。[0014] 上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線，包括鎂鋁合金線芯(1)，其特征是:所述的鎂鋁合金線芯(I)外表面從內(nèi)向外依次包裹有銅包層(2)和抗氧化鍍鎳層(3)，所述的抗氧化鍍鎳層(3)外還包裹有橡膠絕緣編織層(4)，所述的橡膠絕緣編織層(4)外涂覆有耐高溫涂層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線，其特征是:所述的鎂鋁合金線芯(I)截面為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫絕緣型銅包鎂鋁合金線，其特征是:所述的耐高溫涂層(5)厚度為5iim。
【文檔編號(hào)】H01B7/29GK203415274SQ201320466084
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】劉文俊 申請(qǐng)人:江蘇歐美電子科技有限公司