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一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器的制造方法

文檔序號:7017444閱讀:135來源:國知局
一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,包括并網(wǎng)變壓器、濾波電容、網(wǎng)側(cè)電抗器、網(wǎng)側(cè)變流器、機(jī)側(cè)變流器、機(jī)側(cè)電抗器以及發(fā)電機(jī)或電動機(jī),還包括減震器,所述減震器安裝于第一安裝基座上方,且位于磁性元件的下方,所述磁性元件為并網(wǎng)變壓器、網(wǎng)側(cè)電抗器以及機(jī)側(cè)電抗器。本實用新型通過安裝減震器,能有效隔絕振動噪音,減小傳遞到變流器柜體上的振動能量,從而降低磁性元件對柜體和附近的電氣電子元件產(chǎn)生的機(jī)械疲勞損傷。并且本實用新型的載重范圍可調(diào),適合各種功率等級的磁性元件。
【專利說明】一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型應(yīng)用于大功率變流器,具體涉及一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器。
【背景技術(shù)】
[0002]磁性元件(包括電抗器、變壓器)是變流器主電路的重要組成部分,常見的變流器主電路的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括并網(wǎng)變壓器1、濾波電容2、網(wǎng)側(cè)電抗器3、網(wǎng)側(cè)變流器4、機(jī)側(cè)變流器5、機(jī)側(cè)電抗器6、發(fā)電機(jī)或電動機(jī)7,其中磁性元件包括并網(wǎng)變壓器1、網(wǎng)側(cè)電抗器3和機(jī)側(cè)電抗器6。磁性元件在變流器中主要承擔(dān)儲能、濾波、換向、平波等作用。由于目前MW級大功率變流器廣泛采用脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù),調(diào)制頻率在幾千赫茲,因此在磁性元件中除了流過上千安培的工頻電流(頻率為50Hz或60Hz)外,還會流過與調(diào)制頻率有關(guān)的上百安培高頻諧波電流?;üゎl電流和諧波電流通過磁性元件時就會在鐵芯中產(chǎn)生交變磁場,在鐵芯中產(chǎn)生磁滯效應(yīng),同時各種頻率的交變磁場相互作用產(chǎn)生交變電磁力效應(yīng)。這兩種效應(yīng)導(dǎo)致鐵芯的振動,同時導(dǎo)致與其相連的機(jī)械構(gòu)件的振動、共振。這種振動會產(chǎn)生以下危害:
[0003]1、對磁性元件產(chǎn)生傷害,嚴(yán)重的甚至破壞其結(jié)構(gòu)和絕緣;
[0004]2、振動通過磁性元件附近的空氣往外傳播產(chǎn)生超聲,對變流器的使用維護(hù)人員的聽覺產(chǎn)生傷害;
[0005]3、振動通過安裝結(jié)構(gòu)件往外傳播,對附近的電氣電子元件等造成長期的機(jī)械疲勞,嚴(yán)重的導(dǎo)致其他元件的失效。
[0006]為了降低振動、減小噪音,現(xiàn)有技術(shù)中通常采用的辦法以及其缺點(diǎn)如下:
[0007]1、選用優(yōu)質(zhì)的有取向硅鋼片,減小鐵芯的磁滯伸縮效應(yīng),但是會導(dǎo)致鐵芯成本的大幅增加;
[0008]2、增加鐵芯用量,降低鐵芯磁通密度,減小電磁力效應(yīng),但是會導(dǎo)致體積和重量增力口,不利于安裝和維護(hù),同時也會增加鐵芯的成本。
[0009]3、采用厚度小的硅鋼,提高鐵芯的疊裝質(zhì)量,改善浸漆工藝,但是會導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低,增加加工成本。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,能有效隔絕振動噪音,減小傳遞到變流器柜體上的振動能量,從而降低磁性元件對柜體和附近的電氣電子元件產(chǎn)生的機(jī)械疲勞損傷。
[0011]本實用新型提供一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,包括并網(wǎng)變壓器、濾波電容、網(wǎng)側(cè)電抗器、網(wǎng)側(cè)變流器、機(jī)側(cè)變流器和機(jī)側(cè)電抗器,還包括發(fā)電機(jī)或電動機(jī),還包括第一減震器,所述第一減震器安裝于第一安裝基座上方,且位于所述并網(wǎng)變壓器下方。
[0012]進(jìn)一步地,所述第一減震器的個數(shù)為多個,所述第一減震器為彈簧式減震器、氣墊式減震器、橡膠式減震器或者鋼索式減震器。
[0013]進(jìn)一步地,所述第一減震器的個數(shù)為4個或6個。
[0014]進(jìn)一步地,還包括第二減震器,所述第二減震器安裝于第二安裝基座上方,且位于所述網(wǎng)側(cè)電抗器下方。
[0015]進(jìn)一步地,所述第二減震器的個數(shù)為多個,所述第二減震器為彈簧式減震器、氣墊式減震器、橡膠式減震器或者鋼索式減震器。
[0016]進(jìn)一步地,所述第二減震器的個數(shù)為4個或6個。
[0017]進(jìn)一步地,還包括第三減震器,所述第三減震器安裝于第三安裝基座上方,且位于所述機(jī)側(cè)電抗器下方。
[0018]進(jìn)一步地,所述第三減震器的個數(shù)為多個,所述第三減震器為彈簧式減震器、氣墊式減震器、橡膠式減震器或者鋼索式減震器。
[0019]進(jìn)一步地,所述第三減震器的個數(shù)為4個或6個。
[0020]本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0021 ] 1、能有效隔絕振動噪音,減小傳遞到變流器柜體上的振動能量,從而降低磁性元件對柜體和附近的電氣電子元件產(chǎn)生的機(jī)械疲勞損傷。
[0022]2、載重范圍可調(diào),適合各種功率等級的磁性元件。
[0023]3、降低對磁性元件鐵芯材料的要求,減少鐵芯材料用量,簡化加工工藝要求,從而節(jié)約材料,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中常見的變流器主電路的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2是本實用新型提供的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器的磁性元件安裝示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1-并網(wǎng)變壓器;2_濾波電容;3_網(wǎng)側(cè)電抗器;4_網(wǎng)側(cè)變流器;5_機(jī)側(cè)變流器;6-機(jī)側(cè)電抗器;7_發(fā)電機(jī)或電動機(jī);8_磁性兀件;9_減震器;10_安裝基座。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0029]磁性元件8 (包括電抗器、變壓器)是變流器主電路的重要組成部分,常見的變流器主電路的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括并網(wǎng)變壓器1、濾波電容2、網(wǎng)側(cè)電抗器3、網(wǎng)側(cè)變流器4、機(jī)側(cè)變流器5、機(jī)側(cè)電抗器6、發(fā)電機(jī)或電動機(jī)7,其中磁性元件8包括并網(wǎng)變壓器1、網(wǎng)側(cè)電抗器3和機(jī)側(cè)電抗器6。本實用新型在現(xiàn)有大功率變流器的基礎(chǔ)上,提供一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,如圖2所示,包含減震器9,所述減震器9安裝于磁性元件8和安裝基座10之間,這種減震器9可以根據(jù)磁性元件8的重量、使用環(huán)境等條件選擇彈簧式、氣墊式、橡膠式或者鋼索式等不同形式的減震器9。
[0030]本實用新型中的減震器9的固有頻率小于10Hz,這樣能保證與磁性元件8的振動頻率之比大于5,達(dá)到更好的隔振效果。還可以對于每一個磁性元件8可以使用4-6個減震器9,減震器9的載重能力根據(jù)磁性元件8的重量和減震器9的數(shù)量相應(yīng)確定。
[0031]本實用新型提出的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器可以在對變流器的結(jié)構(gòu)設(shè)計改動非常小甚至不做改動的情況下實施,增加成本非常低。具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0032]I)能有效隔絕振動噪音,減小傳遞到變流器柜體上的振動能量,從而降低磁性元件8對柜體和附近的電氣電子元件產(chǎn)生的機(jī)械疲勞損傷。
[0033]2)載重范圍可調(diào),適合各種功率等級的磁性元件8。
[0034]3)降低對磁性元件鐵芯材料的要求,減少鐵芯材料用量,簡化加工工藝要求,從而節(jié)約材料,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
[0035]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,包括并網(wǎng)變壓器、濾波電容、網(wǎng)側(cè)電抗器、網(wǎng)側(cè)變流器、機(jī)側(cè)變流器和機(jī)側(cè)電抗器,還包括發(fā)電機(jī)或電動機(jī),其特征在于,還包括第一減震器,所述第一減震器安裝于第一安裝基座上方,且位于所述并網(wǎng)變壓器下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,其特征在于,所述第一減震器的個數(shù)為多個,所述第一減震器為彈簧式減震器、氣墊式減震器、橡膠式減震器或者鋼索式減震器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,其特征在于,所述第一減震器的個數(shù)為4個或6個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,其特征在于,還包括第二減震器,所述第二減震器安裝于第二安裝基座上方,且位于所述網(wǎng)側(cè)電抗器下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,其特征在于,所述第二減震器的個數(shù)為多個,所述第二減震器為彈簧式減震器、氣墊式減震器、橡膠式減震器或者鋼索式減震器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,其特征在于,所述第二減震器的個數(shù)為4個或6個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,其特征在于,還包括第三減震器,所述第三減震器安裝于第三安裝基座上方,且位于所述機(jī)側(cè)電抗器下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,其特征在于,所述第三減震器的個數(shù)為多個,所述第三減震器為彈簧式減震器、氣墊式減震器、橡膠式減震器或者鋼索式減震器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用減震降噪設(shè)計的大功率變流器,其特征在于,所述第三減震器的個數(shù)為4個或6個。
【文檔編號】H01F27/06GK203397876SQ201320344902
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】顧偉峰, 敬雙 申請人:北京天誠同創(chuàng)電氣有限公司
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