專利名稱：電池防爆閥內(nèi)沖包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電池防爆閥內(nèi)沖包裝膜技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝材料，具體地說是一種電池防爆閥內(nèi)沖包裝膜。背景技術(shù)：
電池的外部需要防水、氧侵入，其內(nèi)部需要防電解液揮發(fā)性溶劑物通透，還需要有良好的密封性，才能保證電池的正常使用?，F(xiàn)有電池使用一段時間后便發(fā)生電解液滲透，或者包裝膜與電極粘合不牢，容易剝離，難以保證電池的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種電池防爆閥內(nèi)沖包裝膜。這種電池防爆閥內(nèi)沖包裝膜，包括聚丙烯薄膜層、〇態(tài)鋁箔層和高分子PET光膜層，其特征在于，O態(tài)鋁箔層的兩外側(cè)設(shè)有聚胺脂粘接層；聚丙烯薄膜層的內(nèi)側(cè)設(shè)有PP膠水粘接層；高分子PET光膜層的內(nèi)側(cè)也設(shè)有PP膠水粘接層；所述聚胺脂粘接層和PP膠水粘接層的厚度為15微米。本實(shí)用新型的有益效果是:1、耐酸堿、耐腐蝕、抗穿刺，密封性達(dá)0.06%,抗沖擊強(qiáng)度達(dá)23.0，水蒸氣阻隔性能1.0mp2,60°C X 90%, RH < 95含耐電解液，表面摩擦系數(shù)達(dá)
0.022，密封不漏液，在惡劣環(huán)境下200小時不脹包、不滲透。2、本發(fā)明采用的材料無污染、無霉變、安全環(huán)保，制成軟包裝膜可廣泛適用于高速火車、電動車、手機(jī)、電腦、兒童玩具及軍用高端產(chǎn)品的包裝用膜。
`圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1、高分子PET光膜層，2、PP膠水粘接層，3、聚胺脂粘接層，4、〇態(tài)鋁箔層，5、聚丙烯薄膜層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施闡述如下:在圖1中，〇態(tài)鋁箔層4的兩外側(cè)涂敷有聚胺脂粘接層3 ;聚丙烯薄膜層5的內(nèi)側(cè)涂敷PP膠水粘接層2 ;高分子PET光膜層I的內(nèi)側(cè)也涂敷PP膠水粘接層2 ;所述聚胺脂粘接層3和PP膠水粘接層2的厚度為15微米。在厚度為25微米的聚丙烯薄膜層5內(nèi)側(cè)涂敷厚度為15微米的PP膠水粘接層2，在厚度為30微米的O態(tài)鋁箔層4的兩側(cè)涂敷厚度為15微米的聚胺脂粘接層3，復(fù)合后進(jìn)入熟化室熟化，熟化溫度不低于70度，使得聚胺脂粘接層3和PP膠水粘接層2緩沖流平；提高熟化溫度至80度使聚胺脂粘接層3和乳合膠粘接層2固化，48小時后從熟化室中取出冷卻，進(jìn)行第二次復(fù)合粘貼；在高分子PET光膜層I內(nèi)側(cè)涂敷厚度為15微米的乳合膠粘接層2進(jìn)行熱貼，即為本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.電池防爆閥內(nèi)沖包裝膜，包括聚丙烯薄膜層、〇態(tài)鋁箔層和高分子PET光膜層，其特征在于，O態(tài)鋁箔層的兩外側(cè)設(shè)有聚胺脂粘接層；聚丙烯薄膜層的內(nèi)側(cè)設(shè)有PP膠水粘接層；高分子PET光膜層的內(nèi)側(cè)也設(shè)有PP膠水粘接層；所述聚胺脂粘接層和PP膠水粘接層的厚度為15微 米。
專利摘要電池防爆閥內(nèi)沖包裝膜，包括聚丙烯薄膜層、○態(tài)鋁箔層和高分子PET光膜層，○態(tài)鋁箔層的兩外側(cè)設(shè)有聚胺脂粘接層；聚丙烯薄膜層的內(nèi)側(cè)設(shè)有PP膠水粘接層；高分子PET光膜層的內(nèi)側(cè)也設(shè)有PP膠水粘接層；所述聚胺脂粘接層和PP膠水粘接層的厚度為15微米。本實(shí)用新型的有益效果是1、耐酸堿、耐腐蝕、抗穿刺，密封性達(dá)0.06%，抗沖擊強(qiáng)度達(dá)23.0，水蒸氣阻隔性能1.0mp2，60℃×90%，RH＜95含耐電解液，表面摩擦系數(shù)達(dá)0.022，密封不漏液，在惡劣環(huán)境下200小時不脹包、不滲透。2、本實(shí)用新型采用的材料無污染、無霉變、安全環(huán)保，制成軟包裝膜可廣泛適用于高速火車、電動車、手機(jī)、電腦、兒童玩具及軍用高端產(chǎn)品的包裝用膜。
文檔編號H01M2/02GK202977547SQ20132000052
公開日2013年6月5日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者李道元 申請人:李道元