一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池，包括外包裝膜，在外包裝膜內(nèi)設(shè)有正極片，隔離膜，負(fù)極片以及電解液，所述正極片包括鋁箔片，在鋁箔片表面設(shè)有由正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑組成的正極物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)由兩種工作電壓不同的鈷酸鋰、磷酸亞鐵鋰混合組成，在鋁箔片上設(shè)有多個(gè)正極導(dǎo)通孔，在正極物質(zhì)層上設(shè)有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的正極孔隙，所述電解液能夠通過(guò)所述正極導(dǎo)通孔和正極孔隙通過(guò)；所述負(fù)極片包括銅箔片，在銅箔片表面設(shè)有由負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑組成的負(fù)極物質(zhì)層，所述負(fù)極活性物質(zhì)為碳材料,在銅箔片上設(shè)有多個(gè)負(fù)極導(dǎo)通孔，在負(fù)極物質(zhì)層上設(shè)有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的負(fù)極孔隙，所述電解液能夠通過(guò)所述負(fù)極導(dǎo)通孔和負(fù)極孔隙通過(guò)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池及其制備方法[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池，尤其涉及一種用于航模、車(chē)模、船模玩具以及電動(dòng)玩具上的鋰離子二次電池。
[【背景技術(shù)】]
[0002]當(dāng)今世界許多國(guó)家和地區(qū)對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的一些電池產(chǎn)品如鉛酸、鎳鎘、鎳氫電池的應(yīng)用范圍將受到越來(lái)越嚴(yán)格的限制，鋰離子電池是一種綠色高能可充電電池。由于它具有電壓高，比能量大，充放壽命長(zhǎng)，放電性能穩(wěn)定，比較安全，無(wú)污染等特點(diǎn)，深受社會(huì)和用戶(hù)的歡迎。與鎳鎘、鎳氫等電池相比，鋰離子電池有著明顯的優(yōu)勢(shì)。它充分體現(xiàn)了高比能量電池的優(yōu)越性。
[0003]但現(xiàn)有的采用非水電解質(zhì)體系的鋰離子二次電池，由于非水電解液的電導(dǎo)率低與水性電解液體系相比約低2-3個(gè)數(shù)量級(jí)，高倍率放電能力較差，一般只能3C左右放電。而市場(chǎng)上的航模玩具、車(chē)模及船模玩具等要求持續(xù)放電倍率達(dá)到10-30C，其中專(zhuān)業(yè)玩家市場(chǎng)更是要求達(dá)到30C以上，瞬間達(dá)到60C以上放電，要求放電平臺(tái)電壓高，爆發(fā)力強(qiáng)。這就需要突破現(xiàn)有工藝，采用特殊的技術(shù)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)難以解決的難題是航模車(chē)模等用電器的工作電流非常大，經(jīng)常需要2到6節(jié)串聯(lián)的電池組幾十安甚至幾百安電流放電，在體積和重量要求極嚴(yán)的情況下，保護(hù)板是做不到通過(guò)這么大電流的，因此這類(lèi)電池一般是沒(méi)有保護(hù)板的，充電是通過(guò)平衡插頭來(lái)控制，保證不過(guò)充，但大電流放電工作時(shí)是沒(méi)有過(guò)放電保護(hù)的，對(duì)于多節(jié)串聯(lián)的鋰電池組來(lái)說(shuō)，個(gè)別電芯過(guò)放電是難以避免的，必然會(huì)對(duì)電池組的使用壽命造成損害。航模等在飛行時(shí)，用戶(hù)是無(wú)法判斷電池的電量的，可能突然有個(gè)別電芯沒(méi)電了，過(guò)放了，航模突然從高空摔下來(lái)，不但電芯過(guò)放受到損壞，航模也會(huì)摔壞。即航模在飛行時(shí)沒(méi)有一個(gè)電量低的預(yù)警期，現(xiàn)有技術(shù)的電池也做不到這樣一個(gè)預(yù)警，這是現(xiàn)有高倍率航模電池的一個(gè)難題。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)基本上都是使用鋁箔做正極集流體，銅箔做負(fù)極集流體，在鋁箔和銅箔兩面涂布上活性物質(zhì)，由于鋁箔和銅箔是致密的，沒(méi)有孔隙，電解液和電力線(xiàn)是不能通過(guò)鋁箔和銅箔的，這樣就減慢了電極電化學(xué)反應(yīng)的面積和反應(yīng)速度，增加了電池的內(nèi)阻，增加了電池充放電過(guò)程中的發(fā)熱量。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0006]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供了一種在低電量時(shí)候能夠預(yù)警、減少充放電過(guò)程中發(fā)熱量、極片雙面共享的鋰離子二次電池。
[0007]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供了一種制作上述電池的方法。
[0008]為解決達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池，包括外包裝膜，在外包裝膜內(nèi)設(shè)有正極片1，隔離膜3，負(fù)極片2以及電解液4，所述正極片I包括鋁箔片，在鋁箔片表面設(shè)有由正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑組成的正極物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)由兩種工作電壓不同的鈷酸鋰、磷酸亞鐵鋰混合組成，在鋁箔片上設(shè)有多個(gè)正極導(dǎo)通孔，在正極物質(zhì)層上設(shè)有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的正極孔隙，所述電解液能夠通過(guò)所述正極導(dǎo)通孔和正極孔隙通過(guò)；所述負(fù)極片2包括銅箔片，在銅箔片表面設(shè)有由負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑組成的負(fù)極物質(zhì)層，所述負(fù)極活性物質(zhì)為碳材料，在銅箔片上設(shè)有多個(gè)負(fù)極導(dǎo)通孔，在負(fù)極物質(zhì)層上設(shè)有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的負(fù)極孔隙，所述電解液能夠通過(guò)所述負(fù)極導(dǎo)通孔和負(fù)極孔隙通過(guò)。
[0010]所述導(dǎo)電劑選自碳納米管、納米碳纖維、石墨、碳黑一種或幾種；所述粘合劑選自PTFE、PVDF中的一種或幾種。
[0011]所述正極導(dǎo)通孔和負(fù)極導(dǎo)通孔的直徑都為0.1到0.5mm。
[0012]一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池的制備方法，包括如下步驟:
[0013]a.制備正極坯片:將由兩種工作電壓不同的鈷酸鋰和磷酸鐵鋰混合組成的正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑和溶劑混合，攪拌均勻后涂布到鋁箔片上，經(jīng)干燥后在鋁箔片表面形成正極物質(zhì)層；
[0014]b.對(duì)正極坯片沖孔:在正極坯片上沖有多個(gè)孔，在鋁箔片上形成多個(gè)正極導(dǎo)通孔，在正極物質(zhì)層上形成與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的正極孔隙；
[0015]c.制備正極片:對(duì)沖孔后的正極坯片進(jìn)行輥壓，沖切制成正極片；
[0016]d.制備負(fù)極坯片:將碳材料、導(dǎo)電劑、粘合劑和溶劑混合，攪拌均勻后涂布到銅箔片上，經(jīng)干燥后在銅箔片表面形成負(fù)極物質(zhì)層；
[0017]e.對(duì)負(fù)極坯片沖 孔:在負(fù)極坯片上沖有多個(gè)孔，在銅箔片上形成多個(gè)負(fù)極導(dǎo)通孔，在負(fù)極物質(zhì)層上形成與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的負(fù)極孔隙；
[0018]f.制備負(fù)極片:對(duì)沖孔后的負(fù)極還片進(jìn)彳T棍壓，沖切制成負(fù)極片；
[0019]g.將正極片、隔膜、負(fù)極片疊放并壓緊，焊極耳并裝入外包裝殼中；
[0020]h.對(duì)外包裝殼進(jìn)行頂封和側(cè)封；
[0021]1.干燥后，向外包裝殼內(nèi)注入電解液；
[0022]j.電池化成；
[0023]k.抽氣封口 ；
[0024]1.電池分容。
[0025]所述正極物質(zhì)層中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為:
[0026]由鈷酸鋰、磷酸亞鐵鋰混合組成的正極活性物質(zhì)80-96%
[0027]導(dǎo)電劑 1-10%
[0028]粘合劑 1_10%。
[0029]所述負(fù)極物質(zhì)層中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為:
[0030]碳材料 90_98%
[0031]導(dǎo)電劑 1-5%
[0032]粘合劑 1_5%。
[0033]所述正極活性物質(zhì)中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為:
[0034]鈷酸鋰80-95%
[0035]磷酸亞鐵鋰5_20%。
[0036]所述導(dǎo)電劑選自碳納米管、納米碳纖維、石墨、碳黑一種或幾種；所述粘合劑選自PTFE、PVDF中的一種或幾種[0037]所述正極導(dǎo)通孔和負(fù)極導(dǎo)通孔的直徑都為0.1到0.5mm。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0039]1、電解液可以從活性物資間的孔隙通過(guò)鋁箔片和銅箔片，實(shí)現(xiàn)活性物質(zhì)的雙面共
[0040]2、本發(fā)明加快了電極電化學(xué)反應(yīng)的面積和反應(yīng)速度，降低了電池的內(nèi)阻，約為普通同容量鋰離子電池的1/5左右，從而大幅度提高了大電流放電能力，減少了電池充放電過(guò)程中的發(fā)熱量。
[0041]3、采用本發(fā)明持續(xù)放電能力達(dá)到50C(截止3.0V)可放出標(biāo)稱(chēng)容量的90%以上，放電的平臺(tái)電壓達(dá)3.5V左右，瞬間放電能力可達(dá)100C以上。
[0042]4、本發(fā)明在2.7V到3.0V之間還有一個(gè)短暫的放電平臺(tái)，當(dāng)鈷酸鋰放完電后，電池不會(huì)馬上沒(méi)電，而是磷酸鐵鋰在3.0V進(jìn)行工作，但輸出功率能力已明顯下降，航模的飛行動(dòng)力已有明顯減弱，提醒用戶(hù)盡快進(jìn)行軟著陸操作，起到預(yù)警作用。
[【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0043]附圖1是本發(fā)明的高功率鋰離子二次電池剖面圖。
[0044]附圖2是制造本發(fā)明的高功率鋰離子二次電池的流程圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0045]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明介紹一種高功率鋰離子二次電池，包括外包裝膜，在外包裝膜內(nèi)設(shè)有正極片1，隔離膜3，負(fù)極片2以及電解液4。
[0046]所述正極片I包括鋁箔片，在鋁箔片表面設(shè)有由正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑組成的正極物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)由兩種工作電壓不同的鈷酸鋰、磷酸亞鐵鋰混合組成，在正極物質(zhì)層上設(shè)有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的正極孔隙，所述電解液能夠通過(guò)所述正極導(dǎo)通孔和正極孔隙通過(guò)；
[0047]所述述正極物質(zhì)層中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為:
[0048]由鈷酸鋰、磷酸亞鐵鋰混合組成的正極活性物質(zhì)80-96%
[0049]導(dǎo)電劑 1-10%
[0050]粘合劑 1_10%。
[0051]所述正極活性物質(zhì)中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為:
[0052]鈷酸鋰 80_95%
[0053]磷酸亞鐵鋰5_20%。
[0054]本發(fā)明以鈷酸鋰的作為正極主要活性物質(zhì)，其工作電壓平臺(tái)是3.7V，磷酸鐵鋰作為正極輔助活性物質(zhì)，其工作電壓平臺(tái)是3.0V，這樣電池主要在3.7V左右工作，當(dāng)鈷酸鋰放完電后，電池不會(huì)馬上沒(méi)電，而是磷酸鐵鋰在3.0V進(jìn)行工作，但輸出功率能力已明顯下降，航模的飛行動(dòng)力已有明顯減弱，提醒用戶(hù)盡快進(jìn)行軟著陸操作，起到預(yù)警作用。
[0055]所述負(fù)極片2包括銅箔片，在銅箔片表面設(shè)有由負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑組成的負(fù)極物質(zhì)層，所述負(fù)極活性物質(zhì)為碳材料，在鋁箔片上設(shè)有多個(gè)正極導(dǎo)通孔，在銅箔片上設(shè)有多個(gè)負(fù)極導(dǎo)通孔，在負(fù)極物質(zhì)層上設(shè)有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的負(fù)極孔隙，所述電解液能夠通過(guò)所述負(fù)極導(dǎo)通孔和負(fù)極孔隙通過(guò)。[0056]所述負(fù)極物質(zhì)層中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為:
[0057]碳材料 90-98%
[0058]導(dǎo)電劑 1-5%
[0059]粘合劑 1_5%。
[0060]電解液可以從活性物資間的孔隙通過(guò)鋁箔片和銅箔片，實(shí)現(xiàn)活性物資的雙面共享，這樣就加快了電極電化學(xué)反應(yīng)的面積和反應(yīng)速度，降低了電池的內(nèi)阻，減少了電池充放電過(guò)程中的發(fā)熱量。
[0061]所述導(dǎo)電劑選自碳納米管、納米碳纖維、石墨、碳黑一種或幾種；所述粘合劑選自PTFE、PVDF中的一種或幾種。
[0062]所述正極導(dǎo)通孔和負(fù)極導(dǎo)通孔的直徑都為0.1到0.5mm。
[0063]參見(jiàn)圖2，本發(fā)明同時(shí)提供一種上述高功率鋰離子二次電池的制備方法，其包括如下步驟:
[0064]m.制備正極坯片:將由兩種工作電壓不同的鈷酸鋰和磷酸鐵鋰混合組成的正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑和溶劑混合，攪拌均勻后涂布到鋁箔片上，經(jīng)干燥后在鋁箔片表面形成正極物質(zhì)層；
[0065]η.對(duì)正極坯片沖孔:在正極坯片上沖有多個(gè)孔，在鋁箔片上形成多個(gè)正極導(dǎo)通孔，在正極物質(zhì)層上形成與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的正極孔隙；
[0066]0.制備正極片:對(duì)沖孔后的正極坯片進(jìn)行輥壓，沖切制成正極片；
[0067]p.制備負(fù)極坯片:將碳材料、導(dǎo)電劑、粘合劑和溶劑混合，攪拌均勻后涂布到銅箔片上，經(jīng)干燥后在銅箔片表面形成負(fù)極物質(zhì)層；
[0068]q.對(duì)負(fù)極坯片沖孔:在負(fù)極坯片上沖有多個(gè)孔，在銅箔片上形成多個(gè)負(fù)極導(dǎo)通孔，在負(fù)極物質(zhì)層上形成與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的負(fù)極孔隙；
[0069]r.制備負(fù)極片:對(duì)沖孔后的負(fù)極坯片進(jìn)行輥壓，沖切制成負(fù)極片；
[0070]s.將正極片、隔膜、負(fù)極片疊放并壓緊，焊極耳并裝入外包裝殼中；
[0071]t.對(duì)外包裝殼進(jìn)行頂封和側(cè)封；
[0072]u.干燥后，向外包裝殼內(nèi)注入電解液；
[0073]V.電池化成；
[0074]w.抽氣封口 ；
[0075]X.電池分容。
[0076]實(shí)施例一104215_5Ah50C 電池
[0077]正極粘合劑制備:計(jì)量稱(chēng)取3份PVDF、80份氮甲基砒咯烷酮NMP溶劑，充分?jǐn)嚢柚罰VDF完全溶解。
[0078]正極漿料制備:計(jì)量稱(chēng)取85份鈷酸鋰，9份磷酸亞鐵鋰、2份納米碳粉、I份導(dǎo)電石墨，加入已配制好的正極粘合劑溶液，攪拌均勻。
[0079]負(fù)極粘合劑制備:計(jì)量稱(chēng)取1.6份CMC、100份純水，充分?jǐn)嚢柚罜MC完全溶解，然后放入2.4份SBR，攪拌至分散均勻。
[0080]負(fù)極漿料制備:計(jì)量稱(chēng)取94.5份碳材料、1.5份納米碳粉、加入已配制好的負(fù)極粘合劑，攪拌均勻。
[0081]正極涂布面密度200g/m2，負(fù)極涂布面密度為90g/m2，經(jīng)烘烤干燥后收卷。[0082]正負(fù)極片制備:將涂布干燥后的正負(fù)極卷料進(jìn)行沖孔僅沖有涂布粉料的區(qū)域，孔徑0.1到0.5mm，然后進(jìn)行對(duì)輥壓實(shí)，正極壓實(shí)密度為3.6g/cm3 ;負(fù)極壓實(shí)密度為1.4g/cm3 ；
[0083]經(jīng)疊片正極44層負(fù)極45層，裝配，干燥，注液，化成，分容。即完成了高倍率軟包裝鋰離子二次電池制作。
[0084]實(shí)施例二:853496-2200mAh50C 電池
[0085]正極粘合劑制備:計(jì)量稱(chēng)取3份PVDF、80份氮甲基砒咯烷酮NMP溶劑，充分?jǐn)嚢柚罰VDF完全溶解。
[0086]正極漿料制備:計(jì)量稱(chēng)取80份鈷酸鋰，13份磷酸亞鐵鋰、2份納米碳粉、2份導(dǎo)電石墨，加入已配制好的正極粘合劑溶液，攪拌均勻。
[0087]負(fù)極粘合劑制備:計(jì)量稱(chēng)取1.6份CMC、100份純水，充分?jǐn)嚢柚罜MC完全溶解，然后放入2.4份SBR，攪拌至分散均勻。
[0088]負(fù)極漿料制備:計(jì)量稱(chēng)取94.5份碳材料、1.5份納米碳粉、加入已配制好的負(fù)極粘合劑，攪拌均勻。
[0089]正極涂布面密度200g/m2，負(fù)極涂布面密度為90g/m2，經(jīng)烘烤干燥后收卷。
[0090]正負(fù)極片制備:將涂布干燥后的正負(fù)極卷料進(jìn)行沖孔僅沖有涂布粉料的區(qū)域，孔徑0.1到0.5mm，然后進(jìn)行對(duì)輥壓實(shí)，正極壓實(shí)密度為3.6g/cm3 ;負(fù)極壓實(shí)密度為1.4g/cm3 ；
[0091]經(jīng)疊片正極32層負(fù)極33層，裝配，干燥，注液，化成，分容。即完成了高倍率軟包裝鋰離子二次電池制作。
【權(quán)利要求】
1.一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池，包括外包裝膜，在外包裝膜內(nèi)設(shè)有正極片(1)，隔離膜(3)，負(fù)極片(2)以及電解液(4)，其特征在于所述正極片(I)包括鋁箔片，在鋁箔片表面設(shè)有由正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑組成的正極物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)由兩種工作電壓不同的鈷酸鋰、磷酸亞鐵鋰混合組成，在鋁箔片上設(shè)有多個(gè)正極導(dǎo)通孔，在正極物質(zhì)層上設(shè)有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的正極孔隙，所述電解液能夠通過(guò)所述正極導(dǎo)通孔和正極孔隙通過(guò)；所述負(fù)極片(2)包括銅箔片，在銅箔片表面設(shè)有由負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑組成的負(fù)極物質(zhì)層，所述負(fù)極活性物質(zhì)為碳材料，在銅箔片上設(shè)有多個(gè)負(fù)極導(dǎo)通孔，在負(fù)極物質(zhì)層上設(shè)有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的負(fù)極孔隙，所述電解液能夠通過(guò)所述負(fù)極導(dǎo)通孔和負(fù)極孔隙通過(guò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池，其特征在于所述導(dǎo)電劑選自碳納米管、納米碳纖維、石墨、碳黑一種或幾種；所述粘合劑選自PTFE、PVDF中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池，其特征在于所述正極導(dǎo)通孔和負(fù)極導(dǎo)通孔的直徑都為0.1到0.5_。
4.一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池的制備方法，其特征在于包括如下步驟: a.制備正極坯片:將由兩種工作電壓不同的鈷酸鋰和磷酸鐵鋰混合組成的正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑和溶劑混合，攪拌均勻后涂布到鋁箔片上，經(jīng)干燥后在鋁箔片表面形成正極物質(zhì)層； b.對(duì)正極坯片沖孔:在正極坯片上沖有多個(gè)孔，在鋁箔片上形成多個(gè)正極導(dǎo)通孔，在正極物質(zhì)層上形成與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的正極孔隙； c.制備正極片:對(duì)沖孔后的正極坯片進(jìn)行輥壓，沖切制成正極片； d.制備負(fù)極坯片:將碳材料、導(dǎo)電劑、粘合劑和溶劑混合，攪拌均勻后涂布到銅箔片上，經(jīng)干燥后在銅箔片表面形成負(fù)極物質(zhì)層； e.對(duì)負(fù)極坯片沖孔:在負(fù)極坯片上沖有多個(gè)孔，在銅箔片上形成多個(gè)負(fù)極導(dǎo)通孔，在負(fù)極物質(zhì)層上形成與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的負(fù)極孔隙； f.制備負(fù)極片:對(duì)沖孔后的負(fù)極坯片進(jìn)行輥壓，沖切制成負(fù)極片； g.將正極片、隔膜、負(fù)極片疊放并壓緊，焊極耳并裝入外包裝殼中； h.對(duì)外包裝殼進(jìn)行頂封和側(cè)封； 1.干燥后，向外包裝殼內(nèi)注入電解液； j.電池化成； k.抽氣封口 ； 1.電池分容。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池的制備方法，其特征在于所述正極物質(zhì)層中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為: 由鈷酸鋰、磷酸亞鐵鋰混合組成的正極活性物質(zhì)80-96%

導(dǎo)電劑 1-10%

粘合劑1_10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池的制備方法，其特征在于所述負(fù)極物質(zhì)層中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為:碳材料90-98%
導(dǎo)電劑 1-5%
粘合劑1_5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池的制備方法，其特征在于所述正極活性物質(zhì)中各組成的質(zhì)量比例優(yōu)選為:
鈷酸鋰 80-95%
磷酸亞鐵鋰5-20%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池的制備方法，其特征在于所述導(dǎo)電劑選自碳納米管、納米碳纖維、石墨、碳黑一種或幾種；所述粘合劑選自PTFE、PVDF中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高倍率軟包裝鋰離子二次電池的制備方法，其特征在于所述正極導(dǎo)通孔和負(fù)極導(dǎo)通孔的直徑都`為0.1到`0.5_。
【文檔編號(hào)】H01M4/80GK103700863SQ201310666492
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李齊云, 陳建設(shè), 李宗厚 申請(qǐng)人:中山市電贏科技有限公司