一種太陽(yáng)能電池與超級(jí)電容器的集成器件及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于能量轉(zhuǎn)化與儲(chǔ)存器件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種全固態(tài)具有同軸結(jié)構(gòu)的纖維狀染料敏化太陽(yáng)能電池與超級(jí)電容器的集成器件及其制備方法。本發(fā)明采用陽(yáng)極氧化表面長(zhǎng)有有序二氧化鈦納米管的鈦絲和有序排列的碳納米管膜作為太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的兩極，兩極間夾塑晶體固態(tài)電解質(zhì)或高分子凝膠狀電解質(zhì)分別作為染料敏化太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明在一根鈦絲上實(shí)現(xiàn)固態(tài)的染料敏化太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的集成，該器件集成了能量轉(zhuǎn)化和儲(chǔ)存功能；同時(shí)，該纖維狀集成器件具有良好的柔性，易于編織和集成到其他電子器件中，從而具有很好的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】一種太陽(yáng)能電池與超級(jí)電容器的集成器件及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于微型能量轉(zhuǎn)化與儲(chǔ)存器件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全固態(tài)的同軸結(jié)構(gòu)纖維狀染料敏化太陽(yáng)能電池與超級(jí)電容器的集成器件及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]便攜式電子器件在如今的生活中變得越來(lái)越重要，并將成為未來(lái)生活的主導(dǎo)。H但是，傳統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)的能量轉(zhuǎn)化或儲(chǔ)能器件無(wú)法有效滿足便攜式器件對(duì)于輕質(zhì)、可變形等方面的要求。于是，近來(lái)很多研究工作致力于發(fā)展線狀太陽(yáng)能電池或儲(chǔ)能器件。5_9在線狀太陽(yáng)能電池方面，染料敏化太陽(yáng)能電池和聚合物太陽(yáng)能電池都有報(bào)道。聚合物太陽(yáng)能電池中不含液體成分，具有較高的穩(wěn)定性，但是其能量轉(zhuǎn)化效率很低。相反，線狀染料敏化太陽(yáng)能電池具有較高的能量轉(zhuǎn)化效率，但是由于液態(tài)電解質(zhì)的使用很大程度上降低了其熱穩(wěn)定性和機(jī)械操作中的穩(wěn)定性。因此，制備既具有較高的能量轉(zhuǎn)化效率又具有良好的穩(wěn)定性的線狀太陽(yáng)能電池變得尤為重要。發(fā)展出不含液體組分的染料敏化太陽(yáng)能電池是解決這個(gè)問(wèn)題的有效方法之一，而這方面工作還未見(jiàn)報(bào)道。對(duì)于線狀儲(chǔ)能器件，目前的工作主要集中于線狀超級(jí)電容器。1(1_14這些線狀的能量轉(zhuǎn)化和儲(chǔ)能器件主要通過(guò)將兩根纖維狀電極纏繞在一起或?qū)⒛铍姌O卷在另外一個(gè)纖維狀電極上制備，通常具有幾十到幾百微米的直徑，質(zhì)量較輕。這些線狀器件具有柔性，可以根據(jù)實(shí)際需求編織到很多紡織物中或其他可變形的結(jié)構(gòu)中。
[0003]將太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器集成到一根纖維中可以有效增強(qiáng)器件的應(yīng)用性。15_19因此所得的柔性結(jié)構(gòu)，如電子布，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)光電能量轉(zhuǎn)換和能量?jī)?chǔ)存以便實(shí)現(xiàn)自供能。近來(lái)有研究者通過(guò)將兩根纖維狀電極纏繞在一起實(shí)現(xiàn)了染料敏化太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的集成。2°但是，該結(jié)構(gòu)在彎曲過(guò)程中兩根電極容易脫離，而且，該染料敏化太陽(yáng)能電池中的液態(tài)電解液容易滲透到超級(jí)電容器中，嚴(yán)重影響到器件整體的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種全固態(tài)的同軸結(jié)構(gòu)纖維狀染料敏化太陽(yáng)能電池與超級(jí)電容器的集成器件及其制備方法。
[0005]本發(fā)明提供的全固態(tài)的同軸結(jié)構(gòu)纖維狀染料敏化太陽(yáng)能電池與超級(jí)電容器集成器件，采用陽(yáng)極氧化表面長(zhǎng)有有序二氧化鈦(TiO2)納米管的鈦絲和有序排列的碳納米管(CNTs)膜作為太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的兩極，兩極間夾塑晶體固態(tài)電解質(zhì)或高分子凝膠狀電解質(zhì)分別作為染料敏化太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的固態(tài)電解質(zhì)。
[0006]本發(fā)明中，所述塑晶體固態(tài)電解質(zhì)可以采用Ig塑晶體 I _ethy 1-3_methy Iimidazο Iium iodide (EMII)、0.35g 離子液體
l-propyl-3-methylimidazolium iodide (PMII)與 0.03 g 碘的混合物；所述高分子凝膠狀電解質(zhì)可以是聚乙烯醇(PVA)/磷酸(H3PO4)。
[0007]本發(fā)明的纖維狀集成器件中，陽(yáng)極氧化的鈦絲為太陽(yáng)能電池和電容器的共用電極。共用電極的使用大大減小了從能量轉(zhuǎn)化器件到儲(chǔ)能器件的電阻，從而減小了能量轉(zhuǎn)化與儲(chǔ)存過(guò)程中的能量損耗。
[0008]本發(fā)明的纖維狀集成器件中，兩極及兩極間的電解質(zhì)，三者為同軸關(guān)系。
[0009]本發(fā)明提供的這種新穎的全固態(tài)同軸結(jié)構(gòu)集成器件中，染料敏化太陽(yáng)能電池最大能量轉(zhuǎn)化效率可達(dá)2.73%，超級(jí)電容器能量?jī)?chǔ)存效率可達(dá)75.7%，線比容0.156mF/cm (面積比容3.32mF/cm2)，在50 μ A電流下，線功率密度為0.013mW/cm(面功率密度0.27mW/cm2)。這種全固態(tài)同軸結(jié)構(gòu)集成器件具有良好的柔性和可編織性，比較容易實(shí)現(xiàn)高效率、低成本的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0010]本發(fā)明提供的全固態(tài)同軸結(jié)構(gòu)纖維狀集成器件的制備方法，其具體步驟為:
(I)首先，將鈦絲進(jìn)行陽(yáng)極氧化，使其表面生成高度有序的二氧化鈦納米管，并進(jìn)行退火處理，然后浸泡，再退火處理；然后將中間一小段的二氧化鈦納米管除掉裸露出鈦絲作為電極；
(2 )經(jīng)上述步驟處理的鈦絲，先將其一半在其內(nèi)部及表面均勻包覆一層聚乙烯醇(PVA)/磷酸(H3PO4)凝膠狀電解質(zhì)；這里“/”是“和”的意思；
在凝膠狀電解質(zhì)外面包裹碳納米管膜；
在碳納米管膜外再包覆一層聚乙烯醇(PVA) /磷酸(H3PO4)凝膠狀電解質(zhì)，即得到一種纖維狀超級(jí)電容器；
(3)然后，再將經(jīng)陽(yáng)極氧化的鈦絲的另一半用染料浸泡12-16小時(shí)；
然后在其表面包覆一層碳納米管膜；
用熔融的塑晶體固態(tài)電解質(zhì)填充和包覆，從而形成固態(tài)染料敏化太陽(yáng)能電池。
[0011]這樣，在一根鈦絲為基體的纖維上實(shí)現(xiàn)了固態(tài)的染料敏化太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的集成，該器件集成了能量轉(zhuǎn)化和儲(chǔ)存功能。
[0012]通常鈦絲的直徑不大于1mm。
[0013]步驟(I)中，退火處理可采用如下過(guò)程:480-520°C下在空氣中退火50-65分鐘，然后用TiCljjC溶液加熱至68-72 °C浸泡20-40分鐘，再在430—460°C下空氣中退火25-35分鐘。
[0014]本發(fā)明纖維狀集成器件具有廣泛的應(yīng)用前景，由于該器件具有優(yōu)越的能量轉(zhuǎn)化和儲(chǔ)存性能的同時(shí)具有良好的柔性，易于編織或集成到現(xiàn)代化電子元件中，可應(yīng)用于微型電子器件的自供能單元。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明同軸纖維狀集成器件結(jié)構(gòu)及充放電電路圖。
[0016]圖2為本發(fā)明集成器件中太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的截面。
[0017]圖3為本發(fā)明集成器件的光學(xué)照片。
[0018]圖4掃描電子顯微鏡照片。(a)為Ti絲，(b)為陽(yáng)極氧化后表面長(zhǎng)有TiO2納米管的鈦絲，(c)和(d)分別為將CNT薄膜包覆在長(zhǎng)有TiO2納米管的鈦絲表面的低倍和高倍下的照片，Ce)為集成器件中超級(jí)電容器的截面部分，(f)、(g)和(h)分別為(e)中相應(yīng)方框部分放大后的照片。
[0019]圖5為集成器件中太陽(yáng)能電池部分在AMl.5下的J-V曲線。[0020]圖6為基于液態(tài)電解質(zhì)的染料敏化太陽(yáng)能電池的能量轉(zhuǎn)化效率隨溫度的變化。
[0021]圖7為該集成器件中太陽(yáng)能電池在室溫和120 oC時(shí)的能量轉(zhuǎn)化效率。
[0022]圖8為彎曲次數(shù)對(duì)基于固態(tài)電解質(zhì)的同軸結(jié)構(gòu)和纏繞結(jié)構(gòu)的染料敏化太陽(yáng)能電池的影響。
[0023]圖9為集成器件中超級(jí)電容器部分的電化學(xué)表征。(a)為在1.00X10_7 A到
1.0OX IO-5 A的不同電流下進(jìn)行恒流充放電的充放電曲線，(b)為在不同電流下的循環(huán)性能，(C)為在1.0OXlO-5 A的電流下恒流充放電的長(zhǎng)效循環(huán)性能，Ctl和C分別為第一圈充放電的比容量和循環(huán)后的比容量，Cd)為不同電壓掃描速率下的循環(huán)伏安圖，Ce)為不同厚度的CNT薄膜的超級(jí)電容器的Nyquist圖，(f)為比容量隨超級(jí)電容器中CNT薄膜厚度的變化，該結(jié)果由在1.00Χ10-6 A的電流下恒流充放電而得。
[0024]圖10為集成器件中超級(jí)電容器中CNT薄膜厚度對(duì)比容量的影響。
[0025]圖11為集成器件充放電性能。其中，(a)為典型的光充電恒流放電過(guò)程的充放電曲線，(b)為光充電恒流放電過(guò)程中光充電時(shí)間對(duì)電壓和儲(chǔ)能效率的影響，(c)為不同CNT薄膜厚度的太陽(yáng)能電池的集成器件總效率對(duì)光充電時(shí)間的曲線，Cd)為集成器件中超級(jí)電容器中CNT薄膜厚度對(duì)比容量的影響。
[0026]圖12為集成器件中具有不同長(zhǎng)度1102納米管的太陽(yáng)能電池在AMl.5光照下的J-V曲線。
[0027]圖13為集成器件中具有不同CNT薄膜厚度的太陽(yáng)能電池在AMl.5光照下的J-V曲線。
[0028]圖14為集成器件的 柔性性能。其中，(a)為彎曲次數(shù)對(duì)集成器件總效率的影響， 和n分別為該集成器件彎曲前和彎曲后的總效率，(b)為集成器件放置時(shí)間對(duì)總效率
的影響，Hci和n分別為剛制備好的器件和放置一定時(shí)間后的器件的總效率。
[0029]圖15為集成器件彎曲過(guò)程的光學(xué)照片。
【具體實(shí)施方式】
[0030]根據(jù)已有技術(shù)制備兩個(gè)電極的電極材料，即表面長(zhǎng)有TiO2納米管的Ti絲和碳納米管膜。關(guān)于表面長(zhǎng)有TiO2納米管的Ti絲的制備，首先將買來(lái)的直徑為127 μ m、純度為99.9%的Ti絲作為陽(yáng)極，Pt片電極作為陰極，含0.3 wt% NH4F,8 wt% H2O的乙二醇溶液作為電解液，在60V電壓下進(jìn)行陽(yáng)極氧化6h使其表面垂直生長(zhǎng)出有序排列的TiO2納米管。用去離子水將陽(yáng)極氧化后的Ti絲洗滌三次以除去殘留的電解液，然后加熱到500 °C在空氣中退火lh，取出后再浸泡在40 mM的TiCl4水溶液中，加熱至70 ° C保持30 min，然后用去離子水洗滌三次，最后再在空氣中加熱至450 ° C退火30 min。關(guān)于CNT薄膜的制備，首先通過(guò)所謂的化學(xué)氣相沉積法制備碳納米管陣列，再通過(guò)干法紡絲制備得相應(yīng)的纖維和膜。19常規(guī)的做法是先在一個(gè)石英管式爐中，以鍍有Fe (1.2 nm)/Al2O3 (3 nm)的硅片作為催化劑，以乙烯氣體作為碳源，以Ar和H2混合氣作為載氣，升溫至740 °C，碳納米管開(kāi)始生長(zhǎng)，生長(zhǎng)時(shí)間控制在10-20 min。得到超順排的碳納米管陣列后，用一個(gè)刀片從碳納米管陣列的邊緣拉出碳納米管膜。包含PVA和H3PO4凝膠電解質(zhì)通過(guò)如下方法制備，先將I g PVA在90 °C油浴中攪拌2 h，然后冷卻至室溫，加入I g濃磷酸溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85 wt%)。
[0031]對(duì)于固態(tài)染料敏化太陽(yáng)能電池部分，當(dāng)450 ° C退火的Ti絲降溫至120 ° C時(shí)取出浸泡在0.3 mM的N719的乙腈與叔丁醇體積比為1/1的染料溶液中16 h。然后將一層CNT膜(厚度為20 nm)包在用作工作電極的吸附有染料的陽(yáng)極氧化的Ti絲上，若需要更厚的CNT膜，可以重復(fù)包覆過(guò)程。所得纖維插入到直徑為500 μ m的透明塑料管中，并注入熔融的固態(tài)電解質(zhì)，即配比為Ig塑晶體l-ethyl-3-methylimidazolium iodide (EMII)、
0.35g 離子液體 l-propyU-methylimidazolium iodide (PMII)與 0.03 g 碘的混合物。測(cè)試過(guò)程中，光從纖維的側(cè)面進(jìn)行垂直照射。
[0032]對(duì)于超級(jí)電容器部分，用質(zhì)量比為1/1的PVA/H3P04的水溶液電解液包覆退火后的Ti絲，晾干后，再在表面包覆CNT膜，為了是電容器性能更好，可以在CNT膜的表面再包覆一層PVA/H3P04電解液并晾干。
[0033]由此得到一種全固態(tài)的同軸結(jié)構(gòu)纖維狀染料敏化太陽(yáng)能電池與超級(jí)電容器的集成器件。
[0034]圖1所示為該集成器件的結(jié)構(gòu)和充放電電路。當(dāng)電路中單刀雙擲開(kāi)關(guān)接通左側(cè)實(shí)線電路部分，太陽(yáng)能電池部分吸收太陽(yáng)光轉(zhuǎn)化為電能并為超級(jí)電容器充電從而將電能儲(chǔ)存在超級(jí)電容器中，將單刀雙擲開(kāi)關(guān)接通中間空心線電路部分，電容器可以對(duì)外供電。圖2分別為太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的截面，中心表面垂直長(zhǎng)有有序排列的TiO2納米管的Ti絲作為負(fù)極，包覆在其表面的CNT薄膜作為正極，EMI1、PMII與碘的共熔體和PVA/H3P04凝膠電解質(zhì)分別作為太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的電解質(zhì)，圖3為集成器件的光學(xué)照片。
[0035]集成器件的結(jié)構(gòu)由掃描電子顯微鏡表征，圖4(a)所示直徑為127 μ m的Ti絲為基體，如圖4 (b)所示為陽(yáng)極氧化后表面長(zhǎng)有TiO2納米管的Ti絲，圖4 (c)所示為CNT薄膜包覆在長(zhǎng)有TiO2納米管的Ti絲的表面，由其進(jìn)一步放大后的照片圖4 (d)可以看出CNT薄膜中的CNTs高度有序排列，由圖4 (b)可以看出Ti絲經(jīng)陽(yáng)極氧化后，直徑增加至150 μ m,而從圖4 (e)中的截面圖可以看出，內(nèi)部的Ti絲直徑縮減為100 μ m,由此可以得出TiO2納米管的長(zhǎng)度為25 μ m，由圖4 (f)可以看出陽(yáng)極氧化長(zhǎng)出的TiO2納米管垂直生長(zhǎng)在Ti絲表面，注入熔融的固態(tài)電解質(zhì)后即可完成太陽(yáng)能電池部分的制備。對(duì)于超級(jí)電容器部分，一層PVA/H3P04凝膠電解質(zhì)包覆在長(zhǎng)有TiO2納米管的Ti絲表面，然后再將CNT薄膜包覆在其表面，最后再在最外面包覆一層凝膠電解質(zhì)，因此圖4 (e)所示的超級(jí)電容器的截面中可以看到五個(gè)同心圓環(huán)，最中間的圓環(huán)為Ti絲，第二層為Ti絲表面的TiO2納米管，第三層為PVA/H3PO4凝膠電解質(zhì)，第四層為CNT薄膜，最外層為PVA/H3P04凝膠電解質(zhì)，由此說(shuō)明該器件具有同軸結(jié)構(gòu)。圖4 (g)和(h)為圖4 (e)中相應(yīng)方框放大后的SEM照片，可以看出PVA/H3P04凝膠電解質(zhì)緊密包覆在TiO2納米管和CNTs表面，從而保證充分發(fā)揮其儲(chǔ)能性能。另外，從圖(f)和(g)中可以看出TiO2納米管和CNTs都高度有序排列，這一點(diǎn)有效保證了電子的在集成器件中的有效傳輸從而有效提高了集成器件的性能。
[0036]圖5為太陽(yáng)能電池部分在AM 1.5 (即功率密度為100 mff cm—2)光強(qiáng)下的J-V曲線，這里的CNT薄膜厚度為20nm，作為對(duì)電極，表面長(zhǎng)有TiO2納米管的Ti絲作為工作電極，由圖中可以看出開(kāi)路電壓(V。。)、短路電流密度(Jse)和填充因子(FF)分別為0.635 V、7.29mA.cm_2和0.59，因此可得器件的能量轉(zhuǎn)化效率為2.73%。盡管此能量轉(zhuǎn)化效率略低于基于液態(tài)電解質(zhì)的染料敏化太陽(yáng)能電池，但采用固態(tài)電解質(zhì)有效提高了器件的熱穩(wěn)定性和機(jī)械操作中的穩(wěn)定性。對(duì)于液態(tài)電解質(zhì)，由于所用溶劑為乙腈，其沸點(diǎn)只有81.1 ，其能量轉(zhuǎn)化效率隨使用溫度的升高會(huì)顯著降低，例如如圖6所示，在室溫下為3.35%，而在70 °C下降為1.54%,相比室溫時(shí)降低了 54.0%,而對(duì)于本集成器件中基于固態(tài)電解質(zhì)的太陽(yáng)能電池部分，如圖7所示，能量轉(zhuǎn)化效率在120 °C仍基本保持不變。另外，如圖8所示，已報(bào)道的纏繞結(jié)構(gòu)的染料敏化太陽(yáng)能電池在彎曲過(guò)程中兩根電極容易分離，使得能量轉(zhuǎn)化效率在彎曲100次后降低了 18.1%，而對(duì)于本集成器件的同軸結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能電池，在彎曲同樣次數(shù)后能量轉(zhuǎn)化效率只降低了 3.9%。
[0037]如圖9所示為集成器件中超級(jí)電容器的儲(chǔ)能性能表征。圖9 (a)為恒流充放電曲線，充放電電流為1.0OX 10_7 A到1.00X10_5 A，可以看出所有曲線均為對(duì)稱的等腰三角形，說(shuō)明該電容器為雙電層電容。圖9 (b)為該超級(jí)電容器在不同電流下的循環(huán)性能表征，電流大小由2.0OX 10_7 A增加至Ij 1.0OX 10_5 A，比容量保持了 80.8%，而庫(kù)倫效率由94%增 加為近100%。圖9 (c)為該超級(jí)電容器在1.0OX 10_5 A下充放電循環(huán)8000次的性能，可以看出容量基本沒(méi)有衰減。圖9 (d)為該電容器在電壓掃速10，20, 50, 100, 200, 500和1000 mV s—1下的循環(huán)伏安圖，矩形曲線與圖9 (a)同樣說(shuō)明了該電容為雙電層電容，且隨著掃速的增加曲線有效保持了矩形，說(shuō)明該電容器在快速充放電過(guò)程中內(nèi)阻很小，即在高倍率下可以有效保持高性能。
[0038]圖9 (e)為該超級(jí)電容器的電化學(xué)阻抗譜，其Nyquist圖幾乎完全垂直于橫軸，說(shuō)明該器件幾乎為完全電容器行為，灰色和黑色曲線不同的橫軸截距，說(shuō)明器件的內(nèi)阻隨著器件中CNT厚度的增加而減小，圖9(f)說(shuō)明隨著CNT厚度的增加，器件的長(zhǎng)度比容增加，且在CNT薄膜厚度為10 μ m時(shí)達(dá)到最大值0.156 mF/cm(面積比容3.32 mF/cm,如圖10所示)后，厚度繼續(xù)增加仍保持在該值，這可能主要是由于凝膠電解質(zhì)在CNT薄膜在10 μ m以內(nèi)時(shí)可以充分滲透到CNT薄膜電極中。這里，出于微型輕質(zhì)器件角度考慮，主要研究了 500nm厚度的CNT薄膜電極。
[0039]圖11 (a)所示為典型的光充電過(guò)程和恒流放電過(guò)程的充放電曲線。在光充電過(guò)程中，超級(jí)電容器很快被充電至0.63V，接近于太陽(yáng)能電池的開(kāi)路電壓，然后再由I μΑ的電流恒流放電至0.005V，集成器件中超級(jí)電容器對(duì)太陽(yáng)能電池輸出電能的能量?jī)?chǔ)存效率Hstoage和集成器件轉(zhuǎn)化光能并儲(chǔ)存最終輸出電能的總效率η分別根據(jù)下面兩個(gè)公式計(jì)算:
【權(quán)利要求】
1.一種同軸結(jié)構(gòu)太陽(yáng)能電池與超級(jí)電容器的集成器件，其特征在于，采用陽(yáng)極氧化表面長(zhǎng)有有序二氧化鈦納米管的鈦絲和有序排列的碳納米管膜作為太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的兩極，兩極間夾塑晶體固態(tài)電解質(zhì)和高分子凝膠狀電解質(zhì)分別作為染料敏化太陽(yáng)能電池和超級(jí)電容器的固態(tài)電解質(zhì)。
2.一種如權(quán)利要求1所述集成器件的制備方法，其特征在于具體步驟為: (1)首先，將鈦絲進(jìn)行陽(yáng)極氧化，使其表面生成高度有序的二氧化鈦納米管，并進(jìn)行退火處理，然后浸泡，再退火處理，然后將中間一小段的二氧化鈦納米管除掉裸露出鈦絲作為電極； (2)經(jīng)上述步驟處理的鈦絲，先將其一半在其內(nèi)部及表面均勻包覆一層聚乙烯醇/磷酸凝膠狀電解質(zhì)； 在凝膠狀電解質(zhì)外面包裹碳納米管膜； 在碳納米管膜外再包覆一層聚乙烯醇/磷酸凝膠狀電解質(zhì)，即得到一種纖維狀超級(jí)電容器； (3)然后，將經(jīng)陽(yáng)極氧化的鈦絲的另一半用染料進(jìn)行浸泡12-16小時(shí)； 再在其表面包覆一層碳納米管膜； 用熔融的固態(tài)電解質(zhì)填充和包覆，從而形成固態(tài)染料敏化太陽(yáng)能電池。
3.如權(quán)利要求1所述的集成器件作為自供能單元在微型電子器件中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK103578798SQ201310520687
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月27日
【發(fā)明者】彭慧勝, 陳旭麗 申請(qǐng)人:復(fù)旦大學(xué)