一種線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法，包括以下步驟：（1）在導(dǎo)線繞制線圈至分接處時，預(yù)留出一段長度為2倍于分接導(dǎo)線長度的導(dǎo)線A制作分接導(dǎo)線；（2）將導(dǎo)線A對折后，采用無堿無蠟玻璃帶將導(dǎo)線A的兩端扎緊；（3）繼續(xù)繞制線圈直至達(dá)到要求；（4）將步驟（2）中的導(dǎo)線A沿對折處剪斷，獲得兩根導(dǎo)線B，接著剪掉其中一根導(dǎo)線B的部分長度，得到導(dǎo)線C，然后將余下的那根導(dǎo)線B與導(dǎo)線C焊接成一體，最后采用無堿無蠟玻璃帶綁扎好焊接部位，即可得到分接導(dǎo)線。因此，本發(fā)明比常規(guī)在導(dǎo)線上焊接出線頭要省很多的時間，增加便利性。
【專利說明】一種線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的模式下，工人繞制線圈的時候要制作分接導(dǎo)線，非常的繁瑣，要降一段剪好的扁銅線焊接在原有的導(dǎo)線上，這樣既要工人焊接的位置準(zhǔn)確，又要工人能夠保證焊接的牢固性，操作上非常的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法，此種分接導(dǎo)線制作方式比常規(guī)在導(dǎo)線上焊接出線頭要省很多的時間，增加便利性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案:
一種線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法，包括以下步驟:(1)在導(dǎo)線繞制線圈至分接處時，預(yù)留出一段長度為2倍于分接導(dǎo)線長度的導(dǎo)線A制作分接導(dǎo)線；(2)將導(dǎo)線A對折后，采用無堿無蠟玻璃帶將導(dǎo)線A的兩端扎緊；(3)繼續(xù)繞制線圈直至達(dá)到要求；(4)將步驟(2)中的導(dǎo)線A沿對折處剪斷，獲得兩根導(dǎo)線B，接著剪掉其中一根導(dǎo)線B的部分長度，得到導(dǎo)線C，然后將余下的那根導(dǎo)線B與導(dǎo)線C焊接成一體，最后采用無堿無蠟玻璃帶綁扎好焊接部位，即可得到分接導(dǎo)線。
[0005]所述的步驟(4)中，導(dǎo)線C的長度為導(dǎo)線B長度的一半。
[0006]根據(jù)以上的技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1、解決了現(xiàn)有技術(shù)繞制線圈的時候制作分接引線時間過長，打亂繞制線圈的節(jié)奏；
2、解決了現(xiàn)有技術(shù)制作分接引線所導(dǎo)致的焊接不牢，絕緣不夠的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明分接導(dǎo)線制作方法的流程圖；
圖中:1、導(dǎo)線A;2、導(dǎo)線B;3、分接導(dǎo)線；4、線圈。
【具體實(shí)施方式】
[0008]附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明所述線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法，包括以下步驟:
(I)在導(dǎo)線繞制線圈至分接處時，預(yù)留出一段長度為2倍于分接導(dǎo)線長度的導(dǎo)線A制作分接導(dǎo)線；(2)將導(dǎo)線A對折后，采用無堿無蠟玻璃帶將導(dǎo)線A的兩端扎緊；(3)繼續(xù)繞制線圈直至達(dá)到要求；(4)將步驟(2)中的導(dǎo)線A沿對折處剪斷，獲得兩根導(dǎo)線B，接著剪掉其中一根導(dǎo)線B的部分長度，得到導(dǎo)線C，然后將余下的那根導(dǎo)線B與導(dǎo)線C焊接成一體，最后采用無堿無蠟玻璃帶綁扎好焊接部位，即可得到分接導(dǎo)線。其中:所述的步驟(4)中，導(dǎo)線C的長度為導(dǎo)線B長度的一半。
[0010]換句話來說，本發(fā)明是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:在工人繞制線圈的時候，到了分接處，將導(dǎo)線留出需分接長度的2倍，將此長度導(dǎo)線對折，用無堿無蠟玻璃帶包扎好導(dǎo)線開口的部位扎緊，完成此步驟后，工人可繼續(xù)繞制線圈，此分接頭就已留好，當(dāng)繞制完線圈之后，將前期預(yù)留的分接頭的折彎處剪斷，剪去其中一根導(dǎo)線的一半，這樣就形成了一高一矮的兩根導(dǎo)線，再將2根導(dǎo)線用銀銅焊條焊接在一起，此處要焊接牢靠，導(dǎo)線焊接處的絕緣漆要處理干凈，當(dāng)焊接完成后，用無堿無蠟玻璃帶綁扎好焊接處即可，這樣比常規(guī)在導(dǎo)線上焊接出線頭要省很多的時間，增加便利性。
【權(quán)利要求】
1.一種線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法，其特征在于，包括以下步驟:(1)在導(dǎo)線繞制線圈至分接處時，預(yù)留出一段長度為2倍于分接導(dǎo)線長度的導(dǎo)線A制作分接導(dǎo)線；(2)將導(dǎo)線A對折后，采用無堿無蠟玻璃帶將導(dǎo)線A的兩端扎緊；(3)繼續(xù)繞制線圈直至達(dá)到要求；(4)將步驟(2)中的導(dǎo)線A沿對折處剪斷，獲得兩根導(dǎo)線B，接著剪掉其中一根導(dǎo)線B的部分長度，得到導(dǎo)線C，然后將余下的那根導(dǎo)線B與導(dǎo)線C焊接成一體，最后采用無堿無蠟玻璃帶綁扎好焊接部位，即可得到分接導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述線圈繞制分接處的分接導(dǎo)線制作方法，其特征在于，所述的步驟(4)中，導(dǎo)線C的長度為導(dǎo)線B長度的一半。
【文檔編號】H01F41/06GK103456481SQ201310368348
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】董新, 沈山林, 張賤明 申請人:江蘇宏源電氣有限責(zé)任公司