一種線圈繞線裝置及其繞制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)部件的制作方法及裝置，具體涉及一種扁繞線圈的繞線裝置及其繞制方法，主要用于扁繞線圈的繞制。
【背景技術(shù)】
[0002]扁平銅線繞制成線圈有平繞和扁繞兩種方式，一般分別采用平繞機(jī)和扁繞機(jī)繞制成平繞線圈與扁繞線圈。相比平繞機(jī)，扁繞機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備采購的投入也較大。特別是在線圈的試制階段，人們希望在普通的平繞機(jī)上也能繞制好扁繞線圈。
[0003]通過專利檢索沒發(fā)現(xiàn)有與發(fā)明相同技術(shù)的專利文獻(xiàn)報(bào)道，與本發(fā)明有一定關(guān)系的專利主要有以下幾個(gè):
1、專利號(hào)為CN201210267317.2，名稱為“一種扁繞線圈繞制裝置及繞制方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種扁繞線圈繞制裝置及繞制方法。該發(fā)明扁繞線圈繞制裝置包括線模、電動(dòng)機(jī)、壓力控制器和壓力頭；所述壓力頭包括上壓力座、下壓力座和電磁線圈，上、下壓力座上均設(shè)置有銜鐵且在銜鐵上套裝有電磁線圈，下壓力座上設(shè)置有凹槽墊塊，上壓力座上設(shè)置有凸起壓塊，且凹槽墊塊和凸起壓塊相匹配；所述壓力控制器包括壓力傳感器、微處理器和數(shù)字顯示表。
[0004]2、專利號(hào)為CN201310193552，名稱為“直線和平面電機(jī)線圈繞制裝置與方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種直線和平面電機(jī)線圈繞制裝置，用以對(duì)扁平的或圓形的漆包線進(jìn)行繞制，包括壓線裝置、過線機(jī)構(gòu)和繞線機(jī)構(gòu)，所述過線機(jī)構(gòu)包括過線面板和過線輪陣列，所述繞線機(jī)構(gòu)包括繞線模和繞線電機(jī)，所述過線輪陣列設(shè)在所述過線面板的表面，所述漆包線通過所述壓線裝置傳遞至所述過線輪陣列，所述漆包線通過所述過線輪陣列傳遞至所述繞線模，所述繞線電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述繞線模旋轉(zhuǎn)，所述漆包線通過所述繞線模的旋轉(zhuǎn)繞制在所述繞線模上。
[0005]3、專利號(hào)為CN201220652493，名稱為“一種扁平電感、線圈繞制導(dǎo)向壓線裝置”的實(shí)用新型專利，該專利公開了一種扁平電感、線圈繞制導(dǎo)向壓線裝置，包括支撐板、導(dǎo)向套、導(dǎo)向套座、可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪，壓輪上設(shè)有環(huán)狀壓輪槽，壓輪的壓輪軸與支撐板的一端連接，支撐板的另一端與導(dǎo)向套座相連接，導(dǎo)向套座套接在導(dǎo)向套外，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有供扁銅絲穿過的通孔，導(dǎo)向套座包括座架和蓋板，座架的端面上設(shè)有壓緊螺釘，蓋板上設(shè)有腰型孔，腰型孔內(nèi)設(shè)有將蓋板與支撐板連接的調(diào)整螺釘。
[0006]上述這些專利雖然涉及到扁繞線圈，但是都沒有提出如何將平繞和扁繞兩種方式結(jié)合起來，在普通的平繞機(jī)上也能繞制好扁繞線圈，因此仍有必要對(duì)此加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有平繞機(jī)不能進(jìn)行扁繞線圈的不足，提供一種繞線裝置及繞制方法，能實(shí)現(xiàn)在普通平繞繞線機(jī)上進(jìn)行扁繞，制成扁繞線圈。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案是:一種扁繞線圈的繞線裝置，包括基座、臺(tái)階、壓板、螺桿、套筒、螺母；所述基座為長環(huán)形或長方形，其上平面的邊沿設(shè)凹陷的臺(tái)階，下平面固定安裝于普通平繞繞線機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上；所述基座的拐角處設(shè)置4根螺桿，所述套筒穿過螺桿，后端可用螺母緊固；所述壓板設(shè)U形缺口，卡接于螺桿上；所述壓板呈環(huán)狀或長方形，與所述基座的臺(tái)階配合，形成限位槽；所述套筒前端壓在所述壓板上。
[0009]進(jìn)一步的，所述臺(tái)階的寬度或限位槽的深度與要繞制的扁平銅線等寬。
[0010]進(jìn)一步的，所述壓板為3個(gè)。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述壓板為4個(gè)。
[0012]本發(fā)明扁繞線圈的繞制方法，采用本發(fā)明一種扁繞線圈的繞線裝置繞制扁繞線圈，包括以下步驟:
(1)通過U形缺口將壓板卡接于螺桿，套筒穿過螺桿壓在壓板上，將螺母擰緊，固定套筒和壓板；
(2)將扁平銅線牽引至壓板與臺(tái)階形成的限位槽并固定，啟動(dòng)繞線機(jī)，回轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)基座旋轉(zhuǎn)，在限位槽內(nèi)完成一段線圈的繞制，停止繞線機(jī)；
(3)松開螺母，取出壓板，將第(2)步繞制的線圈段退出，懸掛在套筒上；
(4)重復(fù)以上步驟，直到整個(gè)線圈繞制完成。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:在普通平繞繞線機(jī)上改裝上述繞線裝置，實(shí)現(xiàn)了在平繞機(jī)上進(jìn)行扁繞的功能。減少了設(shè)備采購?fù)度?，?jié)約了科研和生產(chǎn)成本，操作起來也簡單方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.螺母，2.套筒，3.壓板，4.基座，5.螺桿，6.臺(tái)階，7.限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例一
如附圖所示，一種扁繞線圈的繞線裝置，包括基座4、臺(tái)階6、壓板3、螺桿5、套筒2和螺母1?；?為長環(huán)形，其上平面的邊沿設(shè)凹陷的臺(tái)階6，下平面固定安裝于普通平繞繞線機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上，回轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)基座旋轉(zhuǎn)，在人工操作下實(shí)現(xiàn)線圈繞制?；?的拐角處設(shè)置4根螺桿5，套筒2穿過螺桿5，后端可用螺母1緊固。壓板3設(shè)U形缺口，壓板3卡接于螺桿5上，也能靈活地取出。壓板3呈圓環(huán)狀，個(gè)數(shù)為3個(gè)，與基座4的臺(tái)階6配合，形成限位槽7，工作時(shí)扁銅線通過限位槽7限位。套筒2的前端壓在壓板3上，工作時(shí)緊固于一體。臺(tái)階6的寬度與要繞制的扁平銅線等寬。
[0018]本發(fā)明扁繞線圈的繞制方法，采用本發(fā)明一種扁繞線圈的繞線裝置繞制扁繞線圈，包括以下步驟:(1)通過U形缺口將壓板3卡接于螺桿5，套筒2穿過螺桿5壓在壓板3上，將螺母1擰緊，固定套筒2和壓板3。(2)將扁平銅線牽引至壓板3與臺(tái)階6形成的限位槽7并固定，啟動(dòng)繞線機(jī)，回轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)基座4旋轉(zhuǎn)，在限位槽7內(nèi)完成一段線圈的繞制，停止繞線機(jī)。(3)松開螺母1，取出壓板3，將第(2)步繞制的線圈段退出，懸掛在套筒2上。(4)重復(fù)以上步驟，直到整個(gè)線圈繞制完成。
[0019]實(shí)施例二
實(shí)施例二的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一是一樣的，只是基座4為長方形，且壓板3的個(gè)數(shù)為4個(gè)，每一個(gè)螺桿5都?jí)河幸粋€(gè)固定套筒2，每一個(gè)固定套筒2下面壓有一個(gè)壓板3，壓板3為長方形。壓板3上開有卡槽，卡槽卡于螺桿5上，壓板3由固定套筒2通過套在螺桿5上的螺母I擰緊固定。
[0020]繞制方法與實(shí)施例一相同，在此不再陳述。
[0021]雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種修改，這種修改仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在普通平繞繞線機(jī)上改裝上述繞線裝置，實(shí)現(xiàn)了在平繞機(jī)上進(jìn)行扁繞的功能。減少了設(shè)備采購?fù)度?，?jié)約了科研和生產(chǎn)成本，操作起來也簡單方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扁繞線圈的繞線裝置，包括基座、臺(tái)階、壓板、螺桿、套筒、螺母，其特征在于:所述基座為長環(huán)形或長方形，其上平面的邊沿設(shè)凹陷的臺(tái)階，下平面固定安裝于普通平繞繞線機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上；所述基座的拐角處設(shè)置4根螺桿，所述套筒穿過螺桿，后端可用螺母緊固；所述壓板設(shè)U形缺口，可卡接于螺桿上；所述壓板呈環(huán)狀或長方形，與所述基座的臺(tái)階配合，形成限位槽；所述套筒前端壓在所述壓板上。2.如權(quán)利要求1所述的一種扁繞線圈的繞線裝置，其特征在于:所述臺(tái)階的寬度與要繞制的扁平銅線等寬。3.如權(quán)利要求1所述的一種扁繞線圈的繞線裝置，其特征在于:所述壓板為3個(gè)。4.如權(quán)利要求1所述的一種扁繞線圈的繞線裝置，其特征在于:所述壓板為4個(gè)。5.一種扁繞線圈的繞制方法，其特征在于:采用如權(quán)利要求1所述的繞線裝置，繞制扁繞線圈，包括以下步驟: (1)通過U形缺口將壓板卡接于螺桿，套筒穿過螺桿壓在壓板上，將螺母擰緊，固定套筒和壓板； (2)將扁平銅線牽引至壓板與臺(tái)階形成的限位槽并固定，啟動(dòng)繞線機(jī)，回轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)基座旋轉(zhuǎn)，在限位槽內(nèi)完成一段線圈的繞制，停止繞線機(jī)； (3)松開螺母，取出壓板，將第(2)步繞制的線圈段退出，懸掛在套筒上； (4)重復(fù)以上步驟，直到整個(gè)線圈繞制完成。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種扁繞線圈的繞線裝置及繞制方法，包括基座、臺(tái)階、壓板、螺桿、套筒、螺母，所述基座為長環(huán)形或長方形，其上平面的邊沿設(shè)凹陷的臺(tái)階，下平面固定安裝于普通平繞繞線機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上；所述基座的拐角處設(shè)置4根螺桿，所述套筒穿過螺桿，后端可用螺母緊固；所述壓板設(shè)U形缺口，可卡接于螺桿上；所述壓板呈環(huán)狀或長方形，與所述基座的臺(tái)階配合，形成限位槽；所述套筒前端壓在所述壓板上。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)在普通平繞繞線機(jī)上進(jìn)行扁繞，制成扁繞線圈。減少了設(shè)備采購?fù)度?，?jié)約了科研和生產(chǎn)成本，操作起來簡單方便。
【IPC分類】H02K15/04
【公開號(hào)】CN105245066
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510587621
【發(fā)明人】曹保平, 趙忠勝, 鄧燦華, 鐘軍, 周杏軍
【申請(qǐng)人】南車株洲電機(jī)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日