專利名稱：一種連接器彈片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器的技術(shù)領(lǐng)域，特別與連接器的彈片結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
早期的連接器彈片結(jié)構(gòu)是呈L型，這種彈片極易從觸頭接線孔中脫落出來。為此，有業(yè)者對之加以改進(jìn)，研發(fā)出U型彈片，U型彈片的封閉端扣合在觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁上，U型彈片的內(nèi)側(cè)壁置于觸頭接線孔內(nèi)，U型彈片的外側(cè)壁對應(yīng)觸頭接線孔的螺孔位置開設(shè)橢圓孔，螺釘穿置在U型彈片的橢圓孔和觸頭接線孔的螺孔中定位，使U型彈片固定在觸頭接線孔上，由此代替早期易從觸頭接線孔中脫落的L型彈片。但是，這種U型彈片彈性并不理想，U型彈片與觸頭接線孔不夠貼合，沒有預(yù)緊力，在沒有安裝螺釘前，U型彈片容易脫落，不便于自動化裝配。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接器彈片結(jié)構(gòu)，以使彈片與觸頭接線孔結(jié)合更牢固，防止導(dǎo)線被螺絲損傷，起保護(hù)作用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種連接器彈片結(jié)構(gòu)，呈下框型，彈片安裝在觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁上，彈片的外側(cè)壁對應(yīng)觸頭接線孔的螺孔位置開設(shè)橢圓孔，彈片的內(nèi)側(cè)壁置于觸頭接線孔內(nèi)，彈片的內(nèi)側(cè)壁從上至下呈S型弧面。所述彈片的內(nèi)側(cè)壁上段向觸頭接線孔中心拱起，下段向觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁拱起而緊壓在觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁上，整個內(nèi)側(cè)壁從上至下呈光滑過渡的弧面。所述彈片的內(nèi)側(cè)壁呈前、后向觸頭接線孔中心翹而中間向觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁凹陷的形態(tài)。采用上述方案后，本實(shí)用新型因?yàn)閷椘膬?nèi)側(cè)壁做成弧面結(jié)構(gòu)，使得彈片可以與觸頭接線孔更加貼合，由此產(chǎn)生預(yù)緊力，在不安裝螺釘之前彈片也不易脫落，可防止導(dǎo)線被螺絲損傷而起保護(hù)作用，便于實(shí)現(xiàn)自動化裝配。而且，將彈片的內(nèi)側(cè)壁做成弧面結(jié)構(gòu)，彈性更好，可適合更大尺寸范圍的導(dǎo)線插入，應(yīng)用更廣。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；圖1-1是圖1的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型與觸頭接線孔的組合分解圖；圖3是本實(shí)用新型與觸頭接線孔的組合剖視圖；圖4是本實(shí)用新型在連接器上的組合剖視圖。標(biāo)號說明[0016]彈片I外側(cè)壁11橢圓孔12內(nèi)側(cè)壁13觸頭接線孔2 螺孔21側(cè)壁22螺釘3導(dǎo)線4。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，是本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例。一種連接器彈片結(jié)構(gòu)，呈下框型，彈片I安裝在觸頭接線孔2帶螺孔21的側(cè)壁22上。彈片I的外側(cè)壁11對應(yīng)觸頭接線孔2的螺孔21位置開設(shè)橢圓孔12，彈片I的內(nèi)側(cè)壁13置于觸頭接線孔2內(nèi)，彈片I的內(nèi)側(cè)壁從上至下呈S型弧面。具體是彈片I的內(nèi)側(cè)壁13上段向觸頭接線孔2中心拱起，下段向觸頭接線孔2帶螺孔21的側(cè)壁22拱起，使彈片I的內(nèi)側(cè)壁13能夠緊壓在觸頭接線孔2帶螺孔21的側(cè)壁22上，整個內(nèi)側(cè)壁13從上至下呈光滑過渡的弧面，使得彈片I可以與觸頭接線孔2更加貼合，由此產(chǎn)生預(yù)緊力，在不安裝螺釘3之前，彈片I也不易脫落，便于實(shí)現(xiàn)自動化裝配。而且，彈片I的彈性更好，可適合更大尺寸范圍的導(dǎo)線插入，應(yīng)用更廣。另外，如圖1-1所示，本實(shí)用新型還將彈片I的內(nèi)側(cè)壁13設(shè)計(jì)呈前、后向觸頭接線孔2中心翹而中間向觸頭接線孔2帶螺孔21的側(cè)壁22凹陷的形態(tài)。此結(jié)構(gòu)更有利于導(dǎo)線4的插入。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計(jì)思路所做的等 同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連接器彈片結(jié)構(gòu)，其特征在于:呈下框型，彈片安裝在觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁上，彈片的外側(cè)壁對應(yīng)觸頭接線孔的螺孔位置開設(shè)橢圓孔，彈片的內(nèi)側(cè)壁置于觸頭接線孔內(nèi)，彈片的內(nèi)側(cè)壁從上至下呈S型弧面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連接器彈片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈片的內(nèi)側(cè)壁上段向觸頭接線孔中心拱起，下段向觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁拱起而緊壓在觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁上，整個內(nèi)側(cè)壁從上至下呈光滑過渡的弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種連接器彈片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈片的內(nèi)側(cè)壁呈前、后向觸頭接線孔中心翹而中間向觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁凹陷的形態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種連接器彈片結(jié)構(gòu)，呈下框型，彈片安裝在觸頭接線孔帶螺孔的側(cè)壁上，彈片的外側(cè)壁對應(yīng)觸頭接線孔的螺孔位置開設(shè)橢圓孔，彈片的內(nèi)側(cè)壁置于觸頭接線孔內(nèi)，彈片的內(nèi)側(cè)壁從上至下呈S型弧面。本實(shí)用新型使得彈片可以與觸頭接線孔更加貼合，由此產(chǎn)生預(yù)緊力，在不安裝螺釘之前彈片也不易脫落，可防止導(dǎo)線被螺絲損傷，起保護(hù)作用，便于實(shí)現(xiàn)自動化裝配。而且，將彈片的內(nèi)側(cè)壁做成弧面結(jié)構(gòu)，彈性更好，可適合更大尺寸范圍的導(dǎo)線插入，應(yīng)用更廣。
文檔編號H01R13/15GK203039140SQ201220619139
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者吳志偉 申請人:廈門唯恩電氣有限公司